Bagaimana untuk membuat lapisan dengan tangan anda sendiri?

Membuat lapisan di rumah hanya sesuai untuk mereka yang mempunyai banyak masa lapang, mempunyai kesabaran dan ketabahan. Dari artikel ini, anda akan mengetahui butiran terkecil pembuatannya dengan tangan anda sendiri, sambil menjimatkan belanjawan anda dengan ketara, kerana percanggahan harga antara papan bertepi dan papan tanpa tepi adalah penting. Aspek positif menggunakan lapisan dapat dilihat dengan mata kasar: ini, pertama sekali, kos rendah bahan itu sendiri, dan kerana proses pemasangan sangat mudah, tidak perlu mengupah pasukan kerja, anda boleh mengatasinya dengan usaha sendiri.

Sebelum anda mula membuat lapisan, disyorkan untuk memahami bahan yang anda hadapi. Pengetahuan ini berguna untuk membuat keputusan terbaik sendiri semasa bekerja di rumah.

Proses itu sendiri berlaku dalam beberapa peringkat.

• Pengeluaran papan. Cambuk diambil sebagai asas - batang, yang telah dibersihkan dari bahagian akar dan simpulan. Dengan bantuan kilang papan atau cakera, cambuk dipotong mengikut parameter yang ditentukan. Nilai anggaran dalam lingkungan lima belas milimeter diambil untuk ketebalan papan, dan seratus milimeter untuk lebar.
• Pengeringan kayu. Kayu segar mempunyai banyak kelembapan. Semasa pengangkutan, menggergaji atau penyimpanan, ia boleh mengambil atau mengumpul lembapan dalam komposisinya pada tahap yang lebih besar atau lebih kecil. Di samping itu, kayu adalah bahan higroskopik, iaitu, ia mampu menyerap wap air dari udara. Untuk aplikasi pembinaan, bahan kayu kering maksimum diperlukan. Untuk mengurangkan jumlah sisa, kelembapan dan meminimumkan risiko keretakan papan, langkah ini amat penting.

• Menyusun. Kayu itu disusun mengikut kualiti. Untuk pengeluaran lapisan, papan dipilih dengan kualiti tidak lebih rendah daripada kelas B (gred kedua). Perbezaan gred adalah berdasarkan kecacatan luaran lembaga, kehadiran atau ketiadaannya.
• Pengeluaran lapisan. Pada peringkat ini, perancang empat sisi yang berkuasa terlibat. Terima kasih kepada pelbagai pemotong dan pisau, sehingga empat pesawat diproses pada satu masa, iaitu, profil yang dikehendaki diperolehi dalam masa dua minit.
• Kawalan kualiti, penempatan dan penyimpanan. Ini melengkapkan proses mendapatkan lapisan dalam pengeluaran. Ini adalah kerja rutin dan tidak membayangkan kerumitan jika anda mempunyai peralatan yang diperlukan. Untuk mengekalkan kualiti lapisan, penciptaan tempat yang betul untuk menyimpan bahan ini diperlukan. Bilik yang kering dan rata dengan kanopi yang dipasang, adalah mungkin untuk menggunakan filem biasa yang dilindungi di atas papan. Adalah penting untuk menyediakan pengudaraan yang sistematik.

Tidak perlu menyenaraikan semua aspek positif lapisan. Di kedai bahan binaan, ia adalah bahan yang paling dituntut untuk kerja hiasan dan penamat dengan dinding dan siling, ia digunakan di dalam dan di luar. Lapisan diperbuat daripada pelbagai jenis kayu, itulah sebabnya penggunaan selanjutnya disambungkan. Sebagai contoh, linden atau alder digunakan dalam pelapisan dinding sauna kerana sifat kalis lembapan dan ketahanannya terhadap turun naik suhu secara tiba-tiba.

