Kami membuat plat bergetar dengan tangan kami sendiri

Semasa kerja pembinaan, selalunya perlu untuk memampatkan jubin konkrit, timbus atau tanah. Dalam kes ini, anda tidak boleh melakukannya tanpa peralatan khusus. Jika kita mempertimbangkan pembinaan swasta, ia sering dikaitkan dengan masalah yang berkaitan dengan penenggelaman dan ubah bentuk asas yang diletakkan.

Tidak semua orang boleh membeli unit siap kerana kos yang agak tinggi. Jika anda mempunyai kemahiran minimum dalam bekerja dengan penyongsang kimpalan, pelbagai alat tukang kunci, anda boleh membuat sendiri plat bergetar bergerak sendiri. Ini menjimatkan wang dengan ketara, dan hasilnya pasti akan positif. Penerangan mengenai proses ini hanya diberikan dalam bahan kami.

Unit buatan sendiri dilengkapi dengan peranti kuasa, di mana kerja utama dijalankan. Dalam amalan, 2 jenis enjin digunakan.

1. Mesin pemadatan tanah, dilengkapi dengan enjin diesel. Mereka akan menjadi sesuai apabila perlu untuk melakukan banyak usaha, tetapi mereka jarang digunakan dalam kehidupan seharian. Walau bagaimanapun, anda boleh menemui plat bergetar di plot peribadi, di mana terdapat motor dua lejang dari traktor berjalan di belakang.
2. Peranti berkuasa petrol adalah autonomi, tetapi ia mengeluarkan banyak bunyi semasa operasi. Adalah disyorkan untuk memilih "jantung" unit dengan kuasa rendah dan menjimatkan.

Secara umum, kuasa yang disyorkan ialah 1.5 hingga 2 W pada 5000 rpm. Pada nilai yang lebih rendah, adalah mustahil untuk mencapai kelajuan yang diperlukan, oleh itu, daya getaran output tidak akan normal.

Kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan ialah ketiadaan pelepasan gas berbahaya. Terdapat klasifikasi yang diterima umum mengikut berat:

• struktur ringan - tidak lebih daripada 70 kg;
• produk berat - lebih daripada 140 kg;
• sederhana dalam keterukan - dalam julat dari 90 hingga 140 kg;
• produk universal - dalam 90 kg.

Bagi kategori pertama, ia sesuai untuk kerja di kawasan tempatan, apabila lapisan menekan tidak melebihi 15 cm. Pemasangan universal sesuai untuk memampatkan lapisan 25 cm. Model berwajaran mengatasi lapisan 50-60 cm. Adalah penting untuk menentukan jenis motor elektrik dengan betul. Spesimen yang lemah pada papak besar hanya akan tenggelam ke dalam tanah. Pilihan terbaik ialah 3.7 kW (tidak lebih daripada 100 kg bahan yang diproses).

Bahagian utama plat bergetar, yang dibuat dengan tangan, adalah asas yang diperbuat daripada logam tahan lama. Terdapat sampel berdasarkan besi tuang atau keluli, tetapi penggunaannya dalam kehidupan seharian tidak wajar. Jika kita menganggap besi tuang, ia agak rapuh, ia boleh retak, dan sukar untuk dikimpal. Selalunya, kepingan keluli digunakan, ketebalannya bermula dari 8 mm. Untuk meningkatkan jisim, bahagian berat dipasang pada pangkalan yang disediakan. Ini termasuk aci pada dua galas yang kuat, di mana beban ditetapkan dalam satah membujur. Semasa berputar, bahagian ini mengenakan daya tarikan di bawah tindakan daya inersia dan beratnya sendiri. Ini mewujudkan beban jangka pendek, tetapi kerap di atas tanah.

Jika dapur sangat besar, jangan bergantung pada peningkatan tekanan. Hakikatnya ialah berat diagihkan sama rata ke seluruh permukaan dengan meminimumkan tekanan tertentu.

Pangkalan saiz kecil menunjukkan peningkatan kecekapan, tetapi tindakannya akan menjadi titik atau selektif. Kerja sedemikian tidak akan memberikan pemadatan seragam ke atas keseluruhan kawasan yang dirawat. Jika kita mempertimbangkan aci eksentrik, semasa putarannya terdapat beban yang ketara pada unsur-unsur struktur sedia ada untuk pemadatan tanah. Getaran yang meningkat akan memusnahkan plat bergetar, yang anda berjaya buat sendiri. Akibatnya, kesan negatif dihantar ke motor, kesejahteraan pekerja.

Pertama sekali, anda harus mempertimbangkan pemasangan dan pra-pemilihan enjin. Ia biasanya dipasang di bahagian belakang unit, di pangkalan. Seperti yang telah disebutkan, petrol, diesel, dan peranti elektrik digunakan. Apabila memilih pilihan yang betul, faktor berikut diambil kira:

• peluang kewangan;
• kekhususan penggunaan plat;
• keupayaan untuk membekalkan elektrik ke kawasan kerja.

