Penoplex "Keselesaan": ciri dan skop

Bahan penebat tanda dagangan Penoplex ialah produk daripada busa polistirena tersemperit, yang tergolong dalam kumpulan penebat haba moden. Bahan sedemikian adalah paling cekap dari segi penyimpanan tenaga haba. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan ciri teknikal bahan penebat Keselesaan Penoplex dan bercakap tentang skop penggunaannya.

Sebelum ini, pemanas sedemikian dipanggil "Penoplex 31 C". Ciri teknikal tinggi bahan ini sebahagian besarnya ditentukan oleh struktur selularnya. Sel bersaiz antara 0.1 hingga 0.2 mm diagihkan secara sama rata ke seluruh isipadu produk. Pengagihan ini memberikan kekuatan dan tahap penebat haba yang tinggi. Bahan ini boleh dikatakan tidak menyerap kelembapan, dan kebolehtelapan wapnya ialah 0.013 Mg / (m * h * Pa).

Teknologi pembuatan penebat adalah berdasarkan fakta bahawa polistirena berbuih, diperkaya dengan gas lengai. Selepas itu, bahan binaan disalurkan di bawah tekanan melalui muncung akhbar khusus. Plat dihasilkan dengan geometri parameter yang jelas. Untuk penyambungan yang selesa, pinggir papak dibuat dalam bentuk huruf G. Penebat tidak mengandungi bahan berbahaya, oleh itu, pemasangan bahan boleh dilakukan tanpa menggunakan peralatan pelindung.

Spesifikasi:

• indeks kekonduksian terma - 0.03 W / (m * K);
• ketumpatan - 25.0-35.0 kg / m3;
• hayat perkhidmatan yang panjang - lebih daripada 50 tahun;
• julat suhu operasi - dari -50 hingga +75 darjah;
• ketahanan api produk;
• kadar mampatan tinggi;
• dimensi standard: 1200 (1185) x 600 (585) x 20,30,40,50,60,80,100 mm (papak dengan parameter ketebalan dari 2 hingga 10 cm digunakan untuk penebat haba dalaman bilik, untuk kemasan luaran - 8 -12 cm, untuk bumbung - 4-6 cm);
• penyerapan bunyi - 41 dB.

Oleh kerana ciri teknikalnya, bahan penebat haba mempunyai kelebihan berikut:

• rintangan yang tinggi terhadap bahan kimia;
• rintangan fros;
• pelbagai saiz yang besar;
• pemasangan mudah produk;
• pembinaan ringan;
• penebat "Keselesaan" tidak terdedah kepada acuan dan cendawan;
• Penoplex dipotong dengan baik dengan pisau cat.

Ulasan pelanggan negatif tentang penebat Keselesaan Penoplex adalah berdasarkan kekurangan bahan sedia ada:

• tindakan sinaran UV mempunyai kesan buruk pada bahan, adalah penting untuk membuat lapisan pelindung;
• penebat mempunyai penebat bunyi yang rendah;
• pewarna dan pelarut berasaskan minyak boleh memusnahkan struktur bahan binaan, ia akan kehilangan kualiti penebat habanya;
• kos pengeluaran yang tinggi.

Pada tahun 2015, syarikat Penoplex mula menghasilkan gred bahan baharu. Ini termasuk "Penoplex Osnova", "Yayasan Penoplex", dll. Ramai pembeli tertanya-tanya tentang perbezaan antara pemanas "Osnova" dan "Keselesaan". Kualiti teknikal utama mereka boleh dikatakan sama. Satu-satunya perbezaan ialah pekali kekuatan mampatan. Untuk bahan penebat "Keselesaan", penunjuk ini ialah 0.18 MPa, dan untuk "Osnova" ialah 0.20 MPa.

Kualiti operasi Comfort Penoplex membolehkan ia digunakan bukan sahaja di apartmen bandar, tetapi juga di rumah persendirian. Jika kita membandingkan penebat dengan bahan binaan lain, maka anda dapat melihat perbezaan yang ketara. Produk penebat serupa mempunyai pengkhususan aplikasi yang lebih sempit: penebat haba dinding atau bumbung.

Penoplex "Comfort" adalah penebat sejagat, yang digunakan untuk penebat haba balkoni, asas, bumbung, struktur siling, dinding dan lantai. Juga, penebat sesuai untuk penebat haba mandi, kolam renang, sauna. Penebat "Penoplex Comfort" digunakan untuk kerja pembinaan dalaman dan untuk kerja luaran.

