Kami menggerudi lubang untuk pengesahan

Pengikat utama untuk memasang kepingan perabot ialah pengesahan (skru Euro, skru Euro, tali leher Euro atau ringkasnya Euro). Ia berbeza daripada pilihan senarai yg panjang lebar lain dalam kemudahan pemasangan dan set alat minimum yang akan diperlukan dalam kerja. Ia diskrukan dengan penggerudian lubang pendahuluan.

Tiada skru GOST Euro - ia dibuat mengikut piawaian Eropah seperti 3E122 dan 3E120. Mereka mempunyai senarai saiz yang sangat luas: 5x40, 5x50, 6.2x50, 6.4x50, 7x40, 7x48, 7x50, 7x60, 7x70 mm.

Apabila bekerja dengan pengesahan yang lain, prinsip berikut diperhatikan: perkadaran diameter lubang untuk bahagian dengan tonjolan dan diameter batang, manakala ketinggian benang tidak diambil kira. Dalam kata lain:

• Skru Euro 5 mm - gerudi 3.5 mm;
• Skru Euro 7 mm - gerudi 5.0 mm.

Pelbagai pilihan Euroscrews tidak terhad kepada senarai yang dibentangkan. Terdapat juga saiz luar biasa seperti 4x13, 6.3x13 mm.

Penggunaan pengesahan tanpa mengambil kira ciri-ciri mereka pasti akan membawa kepada masalah. Tanpa banyak usaha, anda boleh merosakkan sebahagian besar dengan memilih pengikat yang salah. Pemilihan diameter benang adalah sangat penting. Komponen tebal pengikat koyak bahan lembut, yang sering berlaku apabila bekerja dengan papan serpai. Panjang mesti menjamin kekuatan lampiran hujung.

Selalunya, tukang rumah terpaksa berhadapan dengan situasi di mana mereka terpaksa menggunakan apa yang ada.

Kaedah ini sesuai untuk kerja volum kecil, kerana ia melibatkan banyak masa. Lubang disediakan dalam 3 langkah.

1. Penggerudian untuk keseluruhan panjang pengesahan melalui 2 bahagian. Diameter alat pemotong harus sesuai dengan parameter yang sama dari badan skru Euro, tetapi tanpa mengambil kira benang (kita telah membincangkan perkara ini). Ini dilakukan supaya permukaan heliks benang mencipta benang mengawan dalam bahan.
2. Reaming lubang sedia ada untuk bahagian rata pengikat, yang sepatutnya muat dengan selesa, tetapi tidak terlalu banyak, supaya tidak merobek bahan. Pengembangan dilakukan dengan gerudi dengan ketebalan yang sama dengan leher, manakala kedalaman harus sesuai dengan panjangnya.
3. Pemesinan lubang untuk memasukkan penutup ke dalam bahan. Ini dilakukan dengan alat pemotong diameter yang lebih besar. Pakar menasihatkan melakukan ini dengan countersink supaya tiada cip.

Lebih mudah untuk bekerja dengan gerudi khusus untuk seri euro, kerana ia mempunyai reka bentuk langkah khas, dan keseluruhan prosedur dilakukan dalam satu laluan.

Di samping itu, gerudi pengesahan mempunyai plumbum dengan hujung runcing, yang memastikan kemasukan tepat alat pemotong, dan tidak membenarkan ia keluar dari tengah pada permulaan penggerudian.

Kekuatan dan kualiti pemasangan yang dijalankan melalui pengesahan sebahagian besarnya bergantