Memilih ragum pengilangan

Kandungan
  1. Keanehan
  2. Temujanji
  3. Peranti dan prinsip operasi
  4. Gambaran keseluruhan spesies
  5. Peraturan operasi

Dalam pengeluaran kerja pertukangan dan tukang kunci, penetapan bahagian yang boleh dipercayai diperlukan sebelum menggergaji, menggerudi, mengetam. Peranti khas prinsip operasi mekanikal, yang digunakan untuk membaiki bahan kerja dengan cara ini, dipanggil ragum mesin. Gunakan alat ini apabila perlu untuk mengendalikan bahagian dengan selamat, untuk tahap penetapan yang baik, dan supaya kedua-dua tangan bebas.

Keanehan

Peranti melakukan dua tugas: ia membetulkan bahan kerja dengan tegas dan memberi kesan positif kepada kualiti pemprosesannya. Dan juga kelajuan pelaksanaan yang baik dicapai.

Sukar untuk mencari tempat kerja yang tidak dilengkapi dengan naib mesin penggilingan. Di perusahaan perindustrian di mana alat gantinya dikeluarkan secara besar-besaran, tempat kerja dilengkapi dengan peranti khas yang membolehkannya diperbaiki. Di mana pengeluaran kecil atau pembaikan dilakukan, atau terdapat bengkel di garaj, maksiat adalah peranti yang tidak boleh dipandang tinggi.

Parameter utama dan penting untuk naib mesin ialah ketegaran. Ketiadaan jeritan, yang menghancurkan telinga, apabila memproses bahagian dicapai dengan bantuan ketegaran maksiat. Tanpa ini, pemotong akan berbunyi. Alat yang mahal hanya akan gagal sebelum hayat berguna yang dimaksudkan. Permukaan bahagian itu juga tidak akan diproses dengan betul, ia akan mempunyai kekasaran. Butiran sedemikian sering ditolak, yang membawa kepada kerugian kewangan.

Maksiat tukang kunci sejagat dilengkapi dengan rahang beralun, dan naib mesin sentiasa mempunyai rahang licin. Permukaan mesti selesai - penggunaan versi kasar serta-merta selepas ia telah dibuang dikecualikan. Pemprosesan span dijalankan pada alat pemotong (pemotong pengilangan atau pahat digunakan). Langkah seterusnya ialah mengisar. Mesin pengisar permukaan digunakan, dengan bantuan yang mungkin untuk mencapai hasil yang diinginkan: kekasaran dan bentuk permukaan memperoleh nilai yang ditentukan.

    Pengeluaran mana-mana produk, termasuk naib mesin untuk CNC, mempunyai set lengkap yang memenuhi keperluan standard yang diperlukan - GOST (standard negeri):

    • maksiat memenuhi keperluan GOST 16518-96;
    • menggunakan bolt yang disertakan - 13152-67;
    • maksiat - 4045-75;
    • pengapit - 4735-69;
    • pengapit - 18758-80.

    Temujanji

    Pergerakan dalam mesin yang dilengkapi dengan peranti berputar dilakukan oleh alat, bukan bahagian. Prinsip ini membantu mengurangkan kos gear slewing. tetapi melakukan kerja pada bahagian belakang bahagian dari tuan secara teorinya mungkin. Dalam amalan, ia tidak mungkin dilakukan, keterlihatan bahan kerja oleh tuan apabila melakukan kerja hampir tidak hadir.

    Situasi berikut adalah contoh yang baik. Ia perlu memproses bahagian logam, yang bentuknya adalah bar. Pada setiap sisi, ceruk mesti dibuat, yang bentuknya adalah separuh silinder. Tuan tidak melihat pemotong dan tidak tahu sama ada ia mencapai penghujung pemprosesan - ini tidak dibenarkan oleh ketinggian bahan kerja. Pembetulan boleh dibuat kepada butiran jika pemotong belum menyelesaikan kerjanya hingga akhir. Tetapi terdapat ceruk yang sukar di mana ini tidak akan dapat dilakukan.