Penebat tersemperit dihasilkan dalam bentuk plat parameter standard, yang mudah dipasang, dan juga mudah dipotong mengikut saiz yang diperlukan.

• 50x600x1200 mm - 7 plat setiap pakej;
• 1185x585x50 mm - 7 plat setiap pek;
• 1185x585x100 mm - 4 plat setiap pek;
• 1200x600x50 mm - 7 plat setiap pakej;
• 1185x585x30 mm - 12 plat setiap pek.

1. Kerja Persediaan. Ia perlu menyediakan dinding, membersihkannya dari pelbagai bahan cemar (habuk, kotoran, salutan lama). Pakar mengesyorkan meratakan dinding dengan plaster dan merawat dengan agen antikulat.
2. Papan penebat dilekatkan pada permukaan dinding kering dengan larutan pelekat. Penyelesaian pelekat digunakan pada permukaan papan.
3. Plat dipasang secara mekanikal dengan menggunakan dowel (4 pcs setiap 1 m2). Di tempat-tempat di mana tingkap, pintu dan sudut terletak, bilangan dowel meningkat (6-8 keping setiap 1 m2).
4. Campuran plaster digunakan di atas papan penebat. Untuk lekatan campuran plaster dan bahan penebat yang lebih baik, perlu membuat permukaan sedikit kasar, beralun.
5. Plaster boleh digantikan dengan bahagian tepi atau trim kayu.

Sekiranya mustahil untuk melakukan penebat haba dari luar, maka penebat dipasang di dalam bilik. Pemasangan dilakukan dengan cara yang sama, tetapi penghalang wap diletakkan di atas bahan penebat. Balutan plastik bersalut foil sesuai untuk tujuan ini. Seterusnya, pemasangan papan gypsum dilakukan, di mana ia akan menjadi mungkin untuk melekatkan kertas dinding pada masa akan datang.

Pemanasan lantai dengan buih "Keselesaan" di bawah senarai yg panjang lebar di bilik berbeza mungkin berbeza. Bilik-bilik yang terletak di atas ruang bawah tanah mempunyai lantai yang lebih sejuk, oleh itu lebih banyak lapisan penebat diperlukan untuk menjalankan penebat haba.

• Kerja Persediaan. Permukaan lantai dibersihkan daripada pelbagai bahan cemar. Sekiranya terdapat keretakan, ia dibaiki. Permukaan harus rata dengan sempurna.
• Lantai yang disediakan dirawat dengan campuran primer.
• Bagi bilik-bilik yang terletak di atas ruang bawah tanah, adalah perlu untuk melakukan kalis air. Di sepanjang perimeter bilik di bahagian bawah dinding, pita pemasangan terpaku, yang mengimbangi pengembangan terma senarai yg panjang lebar lantai.
• Sekiranya terdapat paip atau kabel di lantai, maka lapisan penebat pertama diletakkan. Selepas itu, alur dibuat di papak, di mana elemen komunikasi akan ditempatkan pada masa akan datang.
• Apabila papan penebat diletakkan, perlu memasang filem polietilena bertetulang di atas lapisan. Ini adalah perlu untuk melindungi bahan penebat daripada kelembapan.
• Jaringan pengukuh diletakkan di atas lapisan kalis air.

• Penyediaan campuran simen-pasir sedang dijalankan.
• Menggunakan penyodok, penyelesaiannya diagihkan secara sama rata ke seluruh permukaan lantai, ketebalan lapisan hendaklah 10-15 mm. Penyelesaian yang digunakan dipadatkan dengan penggelek logam.
• Selepas itu, jaring penguat dicungkil dengan jari anda dan diangkat. Akibatnya, jaringan harus berada di atas mortar simen.
• Jika anda bercadang untuk memasang sistem pemanasan lantai, maka pemasangannya mesti dijalankan pada peringkat ini. Elemen pemanasan diletakkan di permukaan subfloor, kabel diikat pada mesh pengukuhan menggunakan pengapit atau wayar.
• Unsur pemanasan diisi dengan mortar, campuran dipadatkan dengan roller.
• Meratakan permukaan lantai dilakukan menggunakan suar khas.
• Senarai panjang dibiarkan selama 24 jam untuk mengeras sepenuhnya.

Untuk kelebihan dan kekurangan penebat, lihat video di bawah.