Bagaimana untuk mengasah gerudi logam di rumah?
Walau apa pun gerudi itu ternyata - walaupun yang berkualiti tinggi - selepas beratus-ratus kitaran penggerudian ia menjadi lebih kusam, kehilangan penajaman sempurna yang diberikan kepada produk itu sendiri di kilang. Ia tidak akan menggerudi lubang yang sempurna dan tidak lusuh sehingga gerudi diasah kembali kepada ketajaman sebelumnya.
Bilakah anda perlu mengasah?
Mengasah gerudi untuk logam diperlukan dalam kes berikut.
- Melompat dari titik yang ditanda dengan bantuan teras.
- Apabila cuba menggerudi tanpa menandakan lubang masa depan, gerudi tidak menangkap titik yang dipilih dengan hujung hujung, tetapi "berjalan", tidak kira apa usaha yang dilakukan oleh tuan.
- Terdapat pukulan, ketukan, bunyi semasa penggerudian, bertukar menjadi dentang frekuensi tinggi. Ketukan dan getaran melonggarkan gerudi (atau gerudi tukul). Pada mekanik yang dipecahkan oleh gerudi tumpul, anda tidak boleh menggerudi dengan gerudi baharu yang baru dibeli: gerudi baharu sering kali terputus daripada ini.
- Terlalu panas walaupun selepas seminit operasi berterusan. Terlalu panas keluli berkelajuan tinggi akan menyebabkan kehilangan sifat kekuatannya (kekerasan, kekerasan), dan produk itu hanya sesuai untuk kerja kayu, dan bukan untuk logam.
- Zarah logam menjadi koyak, cukur lingkaran hilang.
Jika satu atau lebih tanda ditemui, hentikan penggerudian serta-merta dan periksa ketajaman hujung dan tepi lingkaran.
Alat yang diperlukan
Mana-mana alatan yang dipilih, termasuk yang dilengkapi dengan motor elektrik, mesti mengasah produk keluli (pisau, gerudi, gunting, dsb.). Keperluan kedua ialah menyimpan gerudi untuk diasah dalam proses. Seberapa cepat dan cekap gerudi menajam bergantung pada penetapan sudut pengisaran yang diperlukan lapisan keluli yang berlebihan dari tepi hujung dan kelajuan menolak produk ke arah roda pengisar. Alat pengasah berjentera membolehkan anda membawa gerudi dengan diameter 3-19 mm ke keadaan berfungsi dalam beberapa minit. Gerudi putar diasah pada mesin khas atau konvensional dengan motor elektrik dan sistem suapan ringkas. Mesin sedemikian boleh dipasang secara bebas di garaj - tidak perlu membeli mesin profesional; selalunya, meluruskan titik penggerudian diluruskan dengan fail, batu asah atau bulatan.
bahasa Bulgaria
Tuan akan memerlukan, sebagai tambahan kepada pemacu elektrik itu sendiri, naib, di mana produk yang bertukar diapit.
Saiz butiran roda pengisar dipilih supaya mata kasar tidak dapat melihat alur mikro yang ditinggalkan oleh butiran serbuk kaca, yang mengisar logam.
Untuk memutar gerudi dengan pengisar, lakukan perkara berikut:
- mengapit gerudi secara menegak dalam naib;
- mengisar tepi belakang untuk menghilangkan tanda haus;
- mengisar tepi pemotong pada sudut 120 °.
Jangan pegang gerudi secara berterusan selama lebih daripada dua saat. Sesi pendek terdiri daripada mengeluarkan lapisan aloi nipis, lebih kurang daripada 1 mm, dari pinggir kerja. Gerudi sedia untuk digunakan semula.
Pengasah
Pengisar dibezakan dengan kelajuan penggunaannya, mobiliti, tetapi tuannya membayar untuk membelok dengan bantuannya dengan risiko kecederaan. Walaupun meletakkan penutup pelindung pada pengisar, ada kemungkinan roda akan retak, alat itu akan membawa dengan jamming pendek pada kelajuan beribu-ribu pusingan sesaat. Pengasah mengurangkan risiko kecederaan akibat penetapan tegar mesin itu sendiri. Sekiranya mustahil untuk menentukan sudut mengasah, templat plastik digunakan, yang digunakan pada permukaan untuk dikisar sebelum memulakan pengisaran. Supaya pemegang tidak pergi ke sisi, ia dipasang dengan bolt. Untuk menghidupkan gerudi pada pengasah, lakukan perkara berikut.
- Klip gerudi ke dalam pemegang dan hidupkan mesin.
- Gerakkan tepi pemotong ke roda pengisar pada sudut 120 °.
- Jika terdapat takuk dan lekuk pada gerudi, kisarkannya dari semua sisi. Mereka mengganggu penjajaran produk dan gerudi, menyebabkan yang kedua bergetar tanpa perlu.