    Apabila menggunakan naib mesin berputar 160-250 mm, keadaannya berbeza. Mandur perlu menghentikan kerja untuk berjalan di sekitar mesin, untuk meneruskannya kemudian. Pemotong mesti ditarik balik terlebih dahulu.

    Ia adalah mungkin untuk menggunakan ragum berputar, di mana tuan akan menghidupkan bahagian ke arah yang diperlukan. Kedua-dua pilihan berbeza dalam masa 1 minit, produktiviti akan meningkat sebanyak 25%.

    Keburukan pengilangan mesin digunakan apabila bekerja pada peranti di mana kawalan mesin dijalankan, atas beberapa sebab.

    1. Mesin boleh diprogramkan supaya bahan kerja yang akan dimesin bertukar dari sisi yang boleh dilihat. Tuan akan dapat mengawal proses pemprosesan. Ini akan berguna kepadanya terutamanya apabila menjalankan program baharu. Kesilapan boleh dilihat serta-merta, dan bukan selepas pembuatan bahagian tersebut.
    2. Terdapat situasi di mana ia perlu untuk menghidupkan bahan kerja dan pemotong mesti kekal di tempatnya. Ia boleh membuat bulatan yang sempurna.
    3. Sebilangan besar bahan kerja mudah untuk diproses apabila memasang naib mesin yang diputar sebanyak 90 °. Kemudian kedudukan kerja ditetapkan.

    Peranti dan prinsip operasi

    Apabila memproses bahagian logam, kayu atau plastik pada mesin pengilangan, ia dipasang dalam naib. Kesederhanaan peranti memungkinkan untuk memasangnya di bengkel rumah dan dalam perusahaan pembuatan pelbagai saiz.

    Elemen utama ragum adalah sepasang rahang yang bertentangan antara satu sama lain. Dengan bantuan mereka, bahagian diperbaiki untuk pemprosesan selanjutnya menggunakan mesin. Pengapitan dilakukan dengan tindakan skru berulir dan dikendalikan dengan tangan. Terdapat rahang yang bergerak dalam ragum, dan terdapat rahang tetap yang dipasang pada katil. Ini memastikan penetapan bahagian.

    Reka bentuk mekanisme penguncian mempunyai skru berbentuk trapezoid yang disediakan dengan benang berjalan. Mekanisme disambungkan ke bahagian yang bergerak, yang digerakkan semasa putaran kerana fakta bahawa terdapat kacang di bahagian dalam. Tuan memutarkan aci dengan tangannya, memacu silinder pneumatik dan eksentrik. Dengan bantuan lubang khas yang dimiliki oleh mesin pengilangan, naib itu dipasang padanya.

    Gambaran keseluruhan spesies

    Pasaran menawarkan banyak model dan jenis yang mempunyai bidang aplikasi mereka sendiri. Ragum pengilangan dibahagikan kepada:

    • ragum dengan hidraulik;
    • alat mesin berputar;
    • global;
    • mementingkan diri sendiri;
    • sinus;
    • pneumatik.

    Mesin berputar

    Peranti ini mempunyai elemen utama - cakera berputar. Dengan bantuannya, bahagian itu dipindahkan mengikut parameter program yang ditentukan untuk memprosesnya. Terdapat pengapit yang ketat untuk membetulkan maksiat. Ia menyerupai batang yang terdapat seutas benang. Pengawal selia dikeluarkan di luar bahagian berputar. Cakera putar disediakan dengan alur khas yang membolehkan peranti kawalan manual dipasang dengan selamat. Ia mempunyai dua plat logam yang selari antara satu sama lain.

    Pelarasan di atas katil dilakukan menggunakan rod khas. Ia berulir dan berserenjang. Bahagian bertentangan dilengkapi dengan pemegang. Pemilihan ciri teknikal yang dimiliki oleh aci pemacu dilakukan dengan mematuhi syarat utama - rahang tidak boleh rosak semasa operasi. Parameter ini membolehkan anda melaraskan jarak dari satu rahang ke yang lain dan daya mampatan. Untuk memudahkan master bekerja, sesetengah model ragum mempunyai kedua-dua rahang boleh alih dan dilengkapi dengan tuil untuk memampatkan bahagian dengan pecutan.

