Penerangan tentang papak paving pasir polimer dan peletakannya

Kandungan
  1. Kelebihan dan kekurangan
  2. Spesifikasi
  3. Bagaimanakah jubin dibuat?
  4. Permohonan
  5. Petua Pemilihan
  6. Kaedah peletakan
  7. Gambaran keseluruhan ulasan

Jubin pasir polimer adalah penutup kaki lima yang agak baru... Bahan ini mempunyai beberapa ciri dan kelebihan yang membezakannya daripada yang lain. Pengguna terutamanya perhatikan reka bentuk yang mudah dengan pelbagai warna, harga yang berpatutan, kebolehpercayaan.

Kelebihan dan kekurangan

Papak paving berpasir polimer mempunyai beberapa kelebihan yang meningkatkan permintaan untuknya.

  • Mungkin kelebihan yang paling penting ialah bahan itu dapat dihidangkan 40 tahun atau lebih.
  • Polimer boleh bertolak ansur dengan suhu rendah dengan baik.
  • Kapasiti tinggi kepada penyerapan lembapan, mengelakkan ubah bentuk semasa turun naik suhu.
  • Komposisi jubin adalah sedemikian rupa sehingga ia menyediakan keplastikan bersama dengan kekuatan. Cip dan retak tidak muncul pada bahan, yang mengurangkan sisa dengan ketara semasa pengangkutan, pemasangan dan operasi secara umum.
  • Berat sikit produk menjadikannya mudah dalam pengangkutan dan dalam pembungkusan. Ia juga membolehkan jubin digunakan sebagai bahan bumbung atau untuk bertindih antara lantai.
  • Kekonduksian haba yang rendah membantu menghalang salji atau ais daripada berkumpul di permukaan bahan.
  • Tiada bahan dengan gelongsor yang kuat digunakan dalam pengeluaran jubin.yang menjadikannya penutup turapan yang baik pada bila-bila masa sepanjang tahun.
  • Minyak dan pelbagai asid tidak boleh membahayakan bahan polimer.
  • Salutan mempunyai perlindungan yang boleh dipercayai terhadap acuan, kulat dan alkali.
  • Pelbagai kaedah penggayaan membolehkan anda menggunakan bantuan profesional atau melakukan segala-galanya sendiri.
  • Jubin polimer mesra alam menonjol dengan latar belakang turapan asfalt. Pendedahan yang berpanjangan kepada suhu tinggi tidak menyebabkan pembebasan pelbagai bahan berbahaya, tidak menjejaskan sifat bahan.
  • Pembaikan yang mudah dan cepat, di mana hanya satu elemen boleh digantikan.
  • Pelbagai reka bentuk dan warna. Banyak bentuk geometri jubin membolehkan anda membuat pilihan unik untuk reka bentuk jalan atau tapak.

Blok polimer tahan beban berat, contohnya, ia boleh menahan kereta penumpang dan juga trak.

Walaupun banyak kualiti positif, bahan polimer juga mempunyai beberapa kelemahan.

  • Blok boleh mengembang apabila terdedah kepada suhu tinggi dan peletakan yang tidak betul. Adalah penting untuk mengekalkan jurang yang betul antara unsur-unsur (sekurang-kurangnya 5 mm) dan lekapkan hanya pada gam, pasir, kerikil atau simen.
  • Kos blok pasir polimer bukanlah yang paling rendah berbanding dengan bahan penurapan lain. Ini disebabkan kos mereka yang tinggi.
  • Beberapa jenis jubin memerlukan menggunakan alat yang mahal.
  • Komponen seperti plastik menjadikan jubin sedikit mudah terbakar. Ini bermakna bahan tidak akan terbakar, tetapi boleh melecur atau berubah bentuk apabila terdedah kepada api.

Spesifikasi

Produk pasir polimer mempunyai ciri standard yang mungkin berbeza bergantung pada kaedah jubin itu dihasilkan. Mengikut peraturan, ketumpatan blok harus berbeza dari 1600 hingga 1800 kg / m², dan lelasan - dari 0.05 hingga 0.1 g / cm². Berkenaan dengan isipadu penyerapan air, penunjuk ini tidak boleh melebihi 0.15 peratus. Bagi pengeluar yang berbeza, parameter kekuatan lentur dan mampatan mungkin berbeza dari 17 hingga 25 MPa.Rintangan beku produk siap berjulat dari 300 kitaran. Jubin mempunyai jangka hayat purata 50 tahun. Bahan polimer-berpasir mampu menahan suhu dari -70 hingga +250 darjah. Terdapat jubin dalam satu warna atau dalam beberapa sekali gus.

Ciri-ciri blok mungkin berbeza bergantung pada tempat salutan akan digunakan. Berat produk polimer boleh berkisar antara 1.5 hingga 4.5 kg. Ketebalan standard berkisar antara 1.5 hingga 4 sentimeter. Saiz yang paling popular ialah 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, yang sangat sesuai untuk trek. Agak jarang, pembeli memilih jubin 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, mudah untuk mengatur tapak besar.

Bagaimanakah jubin dibuat?

Pengeluaran blok pasir-polimer berbeza dalam teknologi proses.

  • Semasa pemutus getaran, komposisi bahan standard ditambah dengan bahan tambahan dan pemplastik... Akibatnya, produk menjadi lebih tahan fros dan kurang berliang. Proses ini menggunakan acuan yang diperbuat daripada plastik berkekuatan tinggi. Selepas mengisinya dengan campuran konkrit, pemadatan berlaku pada meja bergetar, dan kemudian memejal pada suhu tinggi. Teknologi ini memerlukan penyertaan manusia, yang tidak membenarkan pengeluaran sejumlah besar plat, dan juga meningkatkan kosnya. Tetapi kaedah ini membolehkan anda mengembangkan bentuk blok, tekstur permukaan, palet warna.
  • Apabila mampatan getaran, matriks khas digunakan, yang terletak pada sokongan getaran. Ia adalah di dalamnya bahawa komposisi konkrit dituangkan. Selepas itu, akhbar yang kuat bertindak pada die dari atas. Teknologi ini adalah automatik sepenuhnya, yang memungkinkan untuk menghasilkan kumpulan besar blok komposit pasir polimer dengan bentuk dan saiz yang tepat. Jubin yang diperoleh dengan cara ini lebih padat, menahan turun naik suhu dengan lebih baik, dan dibezakan oleh ketahanannya. Permukaan produk adalah kasar, yang menjadikan salutan lebih selamat.
  • Apabila ditekan pada suhu tinggi, jubin berkualiti baik diperolehi.... Ia terdiri daripada polimer, pasir dan pigmen yang dicampur dan kemudian dicairkan dalam penyemperit. Selepas itu, mereka ditekan menggunakan tekanan tinggi. Blok berada di dalam acuan sehingga ia sejuk sepenuhnya. Unsur-unsur yang terhasil adalah tahan terhadap suhu rendah, beban tinggi, dan banyak air. Di samping itu, permukaannya tidak licin, yang meningkatkan keselamatan salutan.

Pembuatan produk pasir polimer harus dilakukan dalam urutan tertentu.

  • Bahan polimer mesti menjalani pengisaran atau aglomerasi. Peringkat ini boleh dihapuskan dengan menggunakan cip polimer.
  • Seterusnya dilakukan campuran pasir halus, polimer, pigmen, bahan tambahan.
  • Komposisi yang dihasilkan mesti lulus rawatan haba dan proses lebur.
  • Selepas itu, ia dihidangkan Tekandi mana ia mengambil bentuk dan saiz yang diperlukan.
  • Produk siap lulus menyusun.
  • Peringkat akhir ialah pakej jubin.

Adalah penting untuk mengambil kira bahawa campuran yang digunakan untuk pembuatan produk pasir polimer mungkin berbeza sedikit dalam komposisi.... Jadi, ia harus termasuk dari 65 hingga 75 peratus pasir, dari 25 hingga 35 peratus polimer, dari 3 hingga 5 peratus pigmen, dari 1 hingga 2 peratus penstabil. Yang terakhir diperlukan untuk melindungi jubin dengan pasti daripada pendedahan kepada sinaran ultraungu.

Untuk blok pewarnaan dari campuran pasir-polimer, oksida logam paling kerap digunakan. Sebagai contoh, penggunaan kromium oksida memungkinkan untuk membuat papak hijau dalam pelbagai warna.

Untuk membuat blok putih salji, titanium dioksida mesti ditambah. Jubin coklat, karang, terakota atau oren boleh dihasilkan jika oksida besi digunakan.

Permohonan

Produk yang diperbuat daripada pasir dan polimer digunakan secara meluas oleh penduduk bandar, pemilik rumah desa, pembina, dan pereka.Sudah tentu, jubin ini paling kerap dilihat di laluan taman, di sekitar kolam atau gazebo. Ia kelihatan sangat mengagumkan seperti batu turap. Juga, ia dilengkapi dengan reka bentuk landskap, komposisi bunga dan tumbuhan.

Selalunya, blok pasir polimer digunakan di perkhidmatan kereta dan stesen minyak. Di samping itu, mereka boleh menghiasi tangga, ruang bawah tanah dan elemen lain rumah. Di pusat membeli-belah, taman, taman permainan dan tempat awam lain, lapisan pasir-polimer juga sering dijumpai. Terdapat pilihan untuk jubin yang direka sebagai kayap. Ini membolehkan ia digunakan sebagai bahan bumbung.

Petua Pemilihan

Pertama sekali, apabila memulakan pilihan blok pasir polimer, seseorang harus mengambil kira tujuan ia akan digunakan. Ia juga penting untuk mengambil kira keanehan iklim di rantau ini. Sebagai peraturan, penandaan mengandungi julat suhu yang dibenarkan dan kemungkinan beban. Apabila memilih jubin berwarna, ia patut mempertimbangkan perkadaran pigmen pewarna di dalamnya. Pewarna Eropah tidak kehilangan warna terang asalnya untuk masa yang lama. Bagi pigmen berkualiti rendah, ia boleh pudar dengan cepat pada salutan. Ia juga perlu untuk melihat supaya toning seragam, tanpa bintik-bintik. Sekiranya terdapat kesan putih pada blok, maka ini menunjukkan bahawa rejim suhu telah dilanggar semasa pembuatannya.

Adalah dinasihatkan untuk mengambil kira bentuk dan tekstur papak.... Terdapat pilihan berkilat dan matte. Dalam kes ini, tekstur boleh licin atau beralun. Adalah penting untuk memilih ketebalan produk dengan betul, mengikut penggunaannya.... Sekiranya anda ingin membuat salutan paling selamat, maka adalah dinasihatkan untuk memilih unsur-unsur yang telah menjalani pemprosesan bertekstur. Dengan pencucian berterusan salutan, perlu mengambil kira terlebih dahulu bahawa ia mesti menahan kesan bahan kimia.

Apabila memilih blok untuk kegunaan luar, anda harus memilih pilihan yang tahan terhadap fros dan air.

Kaedah peletakan

Ia agak mudah untuk meletakkan jubin pasir polimer dengan tangan anda sendiri. Di samping itu, anda boleh memilih pilihan yang paling optimum untuk ini. Sebagai peraturan, pemuatan masa depan dan kualiti tanah diambil kira.

Blok di atas lantai boleh diletakkan dalam bentuk herringbone atau "papan dam". Perkara utama ialah pemasangan dijalankan dalam cuaca kering. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengekalkan jarak 0.5-0.7 sentimeter antara plat. Ratakan permukaan sebelum diletakkan. Teknologi untuk memasang blok pasir-polimer melibatkan tiga kaedah.

Di atas bantal pasir

Peletakan pasir memerlukan penyediaan awal. Ia perlu mengeluarkan dari 20 hingga 30 sentimeter tanah. Dalam kes ini, adalah perlu untuk membuat pengiraan supaya cerun permukaan adalah betul. Ini akan memastikan saliran yang baik. Selepas pembersihan, lapisan tanah perlu direndam. Perimeter tapak dilengkapi dengan parit, dan bahagian bawahnya dipadatkan di dalam parit. Kini anda boleh menandakan ke mana laluan akan dituju dan ke mana sekatan menggunakan tali dan pasak. Di tempat di bawah sekatan, anda perlu mencurahkan tiga hingga lima sentimeter pasir, tambah air, dan kemudian tamp dengan baik.

Seterusnya, anda perlu menyediakan penyelesaian simen, yang akan menjadi asas. Pada tahap yang dinyatakan sebelum ini, benteng harus dibentangkan. Lapisan geotekstil hendaklah diletakkan di bahagian bawah tapak supaya kanvas bertindih antara satu sama lain sekurang-kurangnya 10 sentimeter. Selepas itu, pasir diletakkan dalam lapisan, setiap satunya direndam dalam air dan dipadatkan. Akibatnya, anda perlu mendapatkan bantal pasir setinggi kira-kira 20 sentimeter.

Langkah persediaan terakhir ialah reka bentuk parit untuk mengalirkan air hujan. Kemudian anda boleh meneruskan untuk meletakkan blok pada jarak 0.5 cm antara satu sama lain. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengetuknya dengan tukul getah untuk meterai yang lebih baik. Sambungan yang terhasil mesti diisi dengan sealant yang diisi pasir.

Jika dikehendaki, anda boleh memasang lapisan pengukuhan tambahan unsur logam. Adalah wajar untuk melakukan ini di tempat-tempat di mana beban tinggi mungkin dan peningkatan kekuatan diperlukan. Dalam kes ini, campuran pasir dan simen dituangkan ke tetulang dalam nisbah 3 hingga 1, dengan ketinggian 60 mm. Dari atas, salutan mesti disiram dengan baik, dan kemudian plat mesti dipasang.

Campuran pasir dan kerikil

Apabila meletakkan di atas pasir dengan kerikil, pecahan tidak lebih daripada satu atau dua sentimeter harus digunakan. Teknologi ini menyediakan salutan yang kuat dan tahan lama. Adalah penting untuk memampatkan batu yang dihancurkan dengan baik. Bantal campuran hendaklah sekurang-kurangnya 10 sentimeter tinggi. Penyelesaian konkrit dituangkan terus ke atasnya dengan lapisan 50 mm dan lebih, sambil mengekalkan cerun yang ditetapkan sebelumnya.

Papak hendaklah diletakkan di atas permukaan kering menggunakan pelekat dan simen khas. Selepas itu, perlu untuk grout sendi dengan campuran pasir-simen. Untuk ini, bahan mentah digunakan pada permukaan papak, dan kemudian disapu ke dalam sendi dengan berus. Pada peringkat terakhir, mereka diisi dengan air dan disapu semula.

Pada asas konkrit

Pemasangan blok pasir polimer pada senarai yg panjang lebar konkrit juga dijalankan dengan penyediaan awal. Pertama, anda perlu mencurahkan lapisan batu hancur dengan ketebalan 150 mm. Selepas itu, letakkan lapisan mortar simen dari konkrit M-150. Blok diletakkan di atas pangkalan yang dihasilkan dengan penetapan dengan gam khas.

Untuk mengisi sendi, anda boleh menggunakan komposisi pasir-simen.

Gambaran keseluruhan ulasan

Secara umum, ulasan tentang blok pasir polimer daripada pengguna adalah positif. Terutama diperhatikan adalah keupayaan mereka untuk menahan kejatuhan objek berat pada mereka tanpa kerosakan. Juga, ramai yang menekankan toleransi yang baik terhadap pelbagai detergen dan perubahan suhu.

Walau bagaimanapun, pembina profesional telah menyedari bahawa untuk mengekalkan sifat yang diisytiharkan oleh pengilang, adalah penting untuk meletakkan jubin dengan betul menggunakan gam khas.

Dalam video seterusnya, anda akan meletakkan jubin pasir polimer pada penapisan granit.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot