Bagaimana untuk membuat maksiat dengan tangan anda sendiri?

Ragum standard mungkin tidak sesuai untuk seorang tukang atas pelbagai sebab. Dan membeli sejumlah besar alat bukan sahaja tidak menguntungkan dari segi kewangan - mereka akan mengambil banyak ruang di bengkel. Membuat maksiat dengan tangan anda sendiri adalah penyelesaian yang ideal untuk masalah ini. Apa yang diperlukan untuk pelaksanaan adalah sedikit kesabaran dan berhati-hati mengikut arahan. Di rumah, anda boleh membuat apa-apa jenis ragum dengan pelaburan minimum dalam masa dan wang, banyak bahagian boleh dikeluarkan dari model yang tidak teratur.

Naib tukang kayu yang besar mempunyai beberapa kelebihan berbanding reka bentuk lain. Ia boleh dipasang sama ada pada meja kerja atau pada mana-mana sokongan yang sesuai di bengkel. Ia juga mudah untuk mengeluarkannya dari permukaan pada akhir kerja. Jadi, walaupun saiznya, alat itu tidak mengambil terlalu banyak ruang, dan anda boleh bekerja walaupun dengan bahagian yang besar.

Ia termasuk lebih daripada sekadar pemegang, tripod dan kaki berlabuh. Reka bentuk mana-mana ragum termasuk:

• sokongan dengan semua bahagian pegun;
• rahang alih yang direka untuk menetapkan bahan yang akan diproses dalam satu kedudukan;
• sayap yang menggerakkan bahagian semasa pemprosesan;
• skru plumbum;
• get, yang menghantar tork ke skru.

Sokongan dipasang pada meja kerja atau berdiri dengan skru atau bolt. Papan pada banyak model kilang, rahang boleh diubah bergantung pada tahap haus, tetapi kemungkinan ini meningkatkan harga maksiat beberapa kali.

Juga ragum bangku termasuk spring, yang mana anda boleh bekerja dengan bahagian yang benar-benar berdimensi. Skru plumbum memegangnya dengan mudah. Jika ia tidak ada dalam reka bentuk, maka tuan perlu membongkok untuk memegang spring dengan beratnya sendiri, yang sangat merumitkan kerja. Adalah lebih baik untuk menavigasi proses pembuatan pada lukisan model yang dipilih untuk mengelakkan kesilapan.

Bilangan bahan dari mana anda boleh membuat ragum buatan sendiri untuk kerja boleh dikatakan terhad hanya oleh imaginasi pengguna. Adalah lazim untuk membuat bahagian utama untuk naib yang diperbuat daripada logam, ia lebih dipercayai daripada semua bahan lain. Paling sesuai untuk tujuan ini keluli dan besi tuang... Mereka tidak berkarat lebih lama dan lebih tahan terhadap pengaruh alam sekitar yang negatif. Besi tuang daripada jenis logam yang boleh berkhidmat kepada pemilik selama beberapa dekad.

Jika kita bercakap bukan sahaja tentang bahan, tetapi juga tentang asas untuk maksiat, maka ia biasanya dibuat dari beberapa barang rumah:

• dari blok kereta;
• dari paip bulat;
• dari sudut;
• dari rel;
• daripada paip profil.

Ragum diperlukan untuk bekerja dengan bahan kerja, apabila ia perlu diperbaiki di satu tempat. Sekiranya ia sangat diperlukan, ia boleh dibuat dengan cepat walaupun dari kayu. Untuk membuat kerajinan, anda memerlukan paku, kayu dan kapak.Jika reka bentuk dirancang untuk menjadi kompleks, ia tidak akan berlebihan dan gergaji kayu dalam senarai umum instrumen.

Pokok itu digergaji hampir pada sudut tepat, bahagian pegun, dipanggil span atau tumit dengan cara yang berbeza, dilekatkan pada struktur dengan paku didorong secara serong. Sudut itu penting supaya kuku tidak bengkok apabila bekerja dengan maksiat.

Rahang boleh alih hendaklah meluncur bebas di atas katil. Pengapit juga diperlukan, biasanya dahan tajam yang dipotong. Tetapi ketajaman mesti dikawal, jika tidak, naib tidak akan memegang bahagian dan keseluruhan struktur secara keseluruhan, jika, sebaliknya, ketajaman tidak mencukupi. Reka bentuk ini boleh dipercayai semasa operasi dan agak mudah: untuk mengeluarkan bahan kerja dari naib, sudah cukup untuk mengetuk keluar baji.

Tidak semua reka bentuk boleh dihasilkan semula di rumah, untuk beberapa perkara peralatan profesional diperlukan dan pasti kemahiran.