    Penggunaan ragum manual dengan mekanisme berputar dijalankan dalam keadaan bengkel swasta kecildi mana bahan rapuh diproses. Mereka boleh rosak oleh peranti automatik.

    Pelarasan manual memberikan kawalan ke atas pengapit dan keupayaan untuk mengira daya. Tidak mahal.

    Pneumatik

    Struktur asas mempunyai dua plat berputar, naib mempunyai plat selari dan dilengkapi dengan rel. Pelarasan dilakukan menggunakan tiub, ia mempunyai sambungan dengan bahagian bergerak bingkai peranti. Pam tangan atau elektrik menghantar udara termampat. Apabila anda perlu membetulkan bahan kerja, udara dibekalkan dalam tiub yang disambungkan ke omboh yang bergerak ke hadapan. Untuk melemahkan usaha dan membuka rahang ragum, injap pneumatik ditukar untuk mengeluarkan udara dari sistem.

    Alat mesin dengan kawalan terprogram dilengkapi dengan ragum elektrik. Dalam pengubahsuaian ini, ia berputar secara automatik apabila bahagian sedang dimesin. Proses pengilangan berlaku dengan kecekapan yang baik, daya mampatan lebih besar daripada apabila menggunakan peranti manual.

    Hidraulik

    Prinsip operasi dan reka bentuk adalah sama seperti dalam ragum pneumatik. Tetapi mereka tidak diisi dengan udara termampat, tetapi dengan cecair.

    Air sering digunakan, tetapi jika lebih banyak daya diperlukan, cecair dengan kelikatan meningkat dan lebih elastik boleh digunakan. Perlu diingatkan bahawa dalam mesin hidraulik pam tidak terbuka untuk mengambil udara ambien, tetapi disambungkan ke takungan khas di mana cecair berada.

    Peranti hidraulik digunakan dalam pelbagai jenis perusahaan pembuatan, yang mempunyai peluang untuk membeli peralatan mahal dan sangat cekap yang membolehkan mereka mengautomasikan proses sepenuhnya. Maksiat kuasa rendah ditemui di bengkel biasa. Tetapi kelebihan mereka berbanding model pegang tangan boleh dipersoalkan.

    Peraturan operasi

          Untuk tidak merosakkan bahan kerja dan tidak mencederakan pekerja di tempat kerja, anda harus mematuhi cadangan pakar.

          1. Ia patut menahan diri daripada menggunakan objek berat untuk membaiki bahan kerja. Ini akan menjejaskan ketepatan reka bentuk secara negatif.
          2. Peranti dipasang pada desktop, dan ia juga dipasang di sana.
          3. Naib digunakan sebagai peralatan tambahan apabila bahan kerja diproses menggunakan mesin pengisar.
          4. Pengapitan bahan kerja dilakukan dengan bantuan rahang; pengiraan daya yang berasingan dilakukan untuk setiap bahan.

          Apabila kerja selesai, maksiat dibersihkan, menghilangkan serpihan dan kotoran. Kemudian peranti itu dilincirkan. Mematuhi keperluan teknologi dan langkah berjaga-jaga keselamatan untuk pemotong pengilangan, tuan akan dapat menghasilkan pemprosesan bahagian berkualiti tinggi menggunakan mesin.

          Untuk pemprosesan mudah bahan kerja dalam kedudukan tertentu, ia dipasang pada permukaan kerja menggunakan ragum pengilangan dengan mekanisme berputar. Dengan bantuan mereka, daya mampatan yang tinggi dan tepat bahagian dicapai. Terdapat beberapa jenis peranti sedemikian, dan masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan sendiri.

          Lihat di bawah untuk cara menggunakan ragum pengilangan.

          tiada komen

          Komen telah berjaya dihantar.

          Dapur

          Bilik tidur

          Perabot