Rammer getaran elektrik: penerangan dan petua untuk memilih

Sebelum pembinaan pelbagai bangunan, peletakan permukaan jalan atau taman, landskap, pemadatan tanah diperlukan. Jika jenis kerja ini diabaikan, risiko kemusnahan lantai atau struktur adalah besar. Rammer khas digunakan untuk memampatkan tanah. Dalam kehidupan seharian, kaki vibro elektrik paling kerap digunakan. Mereka dibezakan oleh saiznya yang padat dan berat yang rendah, yang menjadikannya mudah digunakan.

Tanpa mengira model, semua rammer elektrik mempunyai reka bentuk yang serupa. Mereka termasuk:

• motor elektrik untuk 220 atau 380 V;
• bingkai pelindung untuk motor;
• pengurang;
• peranti getaran pasang siap;
• tapak tamping.

Bergantung pada pengubahsuaian, rammer bergetar dengan motor elektrik berbeza dalam kuasa, amplitud kejutan, kelajuan maju, ketinggian lonjakan dan daya getaran... Di samping itu, mereka mempunyai dimensi dan saiz tapak yang berbeza. Prestasi peralatan lebih dipengaruhi oleh daya hentaman dan kekerapan getaran.

Rammer elektrik, tidak seperti petrol dan diesel, mereka mempunyai prestasi yang kurang. Walau bagaimanapun, ia lebih menjimatkan dan tidak memerlukan penyelenggaraan yang kompleks. Selain itu, peralatan yang dipacu elektrik adalah lebih senyap. Semua pengubahsuaian sedemikian dilengkapi dengan peranti arus baki yang melindungi rammer daripada kegagalan pramatang sekiranya berlaku lonjakan voltan secara tiba-tiba.

Kelemahan utama peram getaran elektrik - tidak boleh diterima operasi dalam cuaca hujan dan mobiliti yang lemah. Peralatan hanya boleh berfungsi berhampiran sumber tenaga elektrik, dan julat tindakannya dihadkan oleh kabel.

Rammer getaran elektrik - peralatan yang menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal. Apabila unit beroperasi, enjin menghantar pergerakan putaran ke unit engkol. Ombohnya bertindak balas, yang dihantar ke kaki rammer. Oleh kerana kekerapan kesan yang tinggi pada bahan binaan pukal dan tanah, terdapat kesan daya kejutan, akibatnya ia dipadatkan.

Apabila memilih rammer bergetar, anda harus memberi perhatian kepada beberapa parameter penting. Ia adalah perlu untuk melakukan perkara berikut.

1. Baca arahan dan ciri teknikal pemasangan. Parameter teknikal mesti sepadan dengan jenis kerja yang dirancang.
2. Beri keutamaan kepada penyelesaian yang lengkap: mereka mesti dibekalkan dengan tapak tamping dan pelbagai lampiran.
3. Tentukan skala dan syarat kerja... Untuk kerja di kawasan sempit atau dalam ruang terkurung, pilih rammer dengan saiz kasut kerja terkecil.
4. Tentukan bilangan pukulan. Semakin tinggi nilainya, semakin cepat teknik itu akan mengatasi pemadatan bahan.
5. Pilih dimensi optimum untuk peranti.

Pakar menasihati membeli rammer getaran dengan sistem anti-getaran untuk pemegang (tidak tersedia pada semua model). Ia membantu mengurangkan beban getaran pada tangan pengendali semasa operasi.

Rammer getaran elektrik secara meluas digunakan dalam industri pembinaan. Semasa operasi, mereka tidak mengeluarkan pelepasan berbahaya, yang menjadikannya sesuai untuk kegunaan dalaman. Plat bergetar digunakan untuk memampatkan pasir, tanah atau kerikil dengan lapisan sehingga 30 cm. Vibroleg, yang mempunyai tapak kerja yang lebih kecil, digunakan untuk pemadatan lapisan yang lebih dalam.

Peralatan sering digunakan untuk susunan kawasan setempat, jika perlu, meletakkan laluan pada plot peribadi, merempuh kaki struktur sokongan. Teknik diaplikasikan apabila meletakkan jubin, dan apabila mendirikan asas cerucuk-jalur dalam pembinaan struktur persendirian.

Dalam video berikut, anda boleh menonton gambaran keseluruhan dan ujian pengaram getaran Weber MT SRV.