Meletakkan papak paving pada tapak konkrit
Batu turapan adalah bahan terbaik untuk menyusun tapak, jalan bandar dan laluan taman. Dari bahan dalam artikel ini, anda akan belajar cara meletakkannya dengan betul pada konkrit dengan tangan anda sendiri. Kami akan mempertimbangkan secara terperinci langkah demi langkah peringkat pemasangan pada bantal dari komposisi yang berbeza.
Ciri teknologi
Meletakkan papak paving pada konkrit adalah jaminan kualiti jalan raya. Asas konkrit adalah stabil dan tahan lama. Tidak seperti struktur lain, ia lengai terhadap pengaruh atmosfera dan tidak mengendur pada beban berat maksimum.
Teknologi ini digunakan atas sebab praktikal. Ia adalah permintaan jika anda perlu meletakkan jubin di kawasan dengan tanah yang tidak stabil. Sebagai contoh, ini benar apabila tanah di tapak atau di halaman rumah persendirian mengalami pengecutan atau naik-turun di tempat batu.
Ciri tersendiri kaedah meletakkan batu paving pada konkrit ialah penciptaan permukaan rata yang sempurna dengan geometri yang ketat. Pemacu teknologi utama lain termasuk:
- rintangan kepada ubah bentuk selama bertahun-tahun beroperasi;
- peningkatan rintangan fros tertakluk kepada peraturan pemasangan;
- rintangan pengecutan, penetapan maksimum semua elemen;
- kos bahan yang boleh diterima dan masa pemasangan yang optimum;
- intensiti buruh kerja berbanding dengan pasir dan kusyen pasir simen;
- saliran air dan kelembapan yang tidak mencukupi, keperluan untuk sistem saliran yang komprehensif;
- pembongkaran bermasalah sekiranya berlaku kerosakan pada unsur-unsur pelapisan siap.
Tidak seperti substrat lain, meletakkan pada konkrit tidak boleh dialihkan. Turapan sedemikian disyorkan untuk susunan tempat letak kereta, laluan pejalan kaki dalam bandar, serta jalan masuk. Skim peletakan ini digunakan apabila tapak itu terletak berhampiran kuari, di tempat di mana tidak ada kemungkinan untuk membongkar bahan.
Teknologi pemasangan melibatkan penyediaan asas yang teliti, meratakan permukaan, mencipta senarai yg panjang lebar konkrit menggunakan struktur pengukuhan. Kebolehpercayaan dan ketahanan semua kerja yang dilakukan bergantung pada asas dan pematuhan peraturan peletakan. Dalam kes ini, asas dipenuhi mengikut keperluan tertentu.
Keperluan untuk asas konkrit
Ia perlu memasang papak paving pada permukaan yang terbentuk sepenuhnya. Semua kerja mengenai penyingkiran penutup tumbuh-tumbuhan, pemadatan tanah, perancangan dijalankan mengikut keperluan SNiP 3.02.01-87. Norma utama ialah penciptaan permukaan aras asas.
Di samping itu, adalah perlu untuk memerhatikan cerun, yang pada akhirnya harus sekurang-kurangnya 1.5 cm untuk setiap 3 m panjang trek ke arah cerun permukaan. Substrat yang hendak disediakan mestilah dipadatkan. Untuk tujuan ini, teknik khas digunakan, tidak lupa tentang pelembapan tepat pada masanya lapisan individu pangkalan yang dilengkapi.
- Setiap lapisan asas mempunyai piawaian ketebalan dan pekali pemadatan sendiri. Mengikut peraturan, pasir yang dipadatkan mesti disanitasi (dirawat dengan kaedah khas pensterilan).
- Apabila mengatur asas untuk menuang konkrit, kalis air harus diletakkan. Ketumpatan lapisan pemisah hendaklah sekurang-kurangnya 120-150 mikron. Sekiranya tiada geotekstil, filem polietilena padat dengan pertindihan minimum 15-20 cm harus digunakan.
- Mengikut keperluan SNiP, perlu menggunakan campuran konkrit kelas B15 dalam kerja. Dalam kes ini, ketebalan optimum lapisan konkrit hendaklah sekurang-kurangnya 15 cm.
- Untuk tujuan pengukuhan, perlu menggunakan tetulang. Tetulang minimum mengandaikan penggunaan rangkaian dengan diameter wayar 5 mm dan sel 15x15 cm Jika teknologi membenarkan penggantian tetulang, gentian logam ditambah kepada konkrit (menggunakan konkrit bertetulang gentian).
