Pemanas: jenis dan ciri bahan

Isu penebat bangunan sangat relevan hari ini. Di satu pihak, tidak ada masalah besar dengan pembelian bahan penebat haba - pasaran pembinaan menawarkan banyak pilihan. Sebaliknya, kepelbagaian inilah yang menimbulkan masalah - penebat mana yang harus dipilih?

Masalah penebat haba bangunan moden (terutamanya bangunan baru bandar) amat meruncing hari ini. Penebat haba ialah elemen struktur yang mengurangkan kadar pemindahan haba bahan dan struktur (unit) secara keseluruhan.

Penebat haba juga difahami sebagai proses yang menghalang pencampuran tenaga haba struktur (peralatan penyejukan, sesalur pemanas, dll.) dan bangunan dengan persekitaran luaran. Dalam erti kata lain, lapisan penebat haba mempunyai kesan termos.

Menggunakan penebat boleh mengurangkan kos elektrik sehingga 30-40%. Di samping itu, kebanyakan bahan penebat haba moden mempunyai sifat penebat bunyi. Amalan yang agak biasa dalam pembinaan rumah persendirian adalah penggunaan bahan yang merupakan elemen penebat dan struktur dinding dan siling.

Bergantung kepada kekonduksian haba, kelas bahan penebat haba berikut dibezakan:

• kelas A - bahan dengan kekonduksian terma rendah dalam 0.06 W / m kV. dan di bawah;
• kelas B - bahan dengan kekonduksian haba purata, penunjuknya ialah 0.06 - 0.115 W / m kV;
• kelas C - bahan dengan kekonduksian haba yang tinggi bersamaan dengan 0.115 -0.175 W / m kV.

Terdapat banyak cara untuk memasang penebat, tetapi semuanya tergolong dalam salah satu teknologi ini:

• Dinding monolitik - adalah partition bata atau kayu, ketebalan yang untuk kecekapan haba mestilah sekurang-kurangnya 40 cm (bergantung pada kawasan).
• "pai" berbilang lapisan - kaedah di mana penebat terletak di dalam dinding, antara partition luar dan luar. Pelaksanaan kaedah ini hanya mungkin pada peringkat pembinaan atau apabila menghadapi fasad dengan kerja bata (jika kekuatan asas membenarkan atau terdapat pangkalan yang berasingan untuk batu).

• Penebat luaran - salah satu yang paling popular, kerana keberkesanannya, kaedah, yang melibatkan sarung dinding luar dengan penebat, selepas itu mereka ditutup dengan bahan fasad. Organisasi fasad pengudaraan membolehkan untuk meningkatkan prestasi penebat haba, apabila jurang udara kekal di antara dinding dengan penebat dan kemasan fasad. Kaedah ini semestinya melibatkan penggunaan salutan dan filem telap wap dan kalis air.
• Penebat dalaman - salah satu yang paling sukar dan kurang berkesan berbanding dengan kaedah penebat luaran. Menyediakan penebat permukaan dari dalam bangunan.

Semua jenis penebat dicirikan oleh sifat tertentu. Berikut adalah perkara biasa:

• Kekonduksian haba yang rendah. Penunjuk kecekapan terma adalah yang utama apabila memilih pemanas.Semakin rendah pekali kekonduksian terma (diukur dalam W / (m × K) menunjukkan jumlah tenaga haba yang melalui 1 m3 penebat kering pada perbezaan suhu 10C), semakin kurang kehilangan haba yang dimiliki bahan. Yang paling panas ialah busa poliuretana, yang mempunyai pekali kekonduksian terma 0.03. Nilai purata adalah kira-kira 0.047 (indeks kekonduksian terma polistirena yang diperluas, gred bulu mineral P-75).
• Higroskopisitas. Iaitu, keupayaan penebat untuk menyerap kelembapan. Penebat berkualiti tinggi tidak menyerap lembapan atau menyerap jumlah minimumnya. Jika tidak, adalah mustahil untuk mengelakkan bahan basah, yang bermaksud kehilangan harta utama (kecekapan terma).
• Penghalang wap. Keupayaan untuk melepasi wap air, dengan itu memastikan tahap kelembapan optimum di dalam bilik dan memastikan dinding atau permukaan kerja lain kering.

• Kalis api. Satu lagi ciri penting bahan penebat haba ialah ketahanannya terhadap api. Sesetengah bahan mempunyai bahaya kebakaran yang tinggi, suhu pembakarannya boleh mencapai 1000 darjah (contohnya, bulu basalt), manakala yang lain sangat tidak stabil kepada suhu tinggi (polistirena yang diperluas). Kebanyakan pemanas moden adalah bahan pemadam sendiri. Kemunculan api terbuka di permukaannya hampir mustahil, dan jika ia berlaku, masa pembakaran tidak melebihi 10 saat. Semasa pembakaran, tiada toksin dikeluarkan, jisim bahan semasa pembakaran dikurangkan sekurang-kurangnya 50%.

• Kemesraan alam sekitar. Kemesraan alam sekitar amat penting untuk bahan dalaman. Kunci kepada keramahan alam sekitar biasanya adalah keaslian komposisi. Jadi, sebagai contoh, penebat basalt, dianggap selamat dari sudut pandangan keramahan alam sekitar, diperbuat daripada batu kitar semula, tanah liat yang diperluas - dari tanah liat tersinter.
• Ciri kalis bunyi. Tidak semua bahan penebat haba boleh digunakan untuk penebat bunyi. Walau bagaimanapun, kebanyakannya mempunyai kedua-dua sifat ini, contohnya, penebat bulu mineral, busa poliuretana. Tetapi busa polistirena yang digunakan secara meluas tidak memberikan kesan penebat bunyi.
• Kestabilan biologi. Kriteria lain yang penting untuk pembeli ialah biostability, iaitu rintangan bahan terhadap acuan, kulat, rupa mikroorganisma lain, tikus. Kekuatan dan integriti bahan, yang bermaksud ketahanannya, secara langsung bergantung pada biostability.

• Tahan kepada ubah bentuk. Penebat mesti menahan beban, kerana ia boleh terletak di permukaan lantai, elemen struktur yang dimuatkan, di antara sekatan. Semua ini menentukan keperluan untuk ketahanannya terhadap beban dan ubah bentuk. Ketahanan bergantung pada ketumpatan dan ketebalan bahan.
• Ketahanan. Tempoh operasi sebahagian besarnya bergantung kepada kecekapan haba, rintangan lembapan, kebolehtelapan wap dan kestabilan bio bahan. Untuk produk berkualiti tinggi (contohnya, busa poliuretana, bulu basalt), jaminan yang agak panjang, sehingga 50 tahun, diberikan. Faktor lain dalam ketahanan ialah pematuhan teknologi pemasangan dan keadaan operasi.

• Kesederhanaan pemasangan dan pemasangan. Kebanyakan pemanas mempunyai bentuk pelepasan yang mudah - dalam tikar, gulung, kepingan. Sesetengah daripada mereka mudah dipasang pada permukaan terlindung, tanpa memerlukan kemahiran dan peralatan khas (lembaran buih), sementara yang lain memerlukan pematuhan syarat pemasangan tertentu (contohnya, apabila bekerja dengan penebat bulu mineral, perlu melindungi organ pernafasan, tangan).

Penebat haba merujuk kepada proses mengurangkan kehilangan haba kepada nilai yang dikira (individu untuk setiap kawasan dan objek). Istilah ini serupa dengan konsep "penebat haba", yang bermaksud perlindungan objek daripada pertukaran negatif tenaga haba dengan udara. Dalam kata lain, tugas kerja penebat haba adalah untuk mengekalkan penunjuk suhu tertentu objek.

Objek itu boleh bermaksud bangunan kediaman dan pejabat, struktur perindustrian dan kejuruteraan, peralatan perubatan dan penyejukan.

Penebat haba dinding luar bangunan kediaman sentiasa lebih baik daripada penebat haba bahagian dalaman. Ini disebabkan oleh fakta bahawa penebat haba luaran ternyata lebih berkesan, dengan penebat haba dalaman sentiasa terdapat kehilangan haba 8-15%.

Di samping itu, "titik embun" dengan penebat dalaman beralih di dalam penebat, yang penuh dengan kelembapan, peningkatan tahap kelembapan di dalam bilik, penampilan acuan di dinding, pemusnahan permukaan dinding, penamat. Dalam erti kata lain, bilik masih sejuk (kerana penebat lembap tidak dapat menghalang kehilangan haba), tetapi lembap.

Akhirnya, pemasangan penebat dari dalam mengambil ruang, mengurangkan kawasan yang boleh digunakan di dalam bilik.

Pada masa yang sama, terdapat situasi apabila penebat haba dalaman kekal sebagai satu-satunya cara yang mungkin untuk menormalkan suhu. Pematuhan ketat kepada teknologi pemasangan membolehkan mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan dari penebat haba. Pastikan anda menjaga wap dan kalis air permukaan, serta pengudaraan berkualiti tinggi. Sistem bekalan standard biasanya tidak mencukupi, ia diperlukan untuk memasang sistem peredaran udara paksa atau menggunakan tingkap dengan injap khas yang menyediakan pertukaran udara.

Untuk meningkatkan kecekapan penebat luaran, mereka menggunakan sistem fasad pengudaraan atau sistem tiga lapisan. Dalam kes pertama, jurang udara kekal di antara penebat dan bahan menghadap yang dipasang pada bingkai khas. Sistem tiga lapisan adalah penutup dinding yang didirikan dengan kaedah telaga, di antaranya penebat dituangkan (tanah liat yang diperluas, perlite, ecowool).

Selalunya, bilik memerlukan bukan sahaja penebat, tetapi juga penebat bunyi. Dalam kes ini, lebih mudah untuk menggunakan bahan yang mempunyai kedua-dua sifat penebat haba dan bunyi dengan serta-merta.

Apabila bercakap tentang penebat rumah di dalam atau di luar, adalah penting untuk memahami bahawa dinding jauh dari satu-satunya sumber kehilangan haba. Dalam hal ini, adalah perlu untuk mengasingkan loteng dan ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan. Apabila menggunakan loteng, anda harus mempertimbangkan sistem bumbung bertebat berbilang lapisan.

Apabila menjalankan kerja penebat haba dalaman, perhatian yang besar harus diberikan kepada sambungan antara lantai dan dinding, dinding dan siling, dinding dan sekatan. Di tempat-tempat inilah "jambatan sejuk" paling kerap terbentuk.

Semua pemanas, bergantung kepada bahan mentah yang digunakan, dibahagikan kepada:

• organik (mempunyai komposisi mesra alam - sisa dari industri pertanian, kerja kayu, kehadiran simen dan beberapa jenis polimer adalah dibenarkan);
• bukan organik.

Bergantung pada prinsip berfungsi, pemanas adalah:

• pandangan reflektif - mengurangkan penggunaan haba dengan mengarahkan tenaga haba kembali ke dalam bilik (untuk ini, penebat dilengkapi dengan unsur logam atau bersalut foil);
• jenis amaran - dicirikan oleh kekonduksian haba yang rendah, menghalang pembebasan sejumlah besar tenaga haba di luar permukaan terlindung.

Mari kita lihat dengan lebih dekat jenis penebat organik yang paling popular:

Ia dianggap sebagai penebat selulosa, 80% terdiri daripada selulosa kitar semula. Ia adalah bahan mesra alam dengan kekonduksian terma yang rendah, kebolehtelapan wap yang baik dan penebat bunyi.

Penambahan kalis api dan antiseptik pada bahan mentah membolehkan mengurangkan kebolehbakaran bahan dan meningkatkan biostabilitasnya.

Pengganti moden untuk tunda, digunakan secara tradisional untuk mengurangkan kehilangan haba dalam celah antara mahkota dalam bangunan kayu. Dihasilkan dalam bentuk reben atau tali, sebagai tambahan kepada kecekapan haba yang tinggi, ia tidak memerlukan penggantian walaupun selepas dinding telah mengecut.

Penebat, 80-90% terdiri daripada pencukur halus. Selebihnya komponen adalah resin, kalis api, penghalau air. Ia berbeza bukan sahaja dalam haba yang baik, tetapi juga dalam sifat penebat bunyi, mesra alam, tahan lama.

Penebat haba berdasarkan kulit kayu oak gabus, tersedia dalam bentuk gulungan atau kepingan. Ia hanya digunakan sebagai penebat dalaman. Bertindak sebagai asas untuk kertas dinding, lamina dan penutup lantai lain. Ia boleh digunakan sebagai lapisan atas bebas kerana penampilannya yang luar biasa tetapi mulia. Selalunya mereka melindungi rumah panel dari dalam.

Ia adalah blok konkrit papan serpai. Terima kasih kepada kayu dalam komposisi, ia mempunyai sifat penebat haba dan bunyi, manakala kehadiran konkrit memberikan rintangan kelembapan, ketahanan terhadap kerosakan dan kekuatan bahan. Ia digunakan sebagai penebat dan sebagai blok bangunan bebas. Ia digunakan secara meluas sebagai bahan untuk bangunan panel bingkai.

Pasaran moden untuk bahan penebat haba bukan organik agak lebih luas:

Terdapat 2 pengubahsuaian yang diketahui - berbuih (jika tidak - buih) dan tersemperit. Ia adalah satu set gelembung gabungan yang diisi dengan udara. Bahan yang disemperit berbeza kerana setiap rongga udara diasingkan daripada yang bersebelahan.

Polyfoam sesuai untuk penebat luaran dan dalaman, dicirikan oleh prestasi penebat haba yang tinggi. Ia tidak telap wap, oleh itu ia memerlukan penghalang wap yang boleh dipercayai. Perlu diperhatikan rintangan kelembapan rendah buih, yang menjadikan pemasangan kalis air wajib.

Pada pandangan pertama, buih adalah pilihan yang layak untuk penebat. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa semasa operasi ia mengeluarkan stirena toksik. Perkara yang paling berbahaya ialah bahan itu tertakluk kepada pembakaran. Lebih-lebih lagi, api dengan cepat menelan buih, dalam proses peningkatan suhu, sebatian berbahaya kepada kesihatan manusia dibebaskan.Ini adalah sebab larangan penggunaan buih untuk hiasan dalaman di beberapa negara Eropah.

Polyfoam tidak tahan lama. Sudah 5-7 tahun selepas penggunaannya, perubahan yang merosakkan dalam struktur dijumpai - retak dan rongga muncul. Sememangnya, walaupun kerosakan kecil menyebabkan kehilangan haba yang ketara.