Oleh itu, soalan seterusnya yang patut diberi perhatian ialah: apa yang diperlukan untuk membuat ragum dengan tangan anda sendiri?

Rahsia membuat apa-apa alat bajet di rumah adalah latihan yang berkualiti.

Bahan yang diperlukan termasuk:

• sudut 50 kali 50 mm;
• saluran sehingga 0.5 m, keluli;
• M6 bolt, nat, pencuci, pengukir secara purata sehingga 18 keping;
• skru berulir (kadang-kadang skru dari maksiat lama digunakan);
• kepingan logam sehingga 5 mm;
• logam tebal sehingga 10 mm dan lebih;
• 1-2 tin cat;
• kacang yang sesuai untuk benang skru yang dipilih;
• bar keluli di bawah pemegang.

Seterusnya, anda harus mengumpul semua yang diperlukan instrumen untuk kerja. Ini termasuk:

• mesin kimpalan;
• gerudi;
• bahasa Bulgaria;
• berus;
• kertas pasir;
• sepana;
• kompas pembinaan;
• pembaris logam;
• fail keluli;
• penanda warna yang paling terang.

Dalam proses pembuatan, anda perlu mengambil kira banyak perkara kecil yang berbeza. Model yang berbeza akan memerlukan algoritma tindakan mereka sendiri. Sebagai contoh, untuk membuat ragum hidraulik dengan tangan anda sendiri, antara alat lain, anda perlu menggunakan mesin plasma. Di samping itu, perkara utama dalam reka bentuk dalam kes ini ialah stim hidraulik dari pam dan silinder. Keluli lembaran dengan ketebalan 10 mm atau lebih digunakan sebagai bahan utama. Sebelum memulakan kerja, wizard memerlukan:

• kepingan keluli dari 10 mm;
• silinder hidraulik;
• pam;
• hos;
• mata air;
• bolt;
• tindanan;
• saluran.

Jika kita bercakap tentang alat, maka anda memerlukan:

• gerudi;
• mesin kimpalan;
• bahasa Bulgaria;
• pengapit;
• sander tali pinggang;
• tanda benang;
• mesin bandul.

Proses membuat rumah boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat. Salah satu yang utama akan menjadi mencipta plat asas, dalam sumber lain tukang juga menyebutnya sebagai asas kepada maksiat. Sekeping saiz tertentu dipotong daripada kepingan keluli menggunakan pemotong plasma atau alat yang serupa. Selanjutnya beberapa lubang dicipta untuk mengamankan plat dalam satu kedudukan. Tanda gerudi boleh ditetapkan secara bebas menggunakan penanda. Bahagian diikat bersama dengan kimpalan.

Kemudian anda boleh melengkapkan bahagian dalam maksiat, di mana rahang boleh alih dilekatkan pada masa hadapan. Di sini anda memerlukan saluran yang disediakan lebih awal. Kepada dia plat dan semua bahagian lain dipasang dengan mengimpal.

Selepas mengatur bahagian dalam, anda boleh meneruskan ke luarandi mana dipasang bibir tetap. Beberapa kepingan keluli lembaran hendaklah dipotong dan dikimpal ke semua bahagian lain. Untuk mengelakkan kesilapan, disyorkan untuk melakukan ini terus di atas bahagian yang bergerak.

Sebagai hentian untuk pam hidraulik di belakang struktur, bahagian belakang dikimpal. Penggunaan keluli dalam kes ini agak wajar, kerana ia mesti cukup kuat untuk menahan tekanan. Pada peringkat akhir bahagian dalam yang boleh digerakkan mesti diampelas menggunakan mesin pengisar dan kertas pasir. Permukaan akhir hendaklah licin sempurna, selepas itu semua bahagian boleh dikimpal bersama.

Seterusnya datang peringkat pemasangan silinder hidraulik. Di satu pihak, ia disokong oleh pinggir bahagian pegun naib, di sisi lain, ia berfungsi secara aktif dengan yang boleh alih. Sebaik sahaja silinder dilanjutkan, naib ditutup. Spring mesti disediakan dalam struktur untuk mengembalikan ragum ke kedudukan terbuka. Tekanan kemudiannya diturunkan kepada sifar.

Butiran tambahan disalut dengan cat bukan sahaja untuk alasan estetik, tetapi juga supaya logam tidak terdedah kepada karat untuk masa yang lebih lama. Berat kerja akhir adalah kira-kira 30 kilogram, biasanya ia adalah desktop dan mengambil ruang minimum di garaj atau bengkel.

