Ciri-ciri silinder bulu mineral

Untuk mengurangkan kehilangan tenaga haba, bulu mineral telah digunakan sebelum ini. Bahan ini telah diterima pakai secara meluas kerana harga yang berpatutan dan prestasi optimum. Kemajuan dalam teknologi telah membawa kepada penciptaan bahan yang lebih serba boleh dan tahan lama yang boleh digunakan untuk menyimpan haba. Bulu kapas digantikan dengan silinder khas.

Berbanding dengan versi sebelumnya, mereka mengatasi tugas yang dihadapi dengan lebih baik. Juga, pengeluar telah berjaya meningkatkan hayat perkhidmatan mereka melalui penggunaan bahan inovatif. Pada masa kini, silinder bulu mineral digunakan secara aktif dalam pelbagai bidang.

Silinder bulu mineral adalah jenis produk penebat haba yang berasingan. Tujuan utama mereka ialah penebat paip.... Dalam pengeluaran, bahan mentah asal bukan organik digunakan, yang diperoleh dengan pengepungan peleburan atau batu. Juga termasuk sanga asal gunung berapi, pelbagai sisa industri, termasuk metalurgi.

Penebat baru telah meluas kerana banyak kelebihannya.

• Kelebihan pertama dan utama ialah kekonduksian terma yang rendah. Bahan mengekalkan haba sambil mengekalkan suhu yang diperlukan. Ciri ini disebabkan oleh struktur khas.
• Bahan utama (bulu mineral) tidak takut api. Tanda dagangan telah menjaga bahawa produk yang dikeluarkan tidak terdedah kepada kebakaran. Walaupun di bawah pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi, silinder mengekalkan bentuknya.
• Bahan berkualiti mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Tidak kira komposisi mana yang dipilih untuk produk, ia boleh bertahan selama beberapa dekad. Malah pilihan daripada kategori harga bajet mengekalkan kualiti komersial mereka selama 50-60 tahun.
• Silinder mengatasi dengan baik dengan beban yang sengit dan berpanjangan. Gentian bulu kapas berjalin rapat, mengekalkan bentuknya walaupun di bawah tekanan tinggi.
• Penebat moden tidak takut kelembapan. Permukaan penebat ditutup dengan kerajang padat atau kain khas yang menghalang air daripada masuk ke dalam.

Malah bahan penebat haba berkualiti tinggi dan paling meluas mempunyai kelemahannya yang mesti dipertimbangkan sebelum menggunakannya:

• kalis air yang tidak mencukupi;
• selepas pemasangan, lapisan penebat tidak boleh dikawal;
• penggunaan silinder adalah proses intensif buruh apabila penebat paip.

Untuk pembuatan bahan penebat haba silinder, mineral asal gunung (bahan basalt) digunakan. Semua komponen dalam penebat dipantau untuk tahap sinaran. Penunjuk ini semestinya mematuhi piawaian antarabangsa yang ditetapkan.

Semua pengilang yang bertanggungjawab dan boleh dipercayai mempunyai sijil yang sesuai yang mengesahkan keselamatan bahan mentah yang digunakan.Jika anda meragui kualiti produk yang dibeli, pastikan anda meminta dokumen ini semasa membeli penebat.

Peringkat pertama pengeluaran terdiri daripada memotong bulu batu ke dalam lapisan, kemudian setiap helaian diproses menggunakan pengikat khas. Selepas impregnasi menyeluruh, helaian disalurkan melalui peralatan khas yang memampatkan bahan. Hasilnya ialah penebat haba dalam bentuk silinder atau separuh silinder.

Tahap seterusnya - pengeringan produk... Proses ini berterusan sehingga impregnasi khas telah mengeras sepenuhnya. Dalam sesetengah kes, pengeluaran termasuk langkah tambahan. Mereka diperlukan dalam pembuatan penebat bertetulang atau berlamina.

Perkembangan teknologi memungkinkan untuk mengautomasikan sepenuhnya proses pengeluaran. Semua peringkat, dari memotong bulu kapas ke dalam lapisan berasingan hingga pengeringan, dilakukan secara praktikal tanpa campur tangan manusia. Peralatan inovatif menghasilkan produk berkualiti tinggi, menghasilkan kumpulan besar penebat haba.

Silinder bulu mineral digunakan secara aktif pada masa ini. Tujuan utama mereka ialah penebat saluran paip.... Diameter paip boleh berbeza dan berbeza dari 18 hingga 1420 milimeter. Juga, tanda dagangan mencadangkan menggunakan bahan ini dalam julat suhu dari 1800 darjah Celsius di bawah sifar hingga 7000 Celsius dengan tanda tambah.

