Apakah jadual bergetar?
Untuk pembuatan pelbagai komponen pembinaan dan pengeluaran, adalah penting untuk mengelak komposisi yang digunakan. Dalam kes ini, meja bergetar datang untuk menyelamatkan - peralatan yang berkesan dan pelbagai fungsi. Peranti ini boleh dibuat sendiri atau dibeli daripada peruncit pakar.
Temujanji
Meja bergetar adalah peralatan yang sangat khusus digunakan untuk penghasilan pelbagai elemen bangunan struktur. Peranti ini sesuai untuk pembuatan papak paving, batu hiasan atau blok sebarang kerumitan.
Sebagai tambahan kepada pengeluaran bahagian yang diterangkan di atas, menggunakan jadual bergetar, anda boleh:
-
produk keluaran besar-besaran yang memerlukan penggunaan kaedah getaran;
-
menghasilkan jubin dalaman yang tahan lama dan berkualiti tinggi;
-
untuk menampal simen atau produk konkrit asfalt;
-
gunakan kaedah pembersihan, yang sangat penting untuk menapis pasir;
-
untuk mengelak elemen struktur dan fungsi pagar atau bukaan tingkap.
Sebagai tambahan kepada tujuan di atas, meja bergetar membolehkan anda dengan cekap dan cepat menekan pelbagai produk hiasan, oleh itu, peranti ini sangat berguna untuk tukang emas. Oleh kerana sifat getaran yang unik, peralatan juga digunakan dalam industri makanan, sebagai contoh, untuk coklat, atau untuk membaja sebarang produk lain.
Tanpa mengira tujuan meja bergetar, operasinya yang cekap mungkin disebabkan oleh kehadiran kesan getaran pada pelbagai permukaan... Ini membolehkan prestasi struktur bahan seperti konkrit atau asfalt dipertingkatkan. Berdasarkan penggunaan praktikal kehadiran getaran sedemikian mempunyai kesan positif terhadap penampilan dan kekuatan produk yang dihasilkan.
Peranti
Meja atau platform bergetar ialah peralatan berteknologi tinggi yang canggih yang terdiri daripada beberapa elemen struktur. Mereka semua saling berkaitan.
Penerangan terperinci tentang bahagian struktur jadual bergetar.
- Sokong katil. Elemen ini dihasilkan daripada bingkai logam berkekuatan tinggi.
Untuk memastikan kestabilan maksimum dan kecekapan proses, struktur utama mestilah besar dan cukup tegar. Jika tidak, turun naik yang ketara diperhatikan, yang secara tidak langsung menjejaskan ketepatan proses pengeluaran.
- Platform kerja. Ia adalah permukaan kerja licin dalam format mendatar. Dalam kebanyakan kes, pelekap platform dalaman boleh dialihkan, yang membolehkan anda memadamkan sebahagian besar tenaga. Pengikat utama adalah mata air tegar dalam jumlah empat keping.
Adalah penting bahawa bahagian atas meja dibezakan oleh penunjuk kelancaran maksimum.
- Mekanisme pemacu. Ia dibentangkan dalam bentuk gelangsar yang dipasang dengan selamat pada bahagian bawah plat logam - elemen struktur utama meja bergetar. Dengan bantuan motor, pergerakan putaran dibuat ke arah berat yang dilekatkan secara eksentrik. Ciri ini membolehkan redaman pelbagai getaran yang lebih cekap pada permukaan meja.
- Memulakan peranti... Terdapat dua elemen utama dalam reka bentuk ini - butang mula dan berhenti.Apabila menyambungkan peralatan, geganti jenis arus dan terma digunakan, yang melindungi peralatan dengan berkesan daripada beban yang tidak perlu.
Unsur-unsur struktur yang disebutkan di atas membolehkan untuk mencapai tahap getaran peralatan yang tidak ketara, dan juga memberikan pengagihan tenaga kinetik yang paling seragam ke seluruh kawasan permukaan meja.
Parameter utama yang mempunyai kesan ketara terhadap kecekapan dan produktiviti jadual bergetar ialah kelajuan aci utama enjin dan peratusan amplitud untuk gerakan berayun.
Sebagai tambahan kepada komponen yang diterangkan di atas, meja bergetar juga mengandungi palam utama untuk bekalan kuasa, pelekap getah, soket untuk menyambung ke rangkaian elektrik dan penggetar khusus jenis elektromekanikal.
