Semua tentang asas untuk menurap papak
Susunan laluan apabila meletakkan papak paving memerlukan penyediaan pangkalan yang berkualiti tinggi. Daripada bahan dalam artikel ini, anda akan belajar tentang jenis asas, keperluan untuknya, pengiraan bahan, dan nuansa kerja. Di samping itu, kami akan menunjukkan kepada anda cara membuat saliran dan kalis air dengan tangan anda sendiri.
Keperluan utama
Pai yang dipasang di bawah papak paving boleh berbeza. Sokongan mestilah berkualiti tinggi, jika tidak, batu boleh terapung dari semasa ke semasa. Untuk mengelakkan papak daripada jatuh di atas satu sama lain, adalah perlu untuk mematuhi beberapa keperluan untuk pangkalan. Permukaan untuk meletakkan hendaklah rata, stabil, kuat, tahan lama, tertanam di dalam tanah. Di samping itu, ia mesti kalis air.
Sebagai permulaan, ia patut mempertimbangkan peranti kusyen saliran. Ia akan mengeluarkan kelembapan terkumpul, menghalang pemusnahan unsur paving. Ini adalah lapisan bahan saliran yang diletakkan pada bahagian bawah yang disediakan dan dipadatkan.
Untuk mengelakkan air daripada masuk dari bawah, kalis air mesti dijalankan.
Ia adalah perlu untuk menyediakan saliran air yang memasuki salutan sekiranya hujan lebat. Peranti longkang biasanya dilakukan dengan mencipta alur saliran di bawah cerun. Untuk membuat kemasan sekata dengan jahitan yang sama, anda perlu meratakan setiap lapisan bantal.
Tapak untuk membuka papak mesti mengecualikan anjakan elemen pelapisan, tanpa mengira tahap beban. Untuk melengkapkan laluan pejalan kaki mengikut semua peraturan, anda harus menggunakan GOST 17608-91, SNiP Sh-8-76, SNiP Sh-10-75, arahan BCH-50-79, TU 400-1-190-79.
Struktur peranti laluan pejalan kaki pasang siap untuk batu paving terdiri daripada beberapa elemen:
- lapisan asas;
- asas;
- lantai berjubin.
Bagi meletakkan asas lama, isu ini diselesaikan dengan cara yang berbeza. Jika ia adalah jubin, maka keadaannya dinilai. Sebaik-baiknya, letakkan batu bulat di atas pai yang baru anda pasang.
Adalah dinasihatkan untuk mengeluarkan lantai lama, kerana ia boleh menyebabkan ubah bentuk dan pemusnahan pramatang pelapisan.
Pandangan
Asas untuk meletakkan bahan yang menghadap boleh menjadi pasir, pasir-simen, konkrit. Setiap jenis bahan mempunyai ciri tersendiri. Terlepas dari jenis bahan mentah yang dipilih, pelapisan dilakukan dengan susunan awal sekatan penutup.
Saringan pasir atau halus
Pasir digunakan apabila jubin diletakkan di bawah isipadu beban standard (contohnya, laluan taman, laluan pejalan kaki).
Tapak jenis ini sangat baik untuk kebolehtelapan air, tetapi ia tidak tahan lama. Ia juga buruk bahawa pasir tanpa kerikil mengecut dari semasa ke semasa.
Ketebalan kek pasir dibuat dengan nuansa ini. Dalam bentuk siap, ia adalah 7 cm Pengisian pasir perlu dilakukan dalam 3 lapisan (setiap 2-3 cm). Setiap lapisan bertutup diratakan, disiram, dan kemudian diikat. Apabila kerja dilakukan dengan tangan, aliran pasir yang lebih aktif diperlukan.
Lapisan atas kusyen pasir diratakan dengan peraturan melepa dengan lebih berhati-hati daripada yang lain.
Anda tidak boleh mula meletakkan jubin jika cerun tidak diperhatikan dan permukaannya tidak rata. Ini akan menjejaskan identiti jahitan dan kepejalan salutan.