- Agregat konkrit boleh dicuci dan dipecahkan. Dalam kes ini, saiz butiran tidak boleh melebihi 2.5 cm. Tidak boleh ada kemasukan asing pada lapisan permukaan konkrit. Kandungan lembapannya tidak boleh melebihi 5%.
- Lebar sambungan pengembangan di tengah-tengah gelanggang hendaklah 2.5 cm, ia diisi mengikut kod bangunan. Untuk mengurangkan tekanan permukaan, mereka terlibat dalam memotong konkrit menjadi kad dengan jahitan mengecut.
- Kerja pemasangan dijalankan dalam cuaca kering pada suhu tidak lebih rendah daripada +5 darjah Celsius. Dalam masa 7-10 hari dari permulaan pengerasan konkrit, permukaan dilindungi daripada pemendakan dan kehilangan lembapan. Selanjutnya, mod optimum dikekalkan untuk meningkatkan kekuatan asas.
- Kerataan permukaan dikawal dengan menggunakan rel 3 meter panjang atau peraturan. Piawaian membenarkan sedikit sisihan: tidak lebih daripada 3 mm untuk setiap 3 m panjang dalam sebarang arah.
Reka bentuk saliran ditentukan untuk setiap projek tertentu secara individu. Saliran adalah prasyarat untuk penyediaan asas berkualiti tinggi. Ini adalah perlu bukan sahaja untuk menghilangkan kelembapan, tetapi juga untuk mengelakkan hakisan tanah di tempat jubin diletakkan. Kalis air menghalang air daripada masuk dari bawah.
Pangkalan harus hampir sempurna. Kualiti meletakkan dan bergabung bergantung pada ini. Herotan dan ketidakkonsistenan jubin dikecualikan. Semua lapisan asas yang disediakan mestilah stabil dan stabil.
Penyediaan bahan dan alatan
Untuk meletakkan papak paving dengan kualiti tinggi dan menyediakan pangkalan dengan betul, perlu membeli alat dan bahan habis pakai:
- pengadun konkrit;
- pasir;
- batu hancur;
- simen (sebaik-baiknya M500);
- aras bangunan;
- mesin tamping;
- pancang dan kord penanda;
- palu getah;
- penyapu, garu;
- tin air (watering hose).
Di samping itu, anda perlu menyediakan batu paving. Bahan mesti mempunyai sekurang-kurangnya 200 kitaran pembekuan, kekuatan melebihi 30 MPa, penyerapan air sehingga 5%, lelasan sehingga 0.7 g / cm2. Ketebalan batu paving dipilih berdasarkan jenis beban yang dirancang.
Jika anda memutuskan untuk melengkapkan laluan taman atau kaki lima, anda harus mengambil bahan dengan ketebalan 3 cm (jubin nipis). Sekiranya perlu meletakkan batu di mana kereta penumpang akan memandu di atasnya, lebih baik mengambil batu paving setebal 5 cm. Jubin setebal 8 cm diambil untuk mengatur jalan di tempat kenderaan berat bergerak.
Pengiraan bilangan jubin yang diperlukan bergantung pada saiz kawasan peletakan, parameter modul jubin, saiz sendi punggung. Profesional melakukan pengiraan dengan cepat. Bagi pemula, lebih mudah untuk beralih kepada kalkulator dalam talian yang menentukan jumlah sebenar bahan mentah yang diperlukan.
Walau bagaimanapun, pengiraan sedemikian tidak mengambil kira corak pelapisan dan keanehan bentuk penurapan. Untuk memudahkan kerja dan mencapai identiti sendi sendi, ia patut membeli pakej salib untuk meletakkan jubin. Untuk pemangkasan, anda boleh menggunakan pengisar.
Agar tidak tersilap dengan pilihan, anda perlu memesan menghadap bahan mentah dengan stok yang kecil (sehingga 10-15%). Kuantiti yang diperlukan boleh disemak dengan penjual. Di kedai khusus terdapat program khas untuk pengiraan. Stok diambil untuk memotong blok di sepanjang tepi, kerosakan semasa pengangkutan dan penggantian elemen sekiranya berlaku kerosakan yang tidak disengajakan.
Arahan pemasangan langkah demi langkah
Pada mulanya, mereka terlibat dalam kerja persediaan. Untuk membuat asas mengikut semua peraturan, anda perlu membuat asas untuk menuang konkrit. Dalam erti kata lain, kek lapis yang dipanggil dibina daripada beberapa lapisan bahan yang berbeza.
Kerja Persediaan
Pertama, kawasan yang diperlukan ditanda, menganalisis ciri-cirinya (kekuatan, sudut cerun, kelembapan tanah). Selepas itu, alat dan bahan yang diperlukan dibeli. Setelah memilih sempadan paving, pancang didorong ke dalam tanah. Tali (benang) ditarik ke atas mereka, menandakan sempadan batu masa depan.