Mula-mula anda perlu memilih dan menyediakan mesin yang besar dan berkuasa untuk bekerja. Mesin kedua akan menjadi pembelian praktikal. Disebabkan fakta bahawa walaupun mesin yang paling berkuasa selepas tempoh masa tertentu akan mula terlalu panas, membenarkannya berehat dan menyejukkan akan menjadi momen kerja wajib. Ciri mesin yang diperlukan ialah kuasa tidak lebih rendah daripada satu kilowatt. Ia dikehendaki melaksanakan dua fungsi utama - ini adalah menggergaji dan menyambung, iaitu meratakan permukaan kayu.

Apabila memberi keutamaan kepada mana-mana model, tarik perhatian kepada kehadiran tindak balas - kelegaan, di tempat di mana bahagian dilaraskan. Mesin kerja kayu berkualiti tinggi, sebagai contoh, orang Amerika, tidak melebihi lebar lima belas hingga dua puluh sentimeter. Tetapi juga pembaris dan sistem penyejukan mestilah berkualiti tinggi.

Aluminium cenderung meninggalkan kesan hitam pada kayu. Ia adalah mungkin untuk menggunakan jalur pada produk siap dengan jigsaw. Akibatnya, kecacatan memberi kesan buruk kepada penampilan bahan selepas pemprosesan, dan lapisan siap mesti dicat apabila varnis tidak berwarna boleh diketepikan. Untuk operasi gergaji, penutup khusus dimaksudkan, yang diletakkan pada dasar gergaji agar tidak mengotorkan kayu, apabila kedua-dua meja dan pembaris tidak mempunyai alat pelindung.

Anda boleh membuat lapisan alder dengan tangan, contohnya, dengan pemotong pengilangan atau pada pekeliling. Kaedah pengilangan adalah lebih berkualiti.

Pertama sekali, anda perlu memilih saiz yang sesuai untuk papan yang tidak dipotong. Panjang yang diperlukan ditetapkan berdasarkan purata panjang papan yang anda gunakan dan pada panjang yang diperlukan. Lapisan lebih daripada dua meter adalah amat sukar untuk diproses, dan oleh itu panjang jenis ini tidak menguntungkan dari segi ekonomi. Tetapi pada umumnya, sebarang panjang boleh digunakan dengan berkesan.

Papan yang kelihatan paling bersahaja, yang kadangkala pergi terus ke tong sampah, boleh diubah menjadi parket DIY yang cantik. Ia akan menjimatkan poket anda daripada perbelanjaan yang tidak perlu dan akan menggembirakan mata anda tidak lebih buruk daripada yang dibeli di kedai. Kemudian anda perlu menentukan lebar lapisan. Dengan papan yang sempit, lapisan akan keluar lebar, iaitu, satu lapisan - satu papan. Dengan papan lebar - dua lapisan sempit.

Ramai pakar berpendapat bahawa penggunaan lapisan dengan lebar tujuh hingga sepuluh sentimeter adalah berkali-kali lebih praktikal. Jangan lupa bahawa lapisan yang anda gunakan mestilah lebar yang sama.

Keselamatan adalah perkara pertama yang patut disebut. Walau apa pun, tidak disyorkan untuk memakai pakaian dengan butiran hiasan. Jubah ringkas yang selesa tanpa unsur yang tidak perlu adalah pilihan terbaik. Pakai cermin mata keselamatan jika boleh. Gergaji hendaklah dalam penutup khas dengan pisau riving, yang akan memudahkan anda memotong dan pada masa yang sama melindungi anda apabila menggunakan mesin. Kerja yang membosankan sering mengganggu kewaspadaan pekerja, dan dalam kes ini terdapat kemungkinan secara tidak sengaja menggergaji sesuatu yang tidak diperlukan. Oleh itu, berhati-hati dengan terlalu panas motor.

Proses itu sendiri bermula dengan melukis garis lurus., sepanjang sisi papan akan digergaji kemudian.Adalah disyorkan untuk menggunakan pensel warna hijau atau biru, ini perlu supaya garisan kelihatan jelas, sekiranya kayu itu lembap dan mula bertukar menjadi biru. Untuk memotong papan, kami meletakkannya di atas meja mesin supaya garisan yang ditanda tadi adalah sama. Letakkan penekanan pada hujung papan dengan badan anda dan tolaknya terus ke mata gergaji. Ramai orang membeli mata gergaji untuk memudahkan proses pemotongan, lebih suka bulatan dengan diameter besar.