Sejenis penggetar petrol untuk substrat pepejal dicirikan oleh kebebasan daripada elektrik. Kemudahan mereka ditentukan oleh keupayaan untuk beroperasi di kawasan terpencil, di padang rumput, di tanah kosong.

Jika kita menganggap, sebagai contoh, pemasangan elektrik yang dibuat secara bebas berdasarkan motor dari mesin basuh, ia terhad dalam pergerakan oleh kabel penyambung yang sedia ada.

Di antara kelemahan utama motor, kelajuan putaran biasa menonjol, akibatnya, rangkaian dibebani kerana tork permulaan yang meningkat. Masalah ini boleh dihapuskan dengan menggunakan pengawal untuk permulaan lembut. Ia direka untuk mengelakkan beban elektrik atau mekanikal.

Semasa pemasangan sendiri plat bergetar, pad redaman sering dipasang di bawah enjin. Ini dengan ketara mengurangkan getaran, menghalang pemusnahan pramatang unit daripada tekanan mekanikal. Pilihan untuk menggunakan motor siap pakai dari traktor berjalan di belakang atau perforator, penanam adalah mungkin.

Bagi plat kerja, ia biasanya diwakili oleh kepingan logam, ketebalannya juga mempengaruhi ketegaran produk. Sebagai standard, permukaan dari ketebalan 8 mm digunakan, dimensi puratanya ialah 60 * 40 cm, tetapi variasi lain sering digunakan. Bahagian belakang dan hadapan pada papak dinaikkan sedikit untuk pergerakan mudah.

Jika kita bercakap tentang bingkai, ia bertindak sebagai sokongan yang boleh dipercayai untuk aci getaran eksentrik dan enjin, selalunya dibuat daripada saluran. Bahagian sedemikian adalah pada masa yang sama beban tambahan, memberikan peningkatan kecekapan dalam prestasi tugas yang diberikan.

Butiran buat sendiri sedemikian mungkin berbeza. Dia (untuk memberi lebih berat) selalunya diperbuat daripada rel. Pada masa yang sama, perlu difahami bahawa plat bergetar secara berkala perlu dipindahkan secara manual ke bilik simpanan, yang menimbulkan kesulitan tambahan.

Elemen berfungsi yang penting ialah mekanisme getaran. Secara struktur, ia boleh terdiri daripada dua jenis:

• tidak seimbang dicirikan oleh ketidakseimbangan berhubung dengan paksi pergerakan rotor;
• planet, di mana tenaga daripada bahagian bergerak yang bergerak di sepanjang laluan tertentu daripada jenis tertutup digunakan.

Memandangkan mekanisme terakhir, seseorang dapat memahami bahawa penciptaannya di rumah tidak digalakkan. Prosedur ini, seperti penjagaan susulan, adalah mencabar. Pilihan dalam kes ini kekal dengan peranti yang tidak seimbang. Tali pinggang pemacu menyambungkan motor ke pemutar sipi. Untuk tujuan ini, bahagian ini dilengkapi dengan takal yang menduduki satu satah menegak. Mereka dapat melaraskan nisbah gear, kekerapan getaran.

Daripada butiran tambahan, tiga lagi boleh dibezakan.

1. Pembawa atau pemegang yang mengawal pemasangan dalam proses kerja. Pemegang dibuat dalam bentuk kurungan tiub memanjang. Ia dilekatkan pada plat melalui sambungan engsel, mengimbangi beberapa getaran dan memberikan perlindungan kepada pekerja.
2. Troli untuk mengalihkan unit. Troli adalah peranti yang berasingan, ia boleh dibuat dalam bentuk struktur dengan pengikat tegar. Ia diletakkan dengan kemas di bawah pinggan, yang sedikit condong oleh pemegangnya, kemudian diangkut ke tempat yang ditetapkan.
3. Mekanisme ketegangan. Ia adalah perlu untuk mewujudkan hubungan ketat antara takal dan tali pinggang pemacu. Penggelek harus ditambah dengan alur dengan tikar, sama dengan alur yang sama pada takal. Ini memanjangkan hayat tali pinggang. Apabila penggelek diletakkan pada bahagian luar plat getaran, ia hendaklah bersaiz agar sesuai dengan bahagian belakang tali pinggang. Ketegangan dilakukan dengan skru khas yang membantu mengetatkan tali pinggang untuk bekerja atau melepaskannya apabila menservis atau menggantikan.

Plat getaran buatan sendiri tidak begitu sukar untuk dipasang. Perkara utama adalah mematuhi urutan peringkat.