Akhirnya, bahan ini sangat menyukai tikus - mereka menggerogotinya, yang juga tidak menyumbang kepada operasi jangka panjang.

Buih polistirena tersemperit ialah versi buih polistirena yang dipertingkatkan. Dan, walaupun kekonduksian termanya lebih tinggi sedikit, bahan tersebut menunjukkan penunjuk terbaik bagi rintangan kelembapan dan rintangan api.

Bahan penebat haba disembur ke permukaan. Ia mempunyai kecekapan haba yang terbaik, kerana kaedah pemasangan ia membentuk lapisan hermetik seragam di permukaan, mengisi semua retak dan jahitan. Ini menjadi jaminan ketiadaan "jambatan sejuk".

Dalam proses penyemburan, bahan mengeluarkan komponen toksik, oleh itu, ia hanya digunakan dalam sut pelindung dan alat pernafasan. Apabila toksin mengeras, mereka menguap, oleh itu, semasa operasi, bahan menunjukkan keselamatan alam sekitar yang lengkap.

Kelebihan lain ialah tidak mudah terbakar, walaupun di bawah pengaruh suhu tinggi, bahan itu tidak mengeluarkan sebatian berbahaya.

Di antara kekurangannya, seseorang boleh memilih nilai kebolehtelapan wap yang rendah, itulah sebabnya ia tidak disyorkan untuk menggunakan bahan pada asas kayu.

Kaedah permohonan ini tidak membenarkan mencapai permukaan rata yang sempurna, oleh itu, penggunaan kemasan sentuhan (lukisan, plaster) hampir selalu dikecualikan. Meratakan (serta mengeluarkan lapisan buih poliuretana) adalah proses yang agak rumit dan memakan masa. Penyelesaiannya adalah dengan menggunakan struktur berengsel.

Penebat sejagat berdasarkan busa polietilena. Ruang udara dari mana bahan terbentuk memberikan kekonduksian terma yang rendah. Perbezaan utama antara penofol ialah kehadiran lapisan foil pada satu sisi, yang mencerminkan sehingga 97% tenaga haba, sementara tidak memanas.

Sebagai tambahan kepada nilai penebat haba yang tinggi, ia menunjukkan sifat penebat bunyi. Akhirnya, ia tidak memerlukan penggunaan penghalang wap dan salutan kalis air, dan mudah dipasang.

Antara kelemahan adalah kos yang lebih tinggi, bagaimanapun, ia disamakan oleh penunjuk yang mengagumkan tentang rintangan haba produk. Penggunaannya boleh mengurangkan kos pemanasan sebanyak satu pertiga.

Walaupun kekuatan bahan, ia tidak sesuai untuk kertas dinding atau melepa. Penofol tidak akan menahan beban dan akan runtuh, oleh itu dinding yang dirawat dengannya ditutup dengan eternit. Kemasan sudah dilakukan di atasnya. Ia boleh bertindak sebagai pemanas bukan sahaja untuk dinding, tetapi juga untuk siling dan lantai.

Ia adalah papan berasaskan kayu, terikat dengan komposisi simen. Biasanya digunakan untuk hiasan luar, mereka boleh bertindak sebagai bahan binaan bebas.

Bahan penebat yang agak baru. Secara luaran, ia menyerupai cat akrilik (digunakan, dengan cara yang sama, dengan cara yang sama), yang mengandungi gelembung vakum. Terima kasih kepada mereka, kesan penebat haba menjadi mungkin (menurut pengilang, lapisan 1 mm menggantikan kerja bata setebal 1.5 bata).

Penebat seramik tidak memerlukan lapisan kemasan seterusnya dan berfungsi dengan baik dengan fungsi bahan kemasan juga. Ia digunakan terutamanya di dalam rumah, kerana ia tidak mengambil ruang yang berguna.

Jenis penebat ini dibezakan oleh struktur berserabut - bahannya adalah gentian yang disusun secara rawak. Gelembung udara terkumpul di antara yang terakhir, kehadirannya memberikan kesan penebat haba.

Terdapat dalam bentuk tikar, gulungan, cadar. Oleh kerana keupayaannya untuk memulihkan dan mengekalkan bentuknya dengan mudah, bahan itu mudah diangkut dan disimpan - ia digulung dan dibungkus dalam kotak padat, dan kemudian dengan mudah mengambil bentuk dan dimensi yang diberikan. Bahan cadar biasanya lebih nipis daripada pilihan lain.

Jubin, panel dinding, berpihak, papan beralun untuk pelapisan luaran dan papan clapboard atau dinding kering (sebagai pelapisan) untuk pelapisan dalaman biasanya digunakan sebagai salutan fasad.

Bergantung pada bahan mentah yang digunakan, 3 jenis bulu mineral dibezakan - berdasarkan sanga, kaca dan gentian basalt.