Untuk memotong bahagian lain papan, mesin mesti dikonfigurasikan semula. Untuk melakukan ini, tetapkan pembaris kepada lebar yang diperlukan. Ia adalah amalan biasa untuk menggunakan dua pengapit untuk menahannya semasa pemprosesan. Kemudian bahagian kedua papan dipotong di sepanjang pembaris yang diselaraskan, apabila bahagian tepi dipotong tanpa menggunakan pembaris, gergaji di bawah pembaris akan muncul di pintu keluar. Letakkan mereka di tempat yang berasingan, mereka akan berguna kepada kami untuk selat.

Bagi mereka yang berminat untuk menentukan lebar selat, jawapannya mudah; untuk ini, lapisan bergergaji diletakkan, yang akan digunakan sebagai ganti pembaris.

Papan menjadi sekata dan licin selepas prosedur penyambungan. Ini adalah peringkat yang sangat penting dan memerlukan perhatian dan tumpuan yang sama. Untuk melakukan ini, mesin mesti dikonfigurasikan semula sekali lagi. Papan dirancang satu demi satu, dengan ketat dari satu sisi. Papan yang telah melengkung dalam proses merancang menjadi lingkaran segera dibuang, kerana ia tidak lagi tertakluk kepada penggunaan selanjutnya. Untuk mendapatkan lebar papan genap dan sama, hitung berapa kali anda perlu meluncur ke atas mesin dan ulangi nombor yang sama dengan setiap papan baharu, menggunakan daya yang sama.

Pada akhir pemprosesan papan, diperlukan untuk membuat alur. Mereka diperoleh menggunakan pemotong atau bilah gergaji berdiameter kecil, tetapi perlu memasangnya secara serong. Ia bernilai menggunakannya hanya jika anda tidak mempunyai pemotong, kerana kaedahnya agak susah payah, konfigurasi peralatan tambahan diperlukan.

Perkara pertama yang perlu dilakukan ialah menetapkan pembaris., untuk melakukan ini, naikkan dan turunkan meja sehingga anda menetapkan kedalaman yang diperlukan untuk alur. Selepas itu, potong alur pada kedua-dua belah papan. Tidak perlu memotong alur dengan ketat di tengah papan, menjadikan alur sedikit lebih dekat ke permukaan - secara visual terdapat perasaan lapisan yang lebih nipis daripada yang sebenarnya.

Papan yang tidak direalisasikan sebelum ini, yang diketepikan, akan diubah menjadi selat, yang akan digunakan untuk membetulkan lapisan semasa pemasangannya. Sebagai bahan sambungan, batten tidak perlu sama panjang dengan lapisan. Panjang dalam kes ini tidak penting, kerana sambungan itu tersembunyi di belakang papan clap. Tetapi rel harus lebih kecil daripada alur.

Jika penampilan adalah keutamaan anda, keluarkan chamfer kecil di kedua-dua belah papan. Ia akan mengambil banyak masa. Tetapi dengan melakukan ini, hasilnya akan segera menarik perhatian. Hayat perkhidmatan lapisan adalah kira-kira lima belas hingga dua puluh tahun. Dengan syarat ia dirawat dengan agen pelindung khusus terhadap kulat, reput dan serangga, ketahanan lapisan meningkat dengan ketara.

Lapisan yang dibuat di rumah akan menjimatkan poket anda daripada perbelanjaan yang tidak perlu, akan memberikan bilik kelihatan lebih estetik dan menarik. Jangan lupa bahawa lapisan adalah bahan dengan kekonduksian haba yang tinggi dan merupakan bahan mesra alam, yang bermaksud bahawa ia tidak akan mengeluarkan bahan toksik berbahaya pada lompatan suhu tinggi.

Anda boleh mengetahui maklumat lanjut tentang isu ini dengan menonton video di bawah.