Meletakkan papak turapan melibatkan penciptaan lubang asas. Untuk melakukan ini, selepas menandakan, mereka terlibat dalam penggalian. Kedalaman parit adalah sekurang-kurangnya 25-30 cm Di samping itu, apabila menandakan, tanah dibebaskan di tempat di belakang tali dengan beberapa sentimeter. Pada masa hadapan, ini akan berguna untuk memasang sekatan jalan.
Bahagian bawah dan tepi lubang yang digali dibersihkan dari akar, rumpai dan kerikil. Keluarkan semua objek asing yang boleh menyebabkan ubah bentuk tapak di bawah beban. Lapisan bawah tanah diratakan dengan garu. Selepas itu, permukaan dibasahkan dengan air (tumpah dari hos) untuk mengelakkan penenggelaman tanah.
Untuk mengelak bahagian bawah, anda boleh menggunakan rammer manual atau pneumatik dan air. Tunggu sehingga tanah benar-benar kering sebelum meneruskan kerja.
Adalah penting untuk mengeluarkan keseluruhan lapisan tanah gembur yang subur, kerana ia tidak padat, dan pemadatan setiap lapisan adalah prasyarat untuk penyediaan asas yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.
Pad saliran dan kalis air
Terlepas dari jenis pad konkrit yang digunakan, saliran dijalankan dalam penyediaan pangkalan. Prosedur biasa memerlukan penciptaan dua lapisan: pasir dan batu hancur. Pertama, lapisan pasir dituangkan ke bahagian bawah yang dirempuh, ketebalannya kira-kira 5-10 cm. Ia diratakan dengan mengambil kira cerun permukaan yang diperlukan, dipadatkan dengan air.
Selepas itu, lapisan batu hancur setebal 10-15 cm dituangkan ke atas pasir.Ia juga dirempuh mengikut kecerunan permukaan. Saiz batu tidak boleh terlalu kecil atau, sebaliknya, besar. Jika batu yang dihancurkan adalah besar, ia akan melorot dari masa ke masa, yang akan menyebabkan ubah bentuk asas.
Serbuan batu yang dihancurkan mesti berhati-hati: kalis air akan diletakkan di atasnya. Bahan boleh koyak pada tepi tajam batu, jadi mereka perlu diselaraskan dengan baik. Kusyen pasir dan kerikil harus diletakkan selama beberapa hari. Selepas itu, anda boleh terus bekerja.
Ia adalah perlu untuk membina acuan, yang akan memperbaiki pemasangan lagi, menghalang peralihan dan kelengkungannya. Untuk menciptanya, gunakan papan kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 4 cm. Bekisting diikat dengan pancang yang dipalu dengan kenaikan tidak lebih daripada 1 m. Selepas mencipta kotak, mereka mula meletakkan kalis air.
Kalis air akan melindungi asas konkrit daripada air bawah tanah dan memastikan penghidratan optimum simen. Ia mengekalkan percambahan rumpai, mengekalkan integriti asas untuk masa yang lama. Selepas itu, lapisan batu hancur dituangkan di atas. Ia diratakan dan dipadatkan, menyediakan asas untuk tetulang.
Menuang konkrit
Peringkat kerja seterusnya ialah penyediaan penyelesaian konkrit. Resipi dan nisbah komponen untuk 300 kg simen adalah seperti berikut:
- pasir yang diayak - 600-700 kg;
- batu hancur atau kerikil kecil - 1000-1100 kg;
- air - tidak lebih daripada 180 liter.
Di samping itu, plasticizer dimasukkan ke dalam campuran, yang diperlukan untuk memberikan keanjalan kepada larutan.
Selepas mengaduk komposisi ke homogen, konkrit dituangkan ke bahagian bawah parit dengan lapisan 3-5 cm. Pada masa akan datang, mesh pengukuhan diletakkan di atasnya, yang dituangkan dengan lapisan kedua konkrit sehingga 10 cm tebal.
Sekiranya perlu untuk menguatkan papak monolitik, buat parut dalam 2 peringkat. Sudut logam diletakkan di bawah tetulang. Bingkai diletakkan di tengah-tengah papak konkrit bertetulang.
Sekiranya kawasan penurapan adalah besar, kawasan itu mesti dibahagikan kepada zon. Sempadan setiap daripada mereka adalah papan kayu dengan ketebalan yang diperlukan. Jahitan di antara mereka kemudiannya dimeterai dengan mastik bitumen.Selepas menuang terakhir, perlu menunggu sehingga pangkalannya benar-benar kering.