Gerudi pengisaran diameter besar, disebabkan oleh peningkatan jumlah kapasiti haba, keluli menjadi terlalu panas, bertukar daripada kelajuan tinggi kepada konvensional, tidak sesuai untuk menggerudi mana-mana keluli lain.
Bit gerudi
Mata gerudi membolehkan anda mengisar gerudi untuk logam. Skema tindakan adalah seperti berikut.
- Pasang penyesuai untuk gerudi konvensional pada gerudi. Pada gerudi elektrik mudah, ia tidak mungkin diperlukan.
- Pasang gerudi ke dalam lubang diameter yang dikehendaki.
- Mulakan gerudi dan kisar gerudi pada satu sisi.
- Untuk menghidupkan kelebihan pemotongan kedua, putar bahagian lain gerudi dari hujung yang sama.
Mata gerudi hanya akan mengasah mata gerudi yang sedikit kusam.
Produk dengan kemek dan takik pada bahagian canggih tidak boleh diasah dengan gerudi.
Tetapi disebabkan kos yang agak rendah - berbanding dengan alat lain - putaran gerudi pada muncung adalah murah.
Fail atau fail
Fail tidak sesuai untuk memproses keluli berkelajuan tinggi, yang dicirikan oleh peningkatan kekerasan berbanding gred dan gred keluli yang lain. Apabila menggunakan batu kasar atau bersalut berlian, sukar untuk mengekalkan sudut tajam yang diingini dengan tangan. Gunakan peranti mengasah bermotor.
Teknologi
Untuk mengasah gerudi dengan kualiti tinggi, peranti tertentu diperlukan. Sama ada gerudi kecil atau besar tidak mengapa - teknologi adalah sama: kerja utama dilakukan oleh tepi pemotong di hujung, dan tepi lingkaran sisi menyelaraskan lubang yang digerudi, mengalihkan cip ke saluran lingkaran.
Cara paling mudah untuk mengasah gerudi ialah lengan, diameter dalamannya adalah sama dengan diameter bahagian gerudi itu sendiri. Lengan diikat dengan kuat pada sudut yang dikehendaki. Ia dipilih dengan cara berikut - gerudi mesti jelas dan dengan usaha memasuki templat, tanpa menyimpang walaupun ijazah. Sekiranya gerudi menyimpang, tepi incisal tidak akan dipulihkan dengan tepat, dan akibatnya, ia akan "berjalan" semasa bekerja. Lengan boleh dilengkapkan dengan tiub logam bukan ferus, diameter dalamnya sama dengan nilai diameter produk yang paling biasa.
Pengrajin yang sangat berpengetahuan menyesuaikan peranti ini dengan bongkah kayu, digerudi dengan gerudi diameter yang berbeza.
Templat termasuk alat berguna yang memudahkan suapan gerudi ke roda pengisar untuk mengasah dan tidak membenarkan produk bergerak ke arah yang bertentangan. Semakin keras jenis kayu dari mana bar dibuat, sudut yang lebih tepat ditetapkan: sebagai contoh, tuan menggunakan bar oak untuk memberi makan gerudi, manakala ayunan gerudi di dalamnya apabila mengasah, ayunannya dikecualikan . Mesin - sebagai contoh, batu asahan yang sama - boleh dibuat sendiri: perkara utama ialah batu asahan tidak berpusat, tidak bergetar semasa operasi.
Sudut yang betul
Sudut ditentukan oleh jenis keluli atau logam lain (atau aloi) di mana lubang digerudi. Semakin rendah kekerasan logam atau aloi, semakin besar sudut penajaman. Jadi, untuk keluli, besi tuang dan gangsa, bahan kerja yang perlu digerudi, sudut mengasah mencapai 120 °, untuk plastik dan logam alkali lembut seperti magnesium - 85 °.
Tetapi untuk stoneware kaca dan porselin, sudutnya lebih bodoh - 135 °, yang sama diperlukan untuk aloi gangsa dan aluminium lembut.
Mana-mana spesies pokok memerlukan 130 °. 115 ° adalah mencukupi untuk keluli tahan karat. Hakikatnya ialah logam yang mudah menghasilkan membentuk lebih banyak cip dalam masa yang singkat, geseran yang berlebihan berlaku, hujung gerudi semakin panas dan lebih cepat. Dan haba yang berlebihan membosankannya - malah keluli yang mengeras dari mana gerudi dibuat menjadi marah apabila dipanaskan. Keluli produk kehilangan kekerasannya dan mula tumpul agaknya.
Penyahpepijatan
Anda boleh membawa gerudi yang boleh dibina semula di rumah pada roda pengisar khas yang menggabungkan pengisaran kasar keluli berkelajuan tinggi dengan keluli berbutir halus. Cakera ini mengandungi pengisi yang agak lembut yang menghilangkan calar kasar, takuk dan goresan daripada kerja. Mereka dihapuskan tanpa mengubah bentuk tepi pemotongan. Cakera ini diletakkan pada pengisar atau gerudi, dan gerudi diapit pada pengapit berasingan atau dalam naib. Jika pemprosesan dengan roda ternyata kasar, produk itu sendiri dikisar dengan roda ampelas berputar.
Peperiksaan
Pemeriksaan cepat ketajaman yang betul dicapai melalui templat khas yang mengukur panjang tepi pemotong, lokasi hujung, sudut serong saluran keluar pada gerudi dan nilai sudut membujur hujung.
Undercut
Jika gerudi 10 mm tuan kusam, maka produk itu diasah dari sisi pinggir utama. Tugasnya adalah untuk meningkatkan sudut tepi pemotongan dan mengurangkan serong pinggir utama, menyempitkan tepi melintang.
Yang terakhir akan membolehkan logam atau aloi pada bahan kerja dikikis dengan lebih aktif di tengah lubang.
Ini menghalang pemecahan butiran keluli terkecil yang dipercepatkan dari titik, yang bermaksud bahawa ia memanjangkan hayat perkhidmatan gerudi, memungkinkan untuk menggerudi lebih cepat dan lebih banyak lagi. Produk juga dikisar pada sudut kelegaan yang kecil, yang mengurangkan daya geseran dalam lubang yang dipotong.
Cadangan
Gerudi biasa diasah dengan tangan mereka sendiri pada pengasah mudah, gergaji dengan cakera pengisar besar, penggiling atau gerudi dengan muncung. Tetapi untuk mahkota, mesin khas mungkin diperlukan. Hakikatnya ialah mahkota mempunyai paksi - gerudi utama, yang merupakan produk biasa. Dan jika ia mengasah dengan cara yang mudah, maka tepi mahkota seperti gergaji yang bergerigi akan memerlukan keadaan mesin. Perkara yang sama berlaku untuk latih tubi peringkat kon.
Jangan asah gerudi tanpa penutup pelindung dan skrin - habuk keluli yang bertaburan berbahaya kepada mata. Kerosakan mata berganda, tersumbat dengan cukur adalah penuh dengan kesukaran dalam pengekstrakan mereka.
Dalam kes yang paling teruk, kerana mabuk dengan keluli yang berkarat dalam persekitaran masin, seseorang akan mudah kehilangannya. Berhati-hati untuk tidak menggerudi ke siling tanpa topi keledar - cukur yang jatuh juga jatuh ke dalam mata yang tidak dilindungi.
Dapatkan sudut yang betul untuk undercut anda. Gerudi yang terlalu "rata" tidak akan menggerudi keluli, terlalu "curam" - kayu, aluminium, gangsa, magnesium, plastik. Sudut yang salah sama ada akan menyebabkan gerudi bergoyang dan lubang akan bergerak, atau ia akan tersekat dan pecah.
Jangan menggerudi dengan keluli berkelajuan tinggi biasa dalam kaca, periuk batu porselin, granit, seramik, tanah liat berkekuatan tinggi. Untuk bahan-bahan ini, terdapat kemenangan yang dipanggil. Aloi Pobeditovy dengan ketara mengatasi kekuatan keluli berkelajuan tinggi. Jangan cuba menggerudi melalui kaca terbaja - ia akan runtuh serta-merta.
Jangan asah latihan yang menang dengan ampelas biasa dan bulatan batu vitrified. - untuk produk ini terdapat berlian, seperti bulatan yang digunakan untuk memotong batu, bata dan keluli keras. Kisar latihan yang menang pada kelajuan rendah.
Jangan terlalu panaskan gerudi semasa membelok - keluli yang terlalu panas akan mengalami pembajaan dan menjadi lebih teruk. Dia tidak akan lagi keras atau berkelajuan tinggi (instrumental).
Jangan sejukkan bit gerudi berpahat merah panas di dalam air atau cecair sejuk lain - ia ditembusi oleh retakan mikro daripada penyejukan yang tajam. Pada percubaan pertama untuk menggerudi bahan kerja, produk akan segera pecah.
Jangan memesongkan gerudi apabila membelok. Penjagaan yang sedikit - walaupun sedikit - akan membawa kepada pusingan yang tidak rata, getaran akan berlaku, memecahkan gerudi itu sendiri dan melonggarkan kotak gear dan motor gerudi.
Panjang tepi pemotong berbeza antara satu sama lain sehingga 0.3 mm. Had ini diperhatikan apabila memusing gerudi berdiameter kecil.
Panjang bahagian kerja tidak boleh kurang daripada satu sentimeter. Jika gerudi pecah separuh dan sebahagian daripada kawasan pemotongan dibuang, maka jangan mengisar gerudi, yang bahagian kerjanya kini kurang daripada satu sentimeter.
Gerudi berujung karbida (cth Pobedit, berujung berlian) diasah menggunakan alat yang sama seperti gerudi buatan pepejal yang diperbuat daripada bahan yang sama.
Betapa mudahnya untuk mengasah gerudi, lihat di bawah.
Komen telah berjaya dihantar.