Jenis penebat pertama mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan keupayaan untuk menyerap kelembapan, ia mudah terbakar dan berumur pendek, dan oleh itu jarang digunakan untuk penebat.

Gentian kaca menunjukkan ciri penebat haba terbaik, suhu pembakaran ialah 500 darjah. Bahan tidak terbakar, tetapi berkurangan dalam jumlah di bawah pengaruh suhu di atas yang ditunjukkan.

Mengikut penerangan pengguna, bahan tersebut adalah biostabil dan mempunyai harga yang berpatutan. Oleh kerana keanjalannya, ia sesuai untuk kemasan bangunan dan struktur bentuk dan konfigurasi yang kompleks. Antara kekurangannya, seseorang boleh perhatikan penunjuk rendah rintangan air (kalis air berkualiti tinggi diperlukan), keupayaan untuk melepaskan sebatian toksik (kerana ini, ia digunakan terutamanya untuk penebat luaran atau memerlukan perlindungan yang boleh dipercayai).

Gentian bulu kaca nipis dan panjang menggali ke dalam kulit, menyebabkan kerengsaan. Akhirnya, mempunyai komponen amorf (kaca) dalam komposisinya, bulu kaca mengecut, secara beransur-ansur menjadi nipis semasa operasi, yang menyebabkan penurunan sifat penebat haba.

Bulu basalt diperoleh dengan mencairkan batu (basalt, dolomit). Serat diambil daripada bahan mentah separa cecair, yang kemudiannya tertakluk kepada tekanan dan pemanasan jangka pendek. Hasilnya ialah penebat telap wap yang tahan lama dengan kekonduksian terma yang rendah.

Campuran melepa dan kemasan, yang mengandungi zarah bahan penebat haba seperti perlit, vermikulit.

Mempunyai lekatan yang baik, mengisi retak dan sendi, mengambil bentuk yang diberikan. Menjalankan 2 fungsi sekaligus - penebat haba dan hiasan. Bergantung pada tempat penggunaan, ia boleh pada asas simen (untuk hiasan luar) atau gipsum (untuk hiasan dalaman).

Asas bahan adalah bahan kitar semula kaca, yang dibakar dalam relau suhu tinggi kepada keadaan pensinteran. Hasilnya ialah bahan penebat yang dicirikan oleh rintangan lembapan, keselamatan kebakaran yang tinggi dan kestabilan bio.

Ia adalah penebat longgar secara semula jadi (batu yang diproses - mika). Mereka dibezakan oleh rintangan api (suhu lebur - tidak kurang daripada 1000 darjah), kebolehtelapan wap dan rintangan kelembapan, tidak berubah bentuk dan tidak mendap semasa operasi. Walaupun dalam keadaan basah, sehingga 15% mampu mengekalkan sifat penebat habanya.

Ia dituangkan ke dalam ruang antara dinding atau pada permukaan rata (contohnya, loteng) untuk penebat haba. Memandangkan kos vermikulit yang tinggi, kaedah penebat sedemikian tidak akan murah, jadi ia sering dijumpai dalam plaster hangat. Dengan cara ini adalah mungkin untuk mengurangkan kos bahan mentah untuk penebat haba, tetapi tidak kehilangan sifat teknikal bahan yang cemerlang.

Penebat longgar dikenali untuk masa yang lama. Ia berdasarkan tanah liat khas yang disinter dalam proses penembakan suhu tinggi. Hasilnya adalah "batu" yang sangat ringan (serta batu hancur dan pasir) dengan kualiti penebat haba yang tinggi. Bahan tidak berubah bentuk, biostabil, tetapi sangat higroskopik.

Kapsul udara yang sama yang membentuk asas papan busa polistirena. Benar, di sini mereka tidak diikat bersama dan dibekalkan dalam beg. Mereka mempunyai ciri yang sama seperti papan busa polistirena - kekonduksian terma yang rendah, ringan, bahaya kebakaran yang tinggi, kekurangan kebolehtelapan wap.

Secara luaran ia kelihatan seperti kepingan kecil (bahan itu mempunyai pecahan yang lebih halus berbanding dengan butiran polistirena yang berkembang, lebih lembut). Resin semula jadi adalah asas. Kelebihan utama ialah kekonduksian terma yang rendah, rintangan kelembapan dan kebolehtelapan wap, rintangan api. Biasanya digunakan untuk dinding dan siling, yang disembur dengan peralatan khas.

Terdapat sejumlah besar bahan penebat haba di pasaran hari ini. Memilih produk terbaik bukanlah mudah, terutamanya jika anda tidak biasa dengan jenama yang ditawarkan.

Walau bagaimanapun, terdapat pengeluar yang produknya adalah priori berkualiti tinggi. Antaranya ialah pengeluar bulu batu Denmark Rockwool. Barisan produk cukup luas - pelbagai bahan dari pelbagai bentuk pelepasan, dimensi dan ketumpatan. Yang paling popular ialah bulu kapas 10 cm untuk hiasan luaran.

