Semua tentang gergaji miter untuk logam

Gergaji miter untuk logam telah muncul di pasaran agak baru-baru ini. Dalam tempoh yang agak singkat, mereka mula dianggap sebagai alat rumah tangga dan perindustrian yang sangat diperlukan. Ia digunakan apabila anda memerlukan potongan tepat bahan kerja logam. Mari kita lihat dengan lebih dekat tujuan, pilihan alat sedemikian dan ciri-ciri gergaji broach.

Gergaji miter untuk logam adalah alat bandul yang mampu membuat potongan sudut. Walaupun profil sempit mereka, mereka mempunyai banyak kemungkinan. Ia digunakan di bengkel dan kilang. Tanpa mereka, adalah mustahil untuk membuat hentian tingkap, bingkai pintu, serta produk lain yang digunakan di mana-mana. Gergaji ini memotong paip, profil dan kepingan logam serta analog yang beredar.

Peranti gergaji miter agak mudah: elemen utamanya ialah kotak gear, cakera pemotong, tapak, pemegang dengan butang mula, dan motor. Hari ini ia boleh menjadi pengumpul dan tak segerak. Pilihan pertama adalah baik kerana ia mudah diselenggara, yang kedua tahan lama dan kurang mengeluarkan bunyi semasa operasi. Bagi jenis penghantaran, ia boleh menjadi tali pinggang atau gear. Ia adalah yang pertama yang boleh dikatakan senyap, dalam kes ini cakera tidak bergetar.

Kelemahan jenis ini adalah tergelincir dari pangkalan jika unit berjalan untuk masa yang lama. Versi bergerigi tidak mempunyai kelemahan ini, tetapi gergaji sedemikian membuat bunyi dan bergetar semasa operasi. Bilah, yang merupakan elemen utama gergaji, diperbuat daripada logam tahan lama, kerana ia mesti menahan beban yang sangat besar.

Satu lagi ciri gergaji miter ialah meja putar. Ia disebabkan oleh platform jenis ini bahawa pemotongan pada sudut dilakukan. Untuk mencapai ketepatan maksimum, gergaji dilengkapi dengan skala bergraduat halus. Kehadiran skala adalah mudah kerana pengendali tidak perlu melakukan pengukuran tambahan dengan peranti tambahan. Sesetengah model juga dilengkapi dengan pembaris laser.

Di samping itu, produk boleh mempunyai broaching automatik. Ini mudah, kerana tidak perlu memajukan logam secara bebas ke tanda yang dikehendaki: ini akan dilakukan oleh penggenggam khas. Juga, pengubahsuaian boleh dilengkapi dengan anter khas, yang mana anda tidak boleh berfikir tentang membuang cukur dan serpihan. Peralatan ini adalah relevan untuk penyelenggaraan tempat kerja.

Mengetahui ciri-ciri utama gergaji miter untuk logam akan membolehkan anda membeli pilihan yang betul, berdasarkan jenis tugas dan pilihan anda sendiri. Apabila memilih antara jenis pemacu elektrik, ia patut memberi keutamaan kepada pilihan di mana motor elektrik terletak di belakang cakera. Tidak seperti rakan sejawatan dengan susunan di sebelah kanan atau di sebelah kiri, model ini tidak mempunyai keterlihatan terhad dan kemungkinan kecederaan dikurangkan.

Apabila memilih antara jenis penghantaran, anda perlu menimbang semua kebaikan dan keburukan. Sebagai contoh, produk dipacu tali pinggang adalah senyap. Tetapi jika minyak terkena tali pinggang atau takal, ia akan menyebabkan kecemasan. Apabila memecut, tali pinggang mungkin tergelincir, yang merupakan prasyarat untuk pembaikan.

Berkenaan dengan kereta api gear, tergelincir dikecualikan di sini, tetapi getaran yang ketara akan cepat haus elemen pemotongan peranti. Apabila memilih kuasa optimum, ia patut melihat dengan teliti pada produk sekurang-kurangnya 1500 W: mereka adalah orang yang mampu memotong logam padat. Bar maksimum ialah 3000 W. Analog dengan kuasa 1000 W mengatasi bahan kerja nipis.

Cakera untuk menghadap logam boleh mempunyai diameter 15 hingga 35.5 cm, diameter dalam sentiasa 3 mm. Cakera boleh ditukar mengikut keperluan. Memandangkan diameter cakera, seseorang boleh mengambil kira cadangan pakar yang bercakap tentang keperluan untuk membeli beberapa elemen diameter yang berbeza sekaligus. Kit ini akan membolehkan anda memilih pilihan yang paling sesuai untuk logam tertentu dengan pemotongan kualiti tertinggi. Walau bagaimanapun, apabila memilih, anda perlu mengambil kira bahawa tidak setiap cakera boleh dipasang pada mesin tertentu.

Berdasarkan ini, adalah berbaloi untuk melihat dengan lebih dekat model dengan cakera yang mempunyai gigi halus dan gelombang licin. TUnit sedemikian memotong logam dengan kualiti tinggi dan pada masa yang sama tidak terlalu panas bilah kerja cakera. Adalah penting untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa bilah untuk miter dan gergaji bulat adalah berbeza, yang harus ditunjukkan oleh penandaan. Bercakap tentang tempat duduk, sama dengan diameter gandar pada kotak gear, perlu diperhatikan: ia harus dipilih dengan berhati-hati, berkorelasi dengan parameter paksi.

Sudah tentu, anda boleh menggunakan cincin penyesuai, tetapi hanya pilihan yang tepat akan menyumbang kepada operasi gergaji miter yang berkualiti tinggi dan cekap. Kehadiran sisipan yang dipateri pada cakera itu sendiri adalah penting, serta bilangan gigi. Produk sedemikian lebih mahal daripada jenis monolitik, tetapi ia akan bertahan berkali-kali lebih lama daripada analog lain. Lebih besar diameter, lebih mahal kos cakera.

Pilihan dengan fungsi tarik adalah peralatan profesional, mereka berbeza berbanding dengan jenis isi rumah. Mereka mudah untuk memotong papak dan paip panjang. Reka bentuk peranti sedemikian dilengkapi dengan dua rel yang terletak selari antara satu sama lain. Cakera pemotong dipasang pada rel itu sendiri, ia bergerak bebas di sepanjangnya dan mempunyai gigi yang sangat halus. Ini bukan kebetulan, kerana semakin kecil gigi dan semakin besar bilangannya, semakin rendah tahap beban pada setiap gigi.

Gergaji suapan dicirikan oleh lebar kerf yang besar pada bahagian tersebut. Produk jenis ini lebih berat daripada jenis lain. Kelajuan putaran beberapa pengubahsuaian boleh melebihi 3000 rpm. Kadangkala model dilengkapi dengan kawalan elektronik kelajuan putaran mata gergaji. Unit sedemikian membolehkan anda mendapatkan potongan yang licin dan pantas.

Peranti yang digunakan untuk melengkapkan gergaji miter untuk logam adalah berbeza. Tujuan mereka, bergantung pada jenis peralatan, adalah untuk memudahkan kerja pengendali dan memastikan kualiti dan keselamatannya. Sebagai contoh, sebagai tambahan kepada reka bentuk meja berputar, yang membolehkan anda mencapai tahap tertentu, model boleh mempunyai meja dengan dua sisi sudut potong.

Anthers boleh menjadi kedua-dua beg dan hos, menyerupai bahagian pembersih vakum industri. Mereka pasti melindungi pengendali daripada habuk logam yang boleh memasuki saluran pernafasan. Di samping itu, produk mungkin mempunyai selongsong pelindung dan pencahayaan kawasan kerja.Mereka yang sangat berhati-hati dalam memilih pemangkasan logam boleh memilih pilihan dengan kedalaman pemotongan yang terhad.

Di samping itu, peranti boleh mempunyai pilihan untuk melaraskan kelajuan putaran. Selain itu, bilangan pusingan mungkin berbeza dengan peningkatan yang lancar apabila dihidupkan. Ini mudah dan tidak akan membenarkan bilah jem pada awal pemotongan. Unit lain boleh dilengkapi dengan penutupan automatik apabila tersekat.

Sebelum menghidupkan unit, ia dipasang dan kebolehpercayaan unit diperiksa. Adalah penting untuk mengeluarkan sepana daripada skru penetapan mata gergaji. Sebelum menghidupkan, pastikan cakera tidak diganggu dan ia boleh berputar dengan bebas. Selepas itu, anda boleh memulakan peranti dengan menekan butang mula, yang terletak pada pemegang. Untuk mematikan, lepaskan butang suis.

Untuk melakukan pemotongan serong pada 90 dan kira-kira 45 darjah, adalah perlu untuk melonggarkan skru pengancing meja putar dan putar meja ke sudut yang ditentukan, memegang pemegang skru pengancing meja putar. Segera anda perlu membetulkan kedudukan yang diberikan. Apabila bekerja untuk masa yang lama, adalah perlu untuk memeriksa ketepatan pemangkasan, kerana skru yang menahan meja putar kadang-kadang longgar.

Untuk menggergaji dengan kecondongan kiri dalam 45-90 darjah adalah perlu untuk menetapkan cerun yang betul. Ia adalah perlu untuk melonggarkan skru yang mengamankan sudut kecondongan dan menetapkan sudut yang ditentukan. Apabila menetapkan parameter yang dikehendaki, ketatkan skru dan kencangkan bahan kerja dengan pengapit menegak. Selepas itu, peranti dimulakan dan menggergaji dijalankan. Pada penghujungnya, lepaskan butang tutup, tunggu sehingga bilah pemotong terhenti sepenuhnya, kemudian kembalikan pemegang ke kedudukan atas.

Pada masa ini, elemen potong yang bertentangan dengan permukaan sisi roda pemotong boleh menangkap gigi dan terbang, yang boleh mencederakan pengendali gergaji. Semasa operasi, penutup pelindung mesti kekal pada peranti - dilarang sama sekali untuk mengeluarkannya. Apabila bilah diturunkan untuk menggergaji, pengawal akan naik. Selain itu, penutup akan turun secara automatik apabila pemegang dinaikkan.

Apabila menghidupkan, anda perlu memegang pemegang dengan kuat, kerana pada masa ini gergaji boleh bergerak ke atas atau ke bawah. Semasa memotong, adalah penting untuk memegang bahan kerja dengan pengapit pada hentian hadapan atau permukaan meja putar. Ini akan menghalang putaran atau bergoyang. Adalah penting untuk memastikan bahawa tiada cip terkumpul di bawah bahan kerja logam. Anda tidak boleh memotong beberapa bahan kerja logam pada masa yang sama.

Sekiranya perlu menggunakan permukaan tambahan, perlu memilih penyokong yang boleh memegang bahan kerja supaya ia tidak tergelincir semasa operasi.

Lihat video seterusnya untuk melaraskan dan mengubah suai gergaji miter.