Pilihan alat lain ialah naib pengapit cepat dengan pengapit sipi. Lebih mudah untuk bekerja dengan mereka kerana anda tidak perlu sentiasa menyesuaikan diri dengan saiz bahagian, anda hanya perlu membetulkannya di tengah. Banyak bahagian keluli digunakan sebagai bahan, seperti sudut pra-saiz, kacang, mesin basuh dan katil. Juga dalam kit ini anda memerlukan longkang penyerap kejutan, saluran, sesendal getah dan sipi secara langsung.

Saluran dipotong, dan bahan kerja ditandakan untuk kejahatan masa depan. Selepas bahagian tengah ditanda dan bahan kerja disapu minyak, beberapa lubang masuk digerudi untuk batang. Batang dimasukkan ke sana, salah satu sudut, panjangnya harus sekurang-kurangnya 230 mm, dipotong separuh.

Selepas itu, bahan kerja dimasak bersama dalam bentuk saluran dan dibersihkan dengan cakera. Selanjutnya, bahan kerja dikimpal bersama, diikat dengan naib dan katil. Rahang boleh alih dan tetap dipasang pada peringkat akhir dan diikat dengan kacang. Sipi dipasang di tengah pada bahan kerja, selepas itu anda perlu menyemak kualiti cengkaman dan akhirnya mengimpal semua jahitan.

Ragum bola tanpa pengapit skru - biasanya alat tukang kunci, yang diperbuat daripada saluran dan keluli. Bahagian penting dalam reka bentuk juga adalah skru plumbum, salah satu plat keluli berdiri dengan ketat di tengah, membelah struktur kepada dua bahagian. Pangkalan keluli dan sudut dikimpal antara satu sama lain, jahitan mesti dibersihkan. Kadangkala bolt dan nat digunakan untuk penyambungan. Lubang boleh ditanda dengan penanda. Rahang dan batang diletakkan di bahagian paling hujung, tuil dipasang untuk mengawal maksiat. Maksiat sedemikian boleh digunakan untuk kulit atau kayu, mereka akan menahan tahap tekanan yang diperlukan.

Ragum pusing memerlukan kerja logam yang panjang. Paling sesuai untuk tujuan ini keluli tahan karat... Naib itu dipegang pada struktur dengan pengapit, ia dipasang terus ke meja kerja. Potongan panduan dipasang pada beberapa plat keluli, lubang di mana digerudi terlebih dahulu. Di sepanjang tepi plat, pin licin harus disediakan untuk pemasangan panduan yang lancar, di mana rahang pengapit akan berada. Tuas kawalan dipasang pada satu sisi pin skru.

Span itu diskrukan ke bolt, kacang sentiasa terletak di luar, supaya, jika perlu, adalah mungkin untuk membongkar struktur. Pemegang rahang dikimpal dan diikat pada satu hujung, sama seperti rahang itu sendiri. Ini akan membolehkan tuan untuk mengubahnya apabila diperlukan. Engsel bahan kerja juga diikat dengan kimpalan, pin dan nat.

Buat maksiat pertukangan yang mudah dari menjadi atau besi tuang untuk rumah anda boleh melakukannya sendiri, hanya mengambil lukisan dan semua komponen yang diperlukan. Demi kesederhanaan, rahang pengapit boleh dibuat daripada kayu, dan logam dipasang di tempat plat bangku, yang akan berfungsi sebagai sokongan untuk alat itu.

Sayap akan diperbuat daripada keluli atau besi tuang dengan ketebalan 10 mm atau lebih. Satu lagi butiran penting ialah engkol, yang dengannya anda boleh mengawal maksiat. Mana-mana jalur keluli sesuai untuk ini. Dimensi mesti padan dengan sempurna bersama-sama untuk kesesuaian bahagian yang paling sesuai. Lebih panjang engkol, lebih banyak daya digunakan apabila bekerja dengan bahan kerja.

Jika tiada apa-apa yang sesuai ditemui di tangan, ia mungkin muncul dan sepana, skru berulir ditekan ke dalam penyambungnya. Dan dalam kes ini, tidak ada risiko membuat kesilapan dengan saiz, anda boleh memilih yang anda perlukan dengan cepat, hanya memfokuskan pada kebetulan visual. Pilihan klasik ialah sepana rod, dengan bantuan lubang khas, gelongsor bebas dalam benang skru dipastikan. Ini menjadikannya lebih mudah bagi seorang pemula untuk bekerja dengan maksiat.

Anda boleh membuat peranti untuk meja kerja - rahang bergerak dan tetap - dari blok kayu. Pine paling sesuai kerana kekuatan dan kelembutannya dalam pemprosesan. Seterusnya, tiga lubang digerudi untuk bahagian yang tinggal, tanda boleh dibuat dengan paku, mereka boleh dengan mudah dikeluarkan pada akhir peringkat ini.