Versi produk penebat haba ini telah menemui aplikasinya apabila bekerja dengan jenis struktur berikut:

• rangkaian pemanasan;
• saluran paip minyak dan gas;
• bekalan air panas dan sejuk;
• saluran paip teknikal (keperluan keselamatan kebakaran yang tinggi dikenakan pada struktur jenis ini);
• injap dan kelengkapan.

Juga, penebat bulu mineral dapat mengatasi tugas berikut:

• produk boleh digunakan untuk melindungi paip daripada kesan merosakkan sinaran ultraungu;
• ia boleh digunakan untuk meningkatkan kekuatan paip utama;
• bahan itu menunjukkan penebat bunyi yang tinggi - jika paip di mana air mengalir ditutup dengan penebat, bunyinya tidak akan didengari;
• sesetengah menggunakan produk bulu mineral sebagai lapisan pelindung, ia akan melindungi struktur daripada pengaruh luaran yang merosakkan.

Ia adalah jenis bahan yang paling biasa berdasarkan gentian kaca. Apabila bekerja dengan produk ini, adalah penting untuk melindungi diri anda dengan pakaian pelindung. Sentuhan dengan serat halus boleh menyebabkan kemudaratan serius bukan sahaja kepada kulit, tetapi juga kepada kesihatan.

Pilihan kedua, yang telah menemui aplikasi sebagai penebat haba yang berkesan. Kelemahan yang ketara ialah apabila ia bersentuhan dengan logam, bahan tersebut memasuki tindak balas berasid. Produk menyerap kelembapan, akibatnya sifat penebat haba berkurangan dengan ketara. Seperti dalam kes pertama, peralatan pelindung diperlukan untuk meletakkan bulu sanga.

Produk bulu mineral terakhir untuk pembuatan yang mana komponen berikut digunakan - diabase dan gabbro. Dari segi sifat operasinya, ia sangat serupa dengan bulu sanga. Walau bagaimanapun, produk ini tidak menyerap kelembapan. Juga, sarungnya tidak menusuk.

Silinder, yang dilapisi dengan kerajang aluminium, telah menjadi yang paling meluas kerana kepraktisannya. Lapisan logam nipis melindungi bulu kapas daripada kelembapan, cahaya matahari dan kesan merosakkan yang lain.

Untuk memenuhi keperluan pembeli yang arif, jenama menawarkan pelbagai saiz. Parameter ini bermaksud diameter penebat silinder. Diameter minimum ialah 1.8 sentimeter. Nilai tertinggi ialah 16 sentimeter. Lebar produk ini juga mungkin berbeza-beza. Penunjuk maksimum mencapai 102 sentimeter.

Permintaan untuk jenis penebat ini sentiasa berkembang, dan oleh itu jenama mengembangkan grid dimensi, menawarkan pilihan baharu. Dalam sesetengah kes, pengeluar boleh menyesuaikan silinder mengikut spesifikasi pelanggan. Pilihan ini lebih sesuai untuk reka bentuk khas.... Walau bagaimanapun, produk yang dibuat mengikut pesanan jauh lebih mahal daripada produk siap.

Sebelum membuat pembelian, anda perlu memutuskan faktor berikut:

• diameter paip yang mana penebat silinder dipilih;
• tempat di mana penebat akan dijalankan (kawasan terbuka atau bilik tertutup);
• penunjuk kelembapan dan suhu dalaman;
• suhu maksimum yang akan tahan oleh produk penebat haba;
• keadaan operasi lain.

Penggunaan penebat menghalang kehilangan haba dari permukaan paip. Untuk memanfaatkan sepenuhnya keupayaan produk ini, perlu memasangnya dengan betul. Proses ini harus dijalankan oleh seorang profesional yang mengetahui semua selok-belok meletakkan dan pembongkaran bahan berikutnya. Silinder mesti muat rapat dengan paip dan disambungkan dengan selamat antara satu sama lain.

Sebarang jenis pengangkutan boleh digunakan untuk mengangkut silinder bulu mineral. Untuk melindungi produk semasa pengangkutan, pengeluar membungkusnya dalam kotak kadbod berat.

Adalah lebih baik untuk menyimpan bahan di kawasan berbumbung. Anda juga boleh meninggalkan penebat di bawah bangsal untuk jangka masa yang singkat. Perkara utama ialah cahaya matahari langsung dan pemendakan atmosfera tidak jatuh pada penebat.