Semasa menuang, pastikan paras isian tidak sampai ke permukaan bumi. Lapisan atas konkrit diratakan oleh peraturan, tidak lupa tentang cerun untuk longkang.
Ia adalah perlu untuk mencurahkan campuran konkrit tanpa pembentukan lompang dan jahitan sejuk, yang mengurangkan kekuatan acuan.
Pemasangan sekatan dilakukan selepas konkrit dituangkan. Mereka dipasang selepas membongkar acuan, diletakkan di dalam ceruk yang tinggal dan dituangkan dengan konkrit keras. Palu getah digunakan untuk mengelak batu. Jika, semasa pemasangan, jurang kecil terbentuk di antara unsur-unsur kerb, ia dituangkan dengan konkrit cecair.
Anda juga boleh meletakkan sempadan pada tanda yang diletakkan, memfokuskan pada benang yang diregangkan. Dalam kes ini, parit dengan lebar batu tepi digali di sepanjang mereka. Bahagian bawahnya diratakan dan diikat; batu hancur ditambah jika perlu.
Kemudian campuran pasir-konkrit dituangkan di bahagian bawah. Pada akhir menuang, batu direndam dalam larutan. Kemudian mereka dipadatkan, kedudukannya diratakan. Kerb ditetapkan dengan mortar dalam kira-kira sehari. Selepas masa ini, lompang antara batu dan tanah diisi dan dirempuh.
Selepas itu, anda boleh meneruskan kerja selanjutnya dan meletakkan plat itu sendiri. Sekatan direndam dalam parit kira-kira separuh ketinggian. Batu membantu melindungi jubin daripada kerosakan semasa digunakan. Mengikut keperluan teknikal, ketinggian tepi jalan harus sedikit lebih rendah daripada ketinggian batu paving. Ini adalah perlu untuk saliran optimum dari permukaan pelapisan.
Jenis kerja selanjutnya bergantung pada beban berat pada turapan. Jika jalan masuk untuk trak dilengkapi dengan bahan binaan, batu turap dilekatkan pada gam atau simen. Apabila beban kurang, gunakan teknologi dengan pad pasir-simen.
Untuk mortar pasir-simen
Tidak sukar untuk meletakkan papak paving pada mortar pasir-simen. Teknologinya agak mudah dan membolehkan anda mencapai turapan berkualiti tinggi.
Pasir digabungkan dengan simen, larutan diuli, kemudian digunakan dalam capaian tangan dan disamakan dengan kulir berlekuk. Kemudian jubin diletakkan.
Lukisan boleh dibentangkan dengan plat satu atau warna yang berbeza. Untuk menjadikannya kelihatan cantik, reka bentuk telah dirancang walaupun sebelum pembelian pelapis. Bilangan blok warna yang berbeza, kedudukannya, simetri tentang pusat diambil kira.
Mortar simen adalah asas yang boleh dipercayai untuk meletakkan. Dalam kes ini, jahitan dibenarkan diproses dengan menggulung dengan pelembab yang menyeluruh. Kaedah pemasangan adalah sama seperti pelapisan lantai seramik konvensional. Adalah penting untuk membasuh sisa simen dan pasir.
Pada gam
Anda boleh melekatkan papan pada gam dengan asas polimer atau simen. Apabila memilih pilihan yang sesuai, kelas rintangan fros komposisi dan keanjalannya diambil kira. Lebih tinggi ia, lebih baik kusyen gam dan lebih baik kusyen kusyen asas.
Teknik ini serupa dengan meletakkan jubin dan mortar. Gam digunakan pada asas dan elemen itu sendiri, mengedarkannya ke permukaan, selepas itu modul diletakkan di tempat dengan beberapa lekukan ke dalam pelekat.
Pelekat kering dengan cepat disebabkan kitaran hayat larutan yang singkat. Oleh itu, mereka perlu diuli dalam bahagian kecil. Ini adalah bahan pakar, lebih mudah bagi pemula untuk bekerja dengan campuran simen-pasir.
Komposisi digunakan pada senarai yg panjang lebar konkrit dengan lapisan nipis (tidak lebih daripada 1 cm). Selepas itu, jubin diletakkan menggunakan salib plastik untuk identiti jahitan. Di tepi, modul dipotong dengan penggiling. Pada akhir kerja, jahitan dirawat dengan gam atau tebukan.
Untuk campuran kering
Skim pelapisan mengikut teknik ini agak berbeza. Apabila menggunakan campuran kering, selepas penyediaan dan penuangan senarai yg panjang lebar konkrit, bahan kering dituangkan ke pangkalan kering. Ketebalan lapisan purata ialah 3-5 cm. Campuran diedarkan ke atas pangkalan dengan menggunakan peraturan, tingkatkan lapisan.