Pandangan
Meja bergetar ialah peralatan teknikal yang canggih, yang dipersembahkan dalam pelbagai variasi dan jenis. Peranti ini secara konvensional dikelaskan berdasarkan beberapa faktor.
- Dimensi dan luas permukaan desktop... Lebih besar desktop, lebih tinggi dan lebih produktif ciri teknikal peralatan. Peningkatan dalam penunjuk membolehkan beberapa bentuk atau produk dipadatkan pada masa yang sama.
- Kuasa sebenar... Faktor di mana prestasi peralatan yang digunakan ditentukan. Bergantung pada jisim produk yang akan diletakkan, satu atau satu motor lain dipilih untuk meja bergetar. Dengan pilihan motor yang salah, kecekapan peranti berkurangan dengan ketara.
- Amplitud getaran. Dengan adanya peranti yang mampu melaraskan kekerapan pendedahan getaran, pengendali peralatan dapat dengan cepat menukar jadual getaran kepada satu atau mod operasi lain berdasarkan penggunaan bahan atau tujuan tertentu.
Untuk memenuhi keperluan tertentu pelanggan, pengilang menghasilkan dua jenis jadual bergetar utama: membentuk dan menyahbentuk... Jenis pertama adalah lebih serba boleh dan digunakan terutamanya untuk mengelak produk tertentu menggunakan getaran.
Varieti demoulding ialah sejenis peralatan perindustrian di mana penciptaan produk tertentu dijalankan menggunakan muncung khusus kecil. Walau apa pun, produk siap dihasilkan daripada bekas pengacuan yang dipanggil.
Bagaimana untuk memilih?
Kualiti kerja pengeluaran dan ciri fungsi peralatan secara langsung bergantung pada pilihan meja bergetar yang betul. Pakar mengenal pasti penunjuk berikut yang perlu diberi perhatian khusus.
- Permukaan kerja. Meja bergetar mesti cepat memproses permukaan yang diisytiharkan dengan pelbagai saiz dan bentuk, oleh itu, sebelum membeli peralatan, perlu mengambil kira dimensi permukaan meja utama. Dan juga anda harus memberi perhatian kepada bahan bahagian kerja. Pengilang menghasilkan peranti sedemikian daripada logam ferus, aluminium atau keluli tahan karat.
Untuk bekerja dengan peralatan dengan lebih mudah, perlu memilih meja bergetar dengan sisi tambahan di sisi.
- Alat kawalan jauh... Kehadiran panel kawalan jauh membolehkan anda meningkatkan sifat fungsi peralatan. Dengan bantuannya, pengendali peranti boleh menetapkan masa operasi, mematikan jadual getaran, atau menukar ciri amplitud dan getaran.
- Alat penggetar... Keperluan utama untuk penggetar dalaman ialah kehadiran getaran teragih sama rata, yang meningkatkan kecekapan dan produktiviti peralatan. Bekalan kuasa rangkaian biasanya dipilih 220 V atau 380 V, bergantung pada ciri-ciri rangkaian elektrik.
Untuk menyediakan peranti dengan prestasi maksimum yang mungkin, perhatian khusus mesti diberikan kepada penunjuk seperti sifat struktur sipi, titik lampiran pemacu utama dan peralatan platform kerja, bergantung pada kuasa yang diisytiharkan.
Bagaimana untuk melakukannya sendiri?
Sebelum membuat meja bergetar dengan tangan anda sendiri, perlu mengambil kira semua ciri reka bentuk dan parameter produk masa depan. Salah satu peralatan yang paling penting ialah pemadat getaran. Ia boleh dilakukan dengan cara yang agak mudah.
- Membentuk peranti... Tujuan utama elemen ini ialah getaran ramming mortar konkrit, yang pra-tuang ke dalam acuan tuang.
- Peralatan yang berubah bentuk... Direka untuk penyingkiran produk pepejal dengan cepat dan cekap daripada acuan khas. Tindakan ini dijalankan menggunakan peranti khusus.
- Idea tidak standard. Ia digunakan untuk pengeluaran jumlah terhad produk tertentu, di luar amalan perindustrian, di rumah atau untuk perusahaan swasta kecil.
Untuk memastikan tiada kesilapan dalam proses pembuatan meja bergetar, adalah perlu untuk memantau pelarasan getaran dan melampirkan struktur utama ke lantai secepat mungkin. Dan juga anda harus memberi perhatian kepada kualiti jahitan kimpalan dan kedudukan mendatar meja.