Selepas itu, pemasangan naib bermula secara langsung. Ini boleh dilakukan tanpa mengimpal menggunakan kacang dan pengikat lain, benang sentiasa dirancang terlebih dahulu agar tidak membuat kesilapan dengan saiznya. Pertama, rahang tetap, sayap dan skru dipasang. Rahang boleh alih dipasang pada pinggir permukaan hadapan dan diikat dengan beberapa kacang untuk kebolehpercayaan struktur. Kolar dipasang terakhir selepas membetulkan semua elemen lain. Prinsip operasi maksiat sedemikian adalah mudah: sebaik sahaja tombol berputar, skru memasuki kacang dan menarik rahang alih, mengubah kedudukannya. Mereka boleh dibuat tanpa mesin pelarik dan peralatan kompleks lain.

Naib paip yang dibongkar agak mudah, ia boleh dibuat dari hampir semua bahan yang ada. Mereka boleh dengan mudah mencengkam bahagian logam dan silinder. Untuk pembuatan, anda memerlukan beberapa bahagian profil, bahagian paip dan kepingan logam dengan ketebalan minimum 10 mm. Reka bentuk pastinya perlu menyediakan skru.

Peringkat pertama dianggap sebagai pembuatan badan, untuk ini beberapa bahagian parameter yang sama dipotong dari paip dan profil. Selepas itu, semua bahagian disambungkan bersama menggunakan lubang dan pengikat. Bingkai dengan pangkalan dikimpal, jahitan dibersihkan dengan berhati-hati mungkin. Selepas itu, anda boleh menggunakan ragum paip buatan sendiri dengan selamat!

Perkara pertama yang perlu dipertimbangkan: dimensi instrumen masa hadapan. Mereka boleh dibahagikan kepada beberapa kategori utama.

1. Saiz kecil - panjang adalah dari 290 mm, ketinggian - dari 140 mm. Rahang sehingga 50 mm tinggi. Jumlah berat ialah 8 kg.
2. Saiz purata - panjang sehingga 372, ketinggian - sehingga 180 mm, rahang - sehingga 70 mm termasuk. Jumlah berat adalah sehingga 14 kg.
3. Saiz besar - panjang ialah 458 mm, ketinggian sehingga - 220 mm, rahang - sehingga 90 mm.Jumlah berat, bergantung pada kerumitan reka bentuk, adalah sehingga 30 kg termasuk.

Ini hanyalah parameter purata dalam saiz, yang boleh dipandu oleh semasa pengeluaran sendiri.

Satu lagi parameter penting yang perlu diberi perhatian ialah daya pengapit... Semakin tinggi parameter ini, semakin banyak daya yang diperlukan untuk memproses bahan kerja. Sekiranya daya pengapit tidak mencukupi, ini boleh menyebabkan kerosakan alat semasa operasi, apatah lagi fakta bahawa bahan kerja itu sendiri akan rosak.

Jika tuan merancang untuk membuat ragum berputar, maka sangat adalah penting untuk memahami ciri reka bentuk utama mekanisme itu sendiri. Sebagai tambahan kepada rahang bergerak dan tetap, ini termasuk batang. Dalam kes ini, disyorkan untuk memilih lebar standard rahang: 80 dan 140 milimeter. Bergantung pada reka bentuk mekanisme pengapit, naib boleh berbeza. Untuk pengeluaran sendiri, model dengan pengapit mekanikal amat popular. Mereka boleh dibahagikan kepada jenis tertentu.

• Skru di mana skru plumbum - bahagian utama struktur, dikawal oleh pemegang atau tuil dari luar.

• Tanpa kunci - terdapat juga skru plumbum, tetapi ia melalui bahagian dan semasa operasi boleh bergerak bebas tanpa geseran dan putaran yang tidak perlu.

• Keluarkan cepat - di sini skru tidak disediakan dalam reka bentuk, ia digantikan dengan mekanisme dengan tuil kecil untuk menukar kedudukan rahang.

• Sipi - perkara utama ialah mekanisme eksentrik dengan pemegang kawalan. Jika ia tidak ada, maka anda perlu mengapit eksentrik.

Mengetahui ciri-ciri ini, lebih mudah untuk memilih reka bentuk yang sesuai dan memasang maksiat dengan tangan anda sendiri. Perlu memberi tumpuan bukan sahaja pada berat atau kerumitan struktur, tetapi juga pada tujuan praktikal alat itu... Selalunya, naib tukang kunci yang digunakan untuk bengkel rumah kerana serba boleh.

Seterusnya, tonton video tentang cara membuat maksiat dari bicu lama dengan tangan anda sendiri.