Antara baris yang paling terkenal:

• "Kelawar Ringan" - bahan untuk penebat rumah persendirian yang diperbuat daripada kayu;
• "Scandik Light Batts" - bahan untuk penebat rumah persendirian yang diperbuat daripada batu, konkrit, bata;
• "Pemukul Akustik" - bahan dengan prestasi kalis bunyi yang lebih baik, digunakan untuk penebat bangunan pejabat, pusat membeli-belah dan hiburan, kemudahan perindustrian.

Penarafan pengeluar bahan bulu mineral juga selalu diketuai oleh syarikat Perancis Isover. Dalam barisan produk, anda boleh menemui bahan yang agak tegar yang diletakkan pada permukaan mendatar rata dan tidak memerlukan pengikat, serta rakan fasad dua lapisan. Penebat sejagat, pilihan untuk bumbung bernada, serta tikar dengan ciri penebat bunyi yang lebih baik adalah dalam permintaan.

Bahan penebat haba dan bunyi berkualiti tinggi dihasilkan di bawah tanda dagangan Ursa. Jenis penebat berikut boleh didapati untuk jualan:

• "Ursa Geo" satu siri tikar dan gulungan pelbagai kekerasan untuk penebat haba semua kawasan rumah, termasuk ruang bawah tanah dan ruang loteng;
• "Ursa Tetra" - papak yang dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kehadiran impregnasi hidrofobik tambahan;
• "Ursa PureOne" - gentian kaca lembut dengan akrilik sebagai komponen pengikat.Oleh kerana bahan tersebut mesra alam, ia sesuai digunakan di hospital dan kemudahan penjagaan kanak-kanak;
• "Ursa XPS" mewakili plat busa polistirena dengan peningkatan ketegaran.

Kualiti Jerman yang diketahui semua orang ditunjukkan oleh produk pengeluaran Jerman Knauf. Semua jenis produk perkilangan boleh dikaitkan dengan salah satu siri - "Knauf Insulation" (bahan untuk penebat profesional bangunan kediaman berbilang tingkat, hospital, institusi pentadbiran) atau "Knauf Heat" (bahan untuk penebat rumah persendirian).

Penebat jenama dianggap sebagai penyelesaian yang sangat baik untuk mengatur fasad pengudaraan. Izovol... Papak cukup tegar untuk menahan beban, mempunyai impregnasi tahan lembapan, dan juga diperkukuh dengan gentian kaca. Yang paling popular ialah barisan produk berikut:

• penebat teknikal umum (penebat sejagat untuk loteng dan bumbung, dinding, lantai);
• silinder berteknologi dan tikar dengan lapisan kerajang tahan lembapan untuk menebat saluran paip;
• penebat papak untuk pembuatan panel sandwic;
• tikar penebat haba dengan prestasi penebat bunyi yang lebih baik.

Pengeluar pemanas domestik terkemuka ialah syarikat TechnoNIKOL. Arah utama pengeluaran ialah pengeluaran bulu basalt dan penebat busa polistirena. Bahan tidak berubah bentuk, menahan beban berat, dan telah meningkatkan sifat penebat bunyi.

Bergantung pada jenis produk, ketumpatan dan kekonduksian haba bahan berubah. Terdapat jenis produk TechnoNICOL berikut:

• "Rocklight" - papak dengan ciri kekuatan yang meningkat dan bertujuan untuk penebat rumah persendirian;
• "Technoblok" - bahan yang sesuai untuk pemasangan fasad, bertindak serentak sebagai elemen struktur dan penebat;

• "Teploroll" - tikar segi empat tepat memanjang dengan kandungan fenol yang dikurangkan dalam komposisi;
• "Technoacoustic" - penebat haba dengan prestasi penebat bunyi yang lebih baik (mengurangkan hingar sehingga 60 dB), digunakan untuk penebat bunyi pejabat, tempat hiburan.

Tempat yang layak dalam penarafan pengeluar bahan untuk penebat diduduki oleh syarikat Belarusia "Beltep". Kualiti produk hanya sedikit lebih rendah daripada produk Eropah, tetapi ia mempunyai kos yang lebih berpatutan. Antara kelebihan - impregnasi hidrofobik khas, peningkatan kualiti penebat bunyi.

Jika anda mencari yang berkualiti tinggi dan agak selamat dari sudut keramahan alam sekitar polistirena yang diperluas, maka anda harus memberi perhatian kepada produk jenama Europlex... Barisan pengilang termasuk buih polistirena yang diperluas dan tersemperit. Ketumpatan bahan berkisar antara 30 hingga 45 kg / m³, bergantung pada jenis produk.

Buih polistirena tersemperit juga dibezakan oleh kekuatan tinggi dan peningkatan rintangan kelembapan. "Penoplex"... Eksperimen yang dijalankan menunjukkan rintangan fros bahan. Walaupun selepas 1000 kitaran beku / cair, kecekapan haba bahan dikurangkan tidak lebih daripada 5%.