Penyediaan bahan dan alatan
Untuk membuat meja bergetar sendiri, anda perlu menyediakan alat dan bahan tertentu terlebih dahulu. Tanpa mereka, kerja selanjutnya pada pembuatan meja tidak mempunyai rasa sedikit pun.
Untuk membuat peralatan berfungsi, anda memerlukan:
-
paip logam untuk pengeluaran cermin mata;
-
spring untuk jadual getaran dalam jumlah 4 pcs. untuk mencipta sokongan alih;
-
kepingan keluli, ketebalannya ialah 8 mm, untuk bahagian atas meja;
-
jenis logam bergulung untuk kimpalan pantas unsur-unsur struktur;
-
pengikat untuk penetapan berkesan motor getaran;
-
enjin dengan kuasa 1 kW;
-
radas khusus yang membolehkan kimpalan elektrik.
Sebagai tambahan kepada alat yang diterangkan di atas, anda juga perlu membeli gerudi elektrik, penggiling logam dan perumah yang digunakan untuk memasang panel kawalan dan peralatan tambahan.
Ciptaan lukisan
Pembangunan lukisan untuk jadual bergetar adalah proses yang sangat penting di mana kejayaan pelaksanaan peralatan bergantung. Untuk mengelakkan pelbagai kesilapan dalam pembuatan peranti, anda boleh menggunakan dokumentasi yang terbukti, atau mula membuat lakaran sendiri.
Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, dimensi optimum untuk permukaan kerja ialah 50x100 cm, manakala jarak dari bahagian atas meja ke lantai tidak boleh melebihi 80 cm. Jika tidak, terdapat penurunan dalam kecekapan peralatan.
Dalam proses mencipta lukisan, anda perlu mengetahui tentang beberapa ciri.... Sebagai contoh, permukaan bahagian atas meja hendaklah sentiasa berada dalam satah mendatar, manakala kaki bingkai tidak boleh berbeza panjangnya. Dan juga patut diberi perhatian kepada fakta bahawa enjin tidak boleh menyentuh unsur logam atau pangkalan itu sendiri.
Pemilihan motor
Salah satu pilihan paling mudah untuk membuat jadual getaran ialah menggunakan tanjakan kereta. Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan 3-4 cerun, tukul pembinaan dan perisai kayu. Pemadatan berlaku semasa pemasangan borang yang disediakan sebelum ini pada perisai, yang dipasang pada dasar tayar.
Sebagai tambahan kepada kaedah pembuatan di atas, anda boleh membuat meja bergetar di rumah menggunakan motor elektrik daripada gerudi tukul atau gerudi. Dalam kes ini, asas logam digunakan, yang diletakkan dalam satah mendatar.
Pemadatan bahan yang digunakan adalah disebabkan oleh penukaran tenaga kinetik dengan motor elektrik. Sebagai tambahan kepada motor yang diterangkan di atas, anda juga boleh menggunakan enjin dari mesin basuh untuk meja bergetar buatan sendiri. Dalam kes ini, perhatian khusus mesti diberikan kepada galas aci dan penetapan peralatan di dalam pesawat.
perhimpunan
Perkara pertama yang perlu dilakukan untuk memasang produk siap ialah menandakan struktur logam yang digunakan mengikut lukisan yang dibangunkan. Dan anda juga harus memotong kosong.
Proses langkah demi langkah selanjutnya untuk mencipta peralatan getaran.
-
Kimpalan platform dari profil logam mengikut dimensi yang dipilih.
-
Penetapan galas tujahan khas untuk memasang bingkai pada tegak.
-
Menambah tapak segi empat tepat pada kaki bingkai utama.
-
Pemasangan pengeras dan pemeriksaan sambungan yang dikimpal.
-
Pemasangan pemegang cawan tambahan untuk meningkatkan diameter mata air luar.
-
Pengukuhan bahagian atas meja dengan pengeras.
-
Kimpalan pemegang cawan untuk mata air.
-
Memasang dan membetulkan motor getaran.
-
Memasang bingkai dan platform mengikut lukisan.
Selepas melengkapkan langkah di atas, anda perlu menyambungkan kabel kuasa dan menjalankan ujian ujian peralatan. Analisis sistem berfungsi dijalankan menggunakan berat yang diselaraskan menggunakan peranti eksentrik.
Bagaimana untuk membuat meja bergetar dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.
Komen telah berjaya dihantar.