Ciri dan Aplikasi Bulu Kaolin

Semasa pembinaan, bahan refraktori digunakan, yang meningkatkan ketahanan api struktur. Mengetahui ciri-ciri dan asas menggunakan bulu kaolin, anda boleh menggunakan bahan ini dalam pembinaan individu dan massa.

Kaolin atau bulu mullite-silika adalah bahan pemadat. Ia berwarna putih, mudah koyak, dan digunakan untuk penebat haba. Bahan ini digunakan pada suhu tinggi dari 1100 ° C hingga 1250 ° C. Bulu Kaolin dihasilkan dengan mencairkan dalam relau elektrik khas daripada alumina teknikal dengan penambahan aluminium oksida dan kuarza. Pengilang cuba meningkatkan kualiti produk dengan mengubah komposisi.

Apabila ditambah kepada komposisi silikon dioksida, bulu kaolin seramik diperolehi. Ini adalah gentian ultra nipis yang mampu memberikan penebat haba yang berkesan.

Apabila menggunakan bulu kapas ini dalam pembinaan, banyak jenis tindakan dipermudahkan:

• mengurangkan penggunaan bahan api;

• pendirian struktur dipermudahkan;

• penggunaan bahan struktur relau dikurangkan.

Produk ini dihasilkan dalam bentuk papak, bulu ketul, gulung sehingga 10 m panjang, dari 0.02 cm tebal dan 0.6 m lebar. Bulu sedemikian dianggap sebagai bahan penebat haba yang sangat baik yang boleh digunakan sebagai pengganti bulu kaca. Bulu Kaolin melekat kuat pada struktur, kerana ia sangat elastik. Kerana ciri ini, ia sangat popular dengan pembina.

Terdapat 2 jenis bulu kaolin. Untuk operasi pada suhu sehingga 1400 ° C, jenis alumina digunakan, untuk 1600 ° C, jenis zirkonium MKRR-130 digunakan.

Kualiti teknikal bulu kaolin MKRR-130 yang tinggi telah memungkinkan untuk menggunakannya secara meluas dalam pelbagai bidang. Ciri-ciri utama:

• rintangan suhu tinggi;

• kebolehkerjaan yang mudah;

• peningkatan keanjalan, iaitu, padatan ketat gentian ke permukaan produk;

• rintangan kimia yang baik terhadap alkali, asid (kecuali yang pekat);

• berat rendah kerana ketumpatannya yang rendah membolehkan bahan digunakan pada ketinggian apa pun, mudah dan mudah untuk memasang bulu kapas dalam sebarang keadaan;

• lengai tinggi kepada minyak mineral, air, wap;

• tahan kepada kejutan haba;

• penebat bunyi berkualiti tinggi;

• rintangan suhu tinggi;

• kekonduksian haba yang rendah membolehkan penebat haba yang berkesan;

• rintangan kepada ubah bentuk, getaran, yang menjadikan penebat kurang terdedah kepada kemusnahan di mana cara penebat lain kehilangan kualitinya;

• sifat penebat elektrik yang baik yang tidak hilang apabila suhu meningkat kepada 800 ° C.

Prestasi cemerlang itu menarik minat pengguna. Bulu Kaolin didapati digunakan mengikut sifat refraktorinya. Dengan penggunaan berulang, semua ciri bahan dikekalkan.

Kelemahan gentian ini adalah kebolehnafasannya dan bahaya kepada alam sekitar semasa pelupusan. Anda boleh mendengar pendapat tentang bahaya bulu kaolin untuk kesihatan manusia. Semua penebat sintetik dan bahan binaan memberi kesan negatif kepada kesejahteraan manusia. Bulu kaolin tidak patut ditonjolkan. Ia diperbuat daripada bahan mentah semula jadi, tidak menanggung sebarang kesan negatif tambahan, kesannya adalah serupa dengan semua bahan binaan lain.

Bulu kaolin tidak selalu digunakan dalam pembinaan individu. Ini boleh dijelaskan dengan mudah. Dalam pembinaan peribadi biasa, bahan yang tahan terhadap suhu melebihi 1000 ° C tidak selalunya diperlukan. Biasanya, bahan binaan ini diperlukan dalam aplikasi industri untuk proses suhu tinggi.

Tetapi terima kasih kepada perubahan dalam komposisi semasa pengeluaran, peningkatan dalam ciri-ciri produk sebagai hasilnya, adalah mungkin untuk mengembangkan bidang penggunaan bulu kaolin. Jadi, ia mula digunakan untuk penebat bilik loteng, perlindungan kebakaran untuk perapian.

Aplikasi bulu kaolin dalam industri dan pembinaan:

• untuk dapur, serombong perapian, paip untuk penebat haba;

• dalam pembuatan penebat dengan sifat tahan api;

• dalam proses membuat kertas, kadbod;

• dalam pembuatan struktur bangunan di tingkat atas dan bawah untuk penebatnya, mewujudkan perlindungan kebakaran;

• sebagai penebat haba untuk paip dalam rangkaian dan komunikasi teknologi, untuk mengelakkan masalah dengan pembekuan untuk perusahaan perindustrian, penempatan;

• mengisi rongga untuk penebat haba dalam kerja bata, sendi dan retak dalam struktur konkrit bertetulang;

• untuk memberi kekuatan kepada konkrit refraktori;

• dalam pengeluaran tekstil, contohnya, reben, benang, felt, beberapa jenis kord;

• pembuatan produk struktur kompleks;

• dalam proses pembuatan beberapa produk, sebagai contoh, pad brek untuk asas penebat haba;

• untuk perlindungan kebakaran membina struktur menanggung beban dalam pembinaan, yang diperbuat daripada konkrit bertetulang, logam, kayu;

• dalam industri tenaga untuk turbin gas, relau dalam pembuatan salutan pelindung haba;

• dalam sektor gas dan minyak untuk relau metalurgi sambil menyediakan penebat haba, untuk loji pemprosesan gas dan minyak;

• sambil menyediakan penebat untuk bekas dengan gas cecair.

Ia sangat berfaedah untuk menggunakan bulu kaolin. Serat ini tidak mengeluarkan bahan toksik dan berbahaya. Ia boleh digunakan dengan selamat dalam pelbagai proses yang melibatkan bahan kimia, malah oksigen. Penebat haba yang tinggi akan mengurangkan kehilangan tenaga, yang akan membantu menjimatkan kewangan. Prestasi alam sekitar dan kebersihan bahan kekal tinggi.

Ketumpatan rendah digabungkan dengan penebat haba yang tinggi membantu mengurangkan isipadu dan berat struktur pemanasan. Ini dengan ketara mengurangkan kerugian kewangan untuk pembelian produk penebat haba.

Kelebihan yang disenaraikan mendorong pengeluar untuk membeli bulu kaolin untuk pelbagai kerja pembinaan. Ia membantu mengurangkan kos dengan ketara, meningkatkan ciri kualiti struktur dan pelbagai produk.

Bulu kaolin dianggap sebagai bahan penebat yang berkesan. Dalam banyak aspek, ia lebih baik daripada bahan yang serupa. Kelebihan yang ketara ialah keupayaan untuk mengubah sifatnya dengan menambahkan komponen pada komposisi. Pengilang meningkatkan kualiti produk, yang meningkatkan permintaan untuk bulu kapas dengan ketara. Peningkatan permintaan untuk pembinaan perapian, mandi dengan cerobong telah meningkatkan keperluan untuk bulu kaolin.