Apabila memilih bahan penebat haba, adalah penting untuk memberi tumpuan kepada bahan dari mana dinding atau permukaan lain yang akan ditebat dibuat.

• Untuk dinding kayu, penebat selulosa yang berkaitan, gentian kaca atau bulu batu adalah sesuai. Benar, adalah perlu untuk mempertimbangkan dengan teliti sistem kalis air. Jute akan membantu menutup jurang. Untuk bangunan panel bingkai, anda boleh menggunakan papak simen gentian atau blok konkrit kayu, yang akan bertindak sebagai elemen struktur dinding.Di antara mereka, anda boleh mengisi penebat pukal (tanah liat yang diperluas, ecowool).
• Untuk penebat luar, penebat stirena buih, bulu mineral sangat sesuai. Apabila menghadapi struktur sedemikian dengan batu bata, ia dibenarkan untuk mengisi tanah liat yang diperluas, perlite, ecowool yang terbentuk di antara fasad dan dinding utama. Buih poliuretana telah membuktikan dirinya dengan baik.

• Untuk penebat dalaman bangunan bata, penebat bulu mineral digunakan secara tradisional, yang dijahit dengan kepingan eternit.
• Permukaan konkrit dengan prestasi penebat haba yang paling teruk disyorkan untuk ditebat pada kedua-dua belah - luaran dan dalaman. Untuk penebat luar, lebih baik memilih sistem fasad pengudaraan. Plaster panas atau panel berengsel, berpihak sesuai sebagai bahan penamat. Untuk hiasan dalaman, anda boleh menggunakan penebat gabus, lapisan nipis polistirena yang diperluas atau bulu mineral, dihiasi dengan dinding kering.

Pemanas yang berbeza mempunyai ketebalan yang berbeza, dan sangat penting untuk mengira parameter pemanas yang diperlukan sebelum membuat pembelian. Lapisan penebat yang terlalu nipis tidak akan menampung kehilangan haba, dan juga akan menyebabkan "titik embun" bergerak di dalam bilik.

Lapisan yang berlebihan bukan sahaja akan membawa kepada beban yang tidak wajar pada struktur sokongan dan kos kewangan yang tidak sesuai, tetapi juga akan menyebabkan pelanggaran kelembapan udara di dalam bilik, ketidakseimbangan suhu antara bilik yang berbeza.

Memandangkan jenis bahan dinding, kesimpulan boleh dibuat tentang kekonduksian terma dan prestasi termanya. Ciri-ciri ini boleh didapati dalam SNiP 2-3-79.

Ketumpatan bahan penebat haba boleh berbeza, tetapi selalunya produk dengan ketumpatan dalam julat 0.6-1000 kg / m3 digunakan.

Kebanyakan bangunan tinggi moden dibina daripada blok konkrit, yang mempunyai petunjuk berikut (penting untuk mengira ketebalan penebat):

• GSPN (dikira dalam darjah-hari semasa musim pemanasan) - 6000.
• Rintangan pemindahan haba - dari 3.5 C / m kV. / W (dinding), dari 6 S / m kV. / W (siling).

Untuk membawa penunjuk rintangan pemindahan haba untuk dinding dan siling ke parameter yang sesuai (3.5 dan 6 C / m kV / W), anda perlu menggunakan formula:

• dinding: R = dinding 3.5-R;
• siling: R = siling 6-R.

Selepas mencari perbezaan, anda boleh mengira ketebalan penebat yang diperlukan. Ini akan dibantu oleh formula p = R * k, di mana p akan menjadi penunjuk ketebalan yang dikehendaki, k ialah kekonduksian terma penebat yang digunakan. Jika keputusannya bukan nombor bulat (keseluruhan), maka ia hendaklah dibundarkan.

Jika pengiraan bebas menggunakan formula kelihatan agak rumit kepada anda, anda boleh menggunakan kalkulator khas. Mereka mengambil kira semua kriteria pemarkahan yang penting. Pengguna hanya perlu mengisi ruangan yang diperlukan.

• Penebat bulu mineral moden dibekalkan dalam gulungan, tikar dan kepingan. 2 pilihan penghantaran terakhir adalah lebih baik, kerana ia lebih mudah untuk disertai tanpa membentuk jurang dan retak.
• Apabila memasang pemanas plat, pastikan lebarnya 1.5-2 cm lebih besar daripada jarak antara profil subsistem.Jika tidak, jurang akan kekal antara penebat haba dan profil, yang berisiko menjadi "jambatan sejuk".
• Penebat, yang akan didahului oleh diagnostik, akan menjadi lebih berkesan dan cekap. Untuk melakukan ini, gunakan pengimej haba untuk mengenal pasti kawasan utama "kebocoran" haba. Pengesyoran ini menjadi relevan terutamanya apabila menebat bahagian dalaman bangunan.