Selepas itu, mereka mula memasang papak paving.Peletakan dilakukan mengikut corak yang dipilih. Corak biasa ialah corak herringbone, jalinan, pepenjuru dan papan dam. Pada akhir kerja, seluruh salutan ditumpahkan dengan air. Ini akan menjamin elemen ke pangkalan dan antara satu sama lain.
Selepas salutan kering, mereka terlibat dalam mengedap jahitan. Untuk melakukan ini, mereka diisi dengan campuran kering dan tumpah lagi. Selepas 2-3 hari, komposisi akhirnya menjadi padat. Ia kekal untuk mengeluarkan serpihan yang tinggal, menyingkirkan habuk dan menumpahkan kaki lima di bawah tekanan air yang kuat.
Penghapusan masalah yang mungkin berlaku
Untuk mengelakkan kesilapan pada pelbagai peringkat pemasangan, anda perlu memberi perhatian kepada beberapa nuansa.
- Dimensi trek dan platform dipilih sedemikian rupa sehingga papak pepejal diletakkan di antara tepi. Ini akan mengurangkan pembaziran dan pembaziran pada bahan binaan.
- Memotong batu paving paling baik dilakukan dengan pengisar dengan cakera yang direka untuk permukaan batu. Anda perlu memotong bar dengan betul: pertama dengan torehan, dan kemudian dengan chipping. Tanda mesti dibuat sebelum memotong.
- Jika anda tidak mempunyai banyak pengalaman bekerja dengan membina campuran, anda tidak seharusnya mencampurkan banyak sekali gus. Penyelesaian yang berfungsi (terutama pelekat) mempunyai kitaran hayat yang pendek. Apabila ia habis, gam kehilangan kualiti terbaiknya, yang boleh menjejaskan ketahanan lapisan siap.
- Pematuhan dengan teknologi pemasangan adalah faktor utama dalam kerja. Jika asas tidak disediakan dengan betul, ubah bentuk dan penenggelaman konkrit tidak dikecualikan.
- Agar jubin kelihatan monolitik, semasa pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa ia direndam di dalam bantal pada tahap yang sama. Dalam kes ini, jika perlu, anda perlu memangkas blok sehingga mereka merebut.
- Formulasi yang telah tamat tempoh tidak boleh digunakan dalam kerja. Selepas tarikh tamat tempoh, mereka kehilangan harta benda mereka. Dalam kes ini, anda tidak sepatutnya bergantung pada ketahanan kaki lima.
- Meletakkan jubin pada konkrit tanpa cerun penuh dengan air bertakung. Jika sambungan tidak dirawat dengan betul, air akan mengalir melalui sambungan dan terkumpul di antara blok dan konkrit. Akibatnya, salutan akan bergerak dari pangkalan.
- Biasanya, jahitan dimeterai dengan bahan kusyen yang digunakan. Grout ini menghalang pertumbuhan tumbuhan dan menghalang air daripada mengalir melalui sendi ke pangkal. Anda boleh menggosok jahitan dengan sebatian hidrofobik.
Apabila meletakkan jubin, sebagai tambahan kepada kepraktisan, seseorang tidak sepatutnya melupakan hiasan salutan. Modul mengalu-alukan beberapa jenis rawak. Jika batu turapan dengan warna berbeza dengan warna yang sama sedang diletakkan, pembentukan noda harus dielakkan. Kelompok unsur berjubin dengan nada yang sama terhadap latar belakang umum tidak kelihatan cantik.
Untuk tidak meragui warna bahan, anda perlu membelinya dari satu kelompok. Jadi salutan akan kelihatan monolitik dan status. Jika batu dengan saiz dan warna yang berbeza digunakan dalam kerja, ton batu yang berbeza tidak begitu ketara. Bagi lukisan, semuanya bergantung pada kemahiran penggayaan dan corak corak, serta jumlah bahan mentah yang dibeli.
Apabila bekerja dengan asas konkrit lama, sebelum meletakkan, periksa pangkalan, bersihkan dari serpihan yang terkumpul, cip. Pangkalan sedemikian adalah dempul pertama dan menghilangkan penyelewengan, dan kawasan kerosakan yang ketara dikeluarkan. Hanya selepas itu bantal diletakkan di atasnya, dan kemudian jubin itu sendiri.
Untuk maklumat tentang cara meletakkan papak paving pada tapak konkrit, lihat video seterusnya.
Komen telah berjaya dihantar.