1. Papak dipotong dengan pengisar. Parameternya dipilih secara individu, dengan mengambil kira kerja yang dirancang. Purata ialah 60 * 40 cm.
2. Di tepi depan, hirisan dibuat setiap 7 cm, di belakang - setiap 5 cm dengan kedalaman 5 mm. Di sepanjang hirisan ini, tepi diselitkan 25 darjah. Ini akan menghalang permukaan daripada melekat di dalam tanah.
3. Dua bahagian saluran dilampirkan pada bahagian atas, yang hanya menguatkan tepi dan pangkalan itu sendiri. Adalah penting untuk memastikan mereka berada dalam satah yang sama.
4. Lubang dibuat di bahagian belakang saluran di mana motor diikat. Jika kes memerlukannya, platform logam dengan lubang sedia ada dikimpal ke tempat yang dicadangkan.
5. Pemasangan enjin melibatkan penggunaan kusyen getah.
6. Untuk tujuan membetulkan pemegang, lug dipasang.
7. Rotor dengan eksentrik dihasilkan secara berasingan, selepas itu ia diletakkan dalam bentuk siap di atas pinggan. Secara struktur, ia diwakili oleh aci, yang terletak di hab melalui dan buta. Takal mesti berada pada tahap yang sama, jika tidak tali pinggang pemacu selalunya akan terbang.
8. Bagi bahagian ketegangan, ia harus terletak di kawasan yang mudah digunakan pada bingkai. Ini selalunya kawasan antara takal di mana tali pinggang paling kendur. Takal pemalas mestilah berada dalam satah yang sama dengan takal.
9. Penutup pelindung mesti diletakkan pada rotor berputar untuk mengelakkan kecederaan.
10. Pemegang dipasang, selepas itu ujian dijalankan untuk menentukan kualiti prestasi. Masalah yang dikenal pasti dihapuskan, pembetulan dibuat.

Apabila pemadat plat dipasang sepenuhnya, ia boleh digunakan. Kali pertama, anda mungkin tidak mendapat hasil yang diharapkan. Tetapi apabila kekurangan yang dikesan diperbetulkan, unit mula berfungsi dalam mod standard. Tetapan utama adalah untuk mencari nilai optimum mod eksentrik dan kelajuan.

Dalam proses permohonan, reka bentuk yang dihasilkan boleh diperbaiki, dalam bentuk ini ia akan layak untuk bersaing dengan reka bentuk perindustrian.

Ciri utama unit buatan sendiri ialah kemungkinan menukarnya, mengubah reka bentuk, menambah aksesori baru. Ini tidak akan berfungsi dengan pemasangan siap pakai, ia dibuat sedemikian rupa sehingga tidak ada kemungkinan untuk membuat pelarasan.

Blok getaran yang berkaitan dengan unit kompleks berteknologi mesti menjalani pemeriksaan menyeluruh sebelum digunakan. Adalah penting untuk mematuhi peraturan keselamatan. Peranti industri biasanya disertakan dengan arahan. Tetapi dalam kes pemasangan buatan sendiri, anda perlu mengambil kira beberapa ciri semasa permohonan.

1. Sejurus sebelum menghidupkan, seseorang mesti memastikan bahawa semua pengikat kuat, bahawa bahagian kerja dipasang dengan betul. Pemeriksaan yang sangat teliti dijalankan apabila periuk mula-mula dihidupkan.
2. Palam pencucuh dalam enjin petrol perlu dibersihkan secara berkala. Mereka mesti sentiasa diperiksa dan deposit yang terhasil dikeluarkan. Ini memanjangkan "hidup" enjin, dan plat bergetar akan berfungsi selama bertahun-tahun.
3. Minyak dalam enjin ditukar secara berkala, dan tahapnya diperiksa sebelum setiap permulaan dan pada akhir kerja, apabila semua bahagian masih sangat panas.
4. Penapis motor juga mesti dibersihkan secara berkala. Secara amnya, semua bahagian struktur hendaklah sentiasa bersih, yang memastikan penggunaannya berterusan.
5. Pengisian bahan api peranti yang diterangkan hanya dijalankan apabila enjin dimatikan. Jika tidak, orang itu meletakkan dirinya dalam bahaya besar.
6. Adalah sangat tidak digalakkan untuk menggunakan pemasangan buatan sendiri berhubung dengan tanah keras, ia boleh konkrit atau asfalt. Kerosakan mungkin berlaku disebabkan oleh peningkatan getaran.

Pelaksanaan langkah intensif buruh yang pantas dan berkualiti tinggi untuk pemprosesan bahan pukal hanya mungkin apabila menggunakan plat bergetar yang boleh dipercayai. Usaha yang dibelanjakan untuk pembuatan pemasangan sedemikian akan membuahkan hasil dalam proses penggunaannya.

Cara membuat plat bergetar dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.