• Setelah mengenal pasti titik utama kehilangan haba (ini biasanya sudut bangunan, lantai atau siling di tingkat pertama dan terakhir, dinding hujung), kadang-kadang cukup untuk melindunginya sahaja untuk mencapai suhu optimum di dalam bilik. .
• Terlepas dari kaedah penebat dan bahan yang digunakan, permukaan harus disediakan dengan teliti - ia harus rata dan bersih. Semua sambungan dan rekahan sedia ada perlu dibaiki dengan mortar simen, ketidaksamaan harus dibaiki, dan elemen komunikasi dikeluarkan.
• Peringkat akhir kerja persediaan adalah penggunaan primer dalam 2-3 lapisan. Ia akan memberikan kesan antiseptik dan juga meningkatkan lekatan permukaan.

• Apabila menggunakan batten yang diperbuat daripada profil logam, pastikan ia mempunyai salutan anti-karat. Balak kayu untuk bingkai juga tertakluk kepada rawatan dengan kalis api dan penghalau air.
• Bulu mineral dan pemanas terasa disusun dalam beberapa lapisan. Kebetulan sendi antara lapisan lapisan yang berbeza tidak boleh diterima.
• Kebanyakan penebat terpaku (polistirena yang diperluas, bulu mineral) memerlukan penetapan tambahan dengan dowel. Yang terakhir dipasang di tengah lembaran penebat, serta pada 2-3 titik di sepanjang tepi.

• Walaupun persamaan cecair seramik untuk melukis, ia tidak boleh digunakan dengan pistol semburan atau peranti yang serupa. Oleh itu, anda boleh merosakkan cangkang seramik, yang bermaksud bahawa komposisi boleh dilucutkan sifat penebat habanya. Adalah lebih tepat untuk menggunakan campuran dengan berus atau roller.
• Sekiranya perlu untuk memberikan permukaan yang dirawat teduh tertentu, penebat seramik boleh dicairkan dengan cat akrilik. Ia perlu memohon komposisi dalam 4-5 lapisan, menunggu setiap salutan kering.
• Penetapan penutup gabus boleh dilakukan hanya pada permukaan rata yang sempurna, jika tidak, "jambatan sejuk" akan terbentuk di ruang antara penutup dan dinding, dan pemeluwapan akan mula terkumpul. Sekiranya mustahil untuk meratakan dinding dengan melepa, bingkai papan eternit padat dipasang di mana "gabus" terpaku. Untuk membetulkannya, anda memerlukan gam khas.

Setiap bahagian bangunan memerlukan penebat "sendiri".

• Untuk bumbung cerun papak basalt berketumpatan tinggi disyorkan. Papan busa polistirena juga boleh digunakan, tetapi dalam kes ini adalah penting untuk menyediakan pengudaraan yang berkualiti tinggi. Jika kelajuan pemasangan adalah penting, semburkan buih poliuretana, pilihan yang lebih murah ialah ecowool. Ketebalan lapisan biasanya 100 mm.
• Untuk loteng yang tidak dipanaskan anda boleh menggunakan tanah liat yang diperluas atau bahan pukal lain. Pilihan yang lebih berpatutan ialah habuk papan kering dicampur dengan kapur slaked dalam nisbah 8: 2. Butiran perlite, ecowool atau penebat papak juga sesuai. Apabila menggunakan bahan pukal, ketebalan lapisan hendaklah sekurang-kurangnya 200 mm, untuk pemanas plat, 100 mm sudah cukup.

• Penebat dinding lebih kerap ia dibuat dengan cara buih, bulu mineral, semburan buih poliuretana atau ecowool. Mereka harus dipilih berdasarkan ciri-ciri struktur dan keupayaan kewangan mereka sendiri. Yang paling berpatutan adalah buih, pilihan yang lebih mahal ialah bulu mineral dan busa poliuretana.
• Penebat lantai - soalannya samar-samar. Di rumah dengan subfloor yang rendah, lebih logik untuk melakukan penebat haba di sepanjang tanah menggunakan bahan pukal.Untuk senarai yg panjang lebar konkrit, polistirena berkembang sesuai, jika ketinggian siling membolehkan - anda boleh mengisi tanah liat yang diperluas (untuk penebat dengan polistirena yang diperluas, ketebalan lapisan 50 mm cukup, manakala apabila menggunakan tanah liat berkembang - sekurang-kurangnya 200 mm). Mana-mana bahan sesuai sebagai penebat antara ketinggalan. Teknologi ini serupa dengan penebat haba loteng.
• Untuk asas dan alas tiang busa poliuretana dan busa polistirena boleh digunakan. Nuansa penting - kedua-dua bahan dimusnahkan oleh cahaya matahari, yang mesti diambil kira apabila penebat ruang bawah tanah.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang bahan penebat yang paling popular untuk membina rumah, lihat video seterusnya.