Semua yang Anda Perlu Tahu Mengenai Gerudi Kayu

Gerudi pena, yang mana anda boleh membuat lubang dengan diameter tertentu, adalah salah satu alat yang paling dicari yang popular dengan pencantum, tukang kayu dan tukang lain yang bekerja dengan pelbagai jenis bahan. Gerudi mempunyai nisbah produktiviti yang tinggi dan membolehkan anda dengan cepat membuat lubang bulat pelbagai diameter dalam bahan kerja yang dimesin. Kerja boleh dilakukan bukan sahaja pada bahagian kayu, tetapi juga digunakan untuk memproses drywall, pelbagai plastik, MDF dan papan serpai. Dengan strukturnya, alat penggerudian jenis pen mempunyai badan memanjang dalam bentuk rod, di hujungnya terdapat hujung yang dilanjutkan pemotongan dan tonjolan kecil berbentuk kon.

Mata gerudi kayu terdiri daripada badan kerja dan bahagian ekor. Proses penggerudian dilakukan oleh bahagian kerja, yang kelihatan seperti bilah kecil yang rata, tetapi tajam tajam. Di hujung bilah, dengan ketat di tengah, terdapat tonjolan kecil berbentuk kon, yang digunakan untuk menandakan pusat lubang masa depan dalam bahan bahan kerja. Bilah alat pen yang dipanjangkan mempunyai tepi yang tajam yang terletak pada kedua-dua belah alat, berbanding dengan langkan tirus.

Alat pen untuk penggerudian boleh dibuat dengan satu bahagian kerja atau dengan dua permukaan pemotongan. Gerudi pen satu sisi memotong sudut potong 75-90 ° pada bahan bahan kerja, manakala model alat dua sisi memotong pada sudut 125-135 °.

Dalam pengeluaran gerudi bulu, pengeluar mematuhi perkadaran yang disahkan yang ditetapkan antara lebar bilah kerja dan ketebalannya. Sebagai contoh, untuk alat dengan diameter 5 hingga 10 mm, ketebalan bahagian kerja adalah dari 1 hingga 2 mm. Gerudi dengan diameter 10 hingga 20 mm mempunyai ketebalan bahagian kerja 2 hingga 4 mm. Jika gerudi pen mempunyai diameter lebih besar daripada 20 mm, ketebalan bilah ialah 6 hingga 8 mm.

Dengan bantuan gerudi pena, lubang dengan diameter dalam julat 5-60 mm boleh dibuat. Untuk melaksanakan jenis kerja tertentu, pengrajin memilih saiz gerudi tertentu, tetapi jika perlu, anda boleh membeli satu set alat dengan diameter yang paling dikehendaki - 25 dan 35 mm, serta 40, 50 dan 60 mm. Parameter sedemikian paling kerap dalam permintaan untuk menyelesaikan pelbagai masalah yang berkaitan dengan kerja kayu, serta dalam pembuatan perabot atau produk kayu yang lain. Jika lubang yang perlu dibuat adalah diameter yang lebih besar daripada 60 mm, maka anda perlu menggunakan alat pemotong jenis lain - mahkota bulat, kerana gerudi teras dalam kes ini tidak akan dapat memproses kawasan yang lebih besar daripada diameternya.

Ini memungkinkan untuk membetulkan gerudi di dalam chuck pemutar skru atau gerudi, serta menggunakan penyesuai hex khas untuk melakukan sambungan gerudi boleh laras. Walaupun kesederhanaan reka bentuknya, alat penggerudian pen mempunyai banyak kualiti positif dan melakukan kerja yang sangat baik dengan tugas yang diberikan kepadanya.

Apabila memilih gerudi untuk membuat lubang berdiameter besar, tukang kayu profesional dan mereka yang suka membuat produk kayu dengan tangan mereka sendiri dipandu oleh jenis lubang yang perlu mereka buat. Lubang pada kayu atau plastik kosong adalah daripada jenis berikut.

• Hujung ke hujung - iaitu, lubang itu melalui keseluruhan ketebalan bahan bahan kerja. Pelbagai elemen berulir dimasukkan ke dalam lubang tersebut. Ini boleh menjadi kancing, bolt. Di samping itu, tanpa membuat jenis lubang tembus, adalah mustahil untuk memasang pemegang pintu atau kunci. Di samping itu, melalui perforasi digunakan secara meluas dalam pembuatan struktur perabot.

• pekak - lubang hanya melalui kedalaman tertentu dalam bahan, tanpa perlu keluar dari bahagian belakang bahan kerja. Lubang buta dibuat untuk memasang engsel pintu atau digunakan pada produk perabot untuk memasang sistem penutup buka pintu dalaman, serta untuk memasang pemegang atau kunci.

Dalam sesetengah kes, gerudi pena adalah pengganti pemotong cakera, yang juga digunakan untuk membuat lubang diameter besar dan kecil, tetapi, tidak seperti gerudi, ia memerlukan beberapa pesanan magnitud lebih banyak.

Gerudi pen sesuai untuk kedua-dua gerudi elektrik dan pemutar skru tanpa wayar dengan hanya melekat pada chuck alat ini.

Di kedai perkakasan moden, terdapat banyak pilihan model gerudi pen, yang berbeza dalam jenama dan kos pengeluar, bergantung pada kualiti produk. Apabila memilih alat ini, anda perlu memberi perhatian kepada parameter paling penting berikut.

• Perkadaran bentuk - terdapat dua bilah tajam pada bahagian kerja gerudi berbanding dengan langkan tirus tengah. Kedua-dua bahagian produk mestilah simetri dan diasah pada sudut yang sama. Ia tidak akan berlebihan untuk memeriksa pematuhan alat dengan diameter gerudi yang ditunjukkan pada pakej, ini terutama berlaku untuk produk buatan China.
• Kualiti mengasah - bahagian kerja bilah pemotong gerudi mesti diasah dengan baik, bebas daripada serpihan, serpihan dan memenuhi piawaian teknikal. Gerudi diasah secara automatik dalam pengeluaran dan kelihatan rata dengan sempurna.
• Kecacatan - alat yang dibeli hendaklah diperiksa dengan teliti untuk mengesan kecacatan tersembunyi, yang boleh berlaku pada permukaan kerja produk dan pada badan batangnya. Gerudi, dibuat di kilang, tidak mempunyai ubah bentuk, calar, serpihan, calar dan kesan karat.

Agar tidak tersilap dengan pilihan alat pen untuk penggerudian dan untuk membeli produk yang benar-benar berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, pakar menasihatkan untuk memberi perhatian kepada warna logam yang terdiri daripadanya. Logam gerudi yang paling tahan lama mempunyai warna gelap yang mendalam, yang diperoleh oleh bahan dalam proses memproses permukaannya dengan wap panas.

Jika gerudi mempunyai naungan perak gelap keluli, ini menunjukkan bahawa alat itu tidak tertakluk kepada pemprosesan tambahan, yang bermaksud bahawa ia kurang dilindungi daripada tekanan mekanikal, dan kekerasannya lebih rendah daripada analog berwarna gelap.

Sesetengah gerudi pen mempunyai warna emas yang berbeza dan permukaan berkilat. Setelah melihat alat sedemikian, anda harus tahu bahawa pengilang telah merawat permukaannya dengan salutan titanium nitrida. Salutan ini memanjangkan hayat perkhidmatan gerudi dengan ketara, mengekalkan sifat pemotongannya semasa operasi, dan titanium juga melindungi permukaan gerudi daripada kerosakan mekanikal. Dengan gerudi pen titanium, anda boleh bekerja dengan bahan yang sangat tahan lama dengan membuat lubang dengan diameter tertentu di dalamnya, manakala gerudi tidak perlu dilaraskan atau diasah dengan kerap - ini perlu dilakukan dengan lebih jarang berbanding dengan gerudi pena konvensional diperbuat daripada aloi keluli tidak bersalut.

Untuk mendapatkan kecekapan terbesar apabila melakukan kerja dengan gerudi berlubang, serta untuk memanjangkan tempoh operasi mereka, peraturan berikut mesti dipatuhi.

• Kerja pada lubang penggerudian di permukaan kayu hendaklah dijalankan pada kelajuan gerudi rendah, dengan penunjuk tidak lebih daripada 300-450 rpm. Peraturan harus dipatuhi - semakin tebal diameter gerudi, semakin rendah kelajuan putarannya. Pendekatan ini membolehkan hasil yang lebih baik dan mengekalkan gerudi daripada berubah bentuk.
• Untuk melakukan kerja dengan gerudi pen, gerudi elektrik adalah paling sesuai, yang mempunyai keupayaan untuk melaraskan kuasanya, manakala pemutar skru tidak boleh sentiasa memberikan daya yang dikehendaki dan kelajuan putaran untuk gerudi.
• Jika panjang standard gerudi jelas tidak mencukupi untuk membuat lubang di tempat yang sukar dijangkau, ia dikehendaki menggunakan penyesuai yang direka khas untuk ini, yang dipasang di chuck gerudi elektrik.
• Sebelum memulakan kerja penggerudian, bahagian permukaan kerja bahan kerja diukur dengan teliti dan tempat kerja gerudi digariskan, iaitu titik di mana tonjolan berbentuk konnya akan dipasang - ini akan menjadi pusat bulatan yang akan dilakukan semasa alat beroperasi. Selanjutnya, gerudi mesti dipasang relatif kepada satah kerja, hanya mengekalkan sudut 90 °.
• Adalah disyorkan untuk memulakan proses penggerudian pada kelajuan rendah gerudi elektrik, menambahnya secara beransur-ansur apabila gerudi masuk lebih dalam ke dalam bahan bahan kerja. Menambah RPM pada gerudi akan membantu gerudi melalui bahan dengan lebih mudah dan melindungi motor gerudi daripada terlalu panas. Apabila anda perasan bahawa gerudi teras telah mencapai kedalaman yang diperlukan dalam bahan bahan kerja, proses penggerudian mesti dihentikan.

Selepas lubang pada bahan kerja dibuat, di dalam ceruknya, jika ia tidak melalui, banyak bahan buangan akan dikumpulkan dalam bentuk pencukur.

Untuk melakukan ini, penggerudian dihentikan, cukur dikeluarkan dari lubang, dan kemudian gerudi sekali lagi direndam dalam ceruk yang terbentuk dan terus menggerudi ke tahap kedalaman yang diperlukan.

Seperti mana-mana gerudi kerja, alat pena perlu diasah dari semasa ke semasa, kerana dalam proses penggerudian bilah di bahagian kerja produk ini menjadi sangat membosankan dan tidak lagi dapat membuat lubang yang tepat. Ini boleh dilakukan tanpa menggunakan teknologi yang kompleks - mengasah gerudi dalam bentuk bulu dilakukan dengan fail rata biasa atau mesin kecil dengan roda ampelas digunakan. Dalam proses memutar alat, adalah penting untuk mengekalkan sudut bilah pemotong, serta bentuk pemotong bahagian kerja gerudi. Di samping itu, adalah penting untuk memastikan tonjolan tirus berpusat pada alat.

Jika dalam proses kerja alat pen untuk penggerudian telah cacat dengan kuat, maka anda tidak akan dapat memulihkan sepenuhnya perkadaran geometrinya tanpa peralatan khas.Oleh itu, masa dan usaha yang dimasukkan ke dalam proses, jika anda mengedit gerudi dengan tangan, tidak akan membuahkan hasil - alat sedemikian tidak lagi sesuai untuk kerja, ia perlu dibuang. Kos gerudi pena tidak begitu tinggi, jadi cara paling mudah dalam keadaan sedemikian adalah dengan membeli produk baru untuk diri sendiri.

Untuk gambaran keseluruhan jenama Irwin Blue Groove, lihat di bawah.