Pasir adalah bahan pengedap. Lapisan atasnya mesti diayak. Sebaik-baiknya gunakan pasir sungai untuk pemasangan. Dalam kes ini, jubin semasa pemasangan sebahagiannya akan tenggelam ke dalam bantal sedemikian.
Campuran simen dan pasir
Dalam kes ini, komposisi kering digunakan dalam perkadaran yang diperlukan. Teknik penyusunan melibatkan meletakkan kusyen batu kelikir. Asas jenis ini dianggap sebagai purata emas antara pasir dan konkrit. Ia tahan lama dan boleh dipercayai, sambil membenarkan kelembapan melaluinya. Bahan sedemikian adalah lebih baik daripada pasir sahaja.
Asas pasir-simen disediakan untuk pemasangan papak paving dengan ketebalan sederhana. Struktur keseluruhan kek terdiri daripada beberapa lapisan: tanah, pasir, batu hancur granit, pasir, campuran kering (DSP). Papak paving diletakkan di atas, sekatan dan longkang disusun di sisi.
Peranti asas sedemikian dilakukan mengikut skema yang sama seperti peranti kusyen pasir. Perbezaannya terletak pada lapisan atas, yang digunakan sebagai campuran kering pasir dan simen. Ini menyumbang kepada penciptaan turapan turapan monolitik.
Untuk membuat adunan, ambil 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Lapisan ini juga direndam selepas pengisian semula. Jika semua syarat untuk mencipta asas dipenuhi, lapisan permukaan campuran bahan kering terbentuk pada permukaan geotekstil.
Ia perlu memasang PCB dengan ketat dalam cuaca kering dengan segera sebelum meletakkan papak turapan. Ini kerana simen mengeras apabila terkena lembapan.
Pembina selalunya menutup lapisan PCB di bahagian, manakala semua yang lebih rendah ditutup dan diratakan sepenuhnya di seluruh kawasan parit.
konkrit
Campuran bangunan cecair digunakan dalam penyusunan jalan dan jalan masuk ke rumah dan garaj, tempat letak kereta. Dalam kes ini, senarai yg panjang lebar konkrit monolitik dicipta. Ia membantu untuk menyembunyikan ketidaksamaan asas, tidak termasuk penenggelaman kemasan siap. Teknologi ini digunakan untuk elemen berjubin di bawah beban berat.
Ia adalah sokongan yang kukuh, boleh dipercayai dan mahal. Asas konkrit juga dipilih untuk pemasangan papak nipis, yang dilampirkan dengan gam. Pangkalan sedemikian dibuat selepas pemasangan acuan, tetulang, pemasangan beacon. Formwork menghalang konkrit merebak semasa menuang jika paras atas lebih tinggi daripada paras tanah.
Pemasangan acuan membolehkan anda meninggalkan jurang untuk pemasangan selanjutnya batu jalan. Kerb akan memastikan tepi pad konkrit lurus.
Sebagai tambahan kepada papan, acuan boleh dibuat dari kepingan plastik. Ia boleh diperbaiki dengan menggunakan pancang dan pengatur jarak.
Bahan pengukuh (jaring dawai yang dikimpal) diletakkan di bahagian bawah parit, selepas itu suar terdedah. Sebagai suar, profil keluli tergalvani digunakan untuk memasang dinding kering. Rumah api dipasang selari antara satu sama lain pada mortar simen.
Jika banyak mortar diperlukan untuk melengkapkan asas konkrit, ia boleh dipesan siap sedia dengan penghantaran ke tapak pemasangan.
Jika ladang mempunyai pengadun konkrit, anda boleh membuat penyelesaian yang berfungsi sendiri. Pangkalan konkrit dituangkan sedemikian rupa sehingga lompang tidak terbentuk dalam jisim.
Apabila konkrit dituangkan ke mesh, pinggir atas perlu diratakan. Jika tiada peraturan melepa di tangan, ini boleh dilakukan dengan pelarik kayu. Pengisian dilakukan sambil mengekalkan sambungan pengembangan, mengimbangi kemungkinan pengembangan terma. Tunggu sehingga tapak konkrit benar-benar kering sebelum meneruskan pemasangan papak paving.
Konsistensi penyelesaian kerja mestilah betul. Jika komposisi terlalu cair atau, sebaliknya, tebal, ini akan menjejaskan kualiti bantal. Nisbah komponen bergantung kepada jenis simen.
Kegagalan untuk membuat perkadaran akan mengurangkan kekuatan asas. Untuk kerja, simen M400 atau M500 digunakan. Pertama, komponen kering digabungkan, dan selepas komposisi menjadi homogen, air ditambah.
Bagaimana untuk mengira bahan?
Untuk mengira jumlah bahan mentah yang diperlukan, gunakan formula untuk mencari isipadu. Hasil yang diperoleh didarab dengan graviti tentu bahan. Tetulang itu dibeli berdasarkan pengiraan pemasangan batang kekisi dengan sel 20 cm. Bilangan elemen sempadan ditentukan dengan membahagikan perimeter dengan panjang satu modul.
Untuk mengira dengan betul jumlah pasir atau batu hancur yang diperlukan, anda perlu bermula dari peranti pai biasa. Apabila meletakkan pada konkrit, setiap 1 meter persegi, anda memerlukan:
- pasir - 0.15 meter padu;
- batu hancur - 0.15 meter padu.
Apabila mengatur laluan, campuran kering mengambil masa yang sama. Apabila membuat laluan cahaya dengan asas berpasir, penggunaan adalah berbeza:
- pasir halus diperlukan 0.05 meter padu;
- pasir kasar atau batu hancur - 0.1 meter padu.
Kerja-kerja penggalian
Mempunyai skema penamat yang dirancang, dengan mengambil kira pengikatan pada rupa bumi dan landskap, mereka terlibat dalam pengesanan. Untuk melakukan ini, ukur semua sisi, semak korespondensi panjang dan pepenjuru.
Terlepas dari pilihan jenis pangkalan, penyediaan bermula dengan penggalian. Jika anda menyediakan katil dengan betul, ini akan memudahkan kerja pemasangan dan membolehkan anda membuat pelapisan selicin mungkin. Ketinggian lapisan tanah yang hendak dibuang bergantung kepada jenis tapak yang dipilih. Dalam kes ini, jumlah ketebalan lapisan yang akan diletakkan diambil kira bersama-sama dengan jubin. Semakin banyak, semakin banyak tanah yang dikeluarkan.
Apabila menggali, perlu mengambil kira hakikat bahawa jubin mesti diletakkan rata dengan tanah (kadang-kadang lebih tinggi sedikit). Jika ia lebih rendah, air pasti akan terkumpul selepas hujan lebat.
Apabila melakukan penggalian, pengecutan bahan pukal yang digunakan dan tanah itu sendiri diambil kira. Ketinggian penggalian apabila mengatur laluan taman di negara ini dan kaki lima sekurang-kurangnya 20-25 cm.Pangkalan untuk kawasan dengan beban terbesar mesti boleh dipercayai. Jika anda bercadang untuk meletakkan jubin untuk kawasan letak kereta, anda mesti mengeluarkan lapisan sekurang-kurangnya 28-30 cm.
Semasa mengalihkan tanah, mereka menyingkirkan serpihan, batu, rumpai. Lapisan yang subur boleh digunakan untuk menyusun katil atau katil bunga. Sebelum meletakkan saliran dan kalis air di bahagian bawah, mereka menyingkirkan akar dan segala-galanya yang kemudiannya boleh berfungsi sebagai pemangkin untuk pemusnahan batu paving yang diletakkan. Gumpalan besar bumi pecah, menjadikan bahagian bawah parit seragam.
Di bahagian bawah parit, mereka membentuk cerun sedikit ke arah yang jauh dari struktur (sehingga 3%). Purata cerun untuk penurapan ialah 1 cm setiap meter linear. Kemudian bahagian bawah dirempuh, memberikan asas lebih kekuatan dan mengurangkan peratusan pengecutan bumi di bawah berat geladak yang akan diletakkan.
Jika tiada rammer elektrik, teknik pemadatan padat digunakan untuk pemadatan.
Seterusnya, mereka sedang memasang batu tepi jalan.
Kusyen saliran
Untuk menyediakan parit untuk meletakkan trek mengikut semua peraturan, gunakan lapisan pasir. Ketebalan hendaklah sekurang-kurangnya 5 cm Ia diagihkan secara sama rata ke atas seluruh dasar parit. Kemudian ia dituangkan dengan banyak air dan dipadatkan. Ramming dijalankan menggunakan peralatan khas.
Jika tiada, anda hanya boleh menunggu pasir basah itu padat sendiri.
Selepas itu, mereka mula meletakkan runtuhan. Lebih baik menggunakan bahan dengan saiz bijian sederhana. Batu besar yang dihancurkan tidak akan dapat mengisi pangkalan dengan ketat. Memandangkan ia akan melorot dari semasa ke semasa, bentuk asal tapak akan pecah. Batu yang terlalu kecil juga tidak sesuai untuk saliran: ia akan mengurangkan sifat saliran lapisan batu yang dihancurkan.
Ia adalah perlu untuk membentuk lapisan batu hancur dengan tamper. Sekiranya interlayer bercampur dengan pasir, maka asasnya dibasahkan dengan air, kemudian tamping dilakukan.
Ketebalan lapisan saliran yang dipadatkan tidak boleh melebihi 15 cm (2/3 daripada jumlah ketinggian kaki lima termasuk tapak).
Daripada kerikil, anda boleh menggunakan kerikil dengan pecahan 2-3 cm. Untuk meningkatkan kualiti kusyen, lebih baik meletakkan kerikil di bahagian bawah dalam beberapa peringkat. Pemadatan lapisan nipis lebih mudah. Jika anda menggunakan peralatan rammer bergetar, kerja akan dipercepatkan.
Kalis air
Bahan kalis air terbaik dianggap sebagai geotekstil dengan ketumpatan 150 g / m2. Ia dilapik pada permukaan parit selepas saliran dibentangkan. Ia akan menghalang air daripada sampai ke lapisan atas. Geotekstil mempunyai kekuatan tinggi, ketahanan terhadap pereputan dan penguraian, jadi ia akan melindungi kemasan daripada kelembapan untuk masa yang sangat lama. Kain geotekstil diletakkan dengan tumpang tindih dengan panel bertindih antara satu sama lain kira-kira 12 cm (jumlah tumpang tindih ialah 25-30 cm).
Dalam ketiadaannya, filem polietilena digunakan sebagai bahan kalis air, dilipat menjadi 2 lapisan. Walau bagaimanapun, penggantian sedemikian tidak tahan lama dan boleh dipercayai seperti geotekstil. Semasa operasi, ia cepat berubah bentuk.
Untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran kelembapan, kalis air diletakkan dengan cerun sedikit. Dari atas, mereka ditimbus dengan batu hancur granit ke arah yang jauh dari diri mereka (tanpa memasuki kanvas terbuka). Batu hancur yang dituangkan diedarkan di sepanjang perimeter parit, kemudian diratakan dengan garu.
Selepas itu, ramming, wedging, dan re-compaction dilakukan. Kemudian pilih salah satu jenis sub-base untuk meletakkan papak paving. Perlu diingatkan bahawa ketebalannya telah ditunjukkan dalam bentuk yang dipadatkan.
Anda boleh melihat proses meletakkan tapak di bawah papak paving dalam video berikut.
Komen telah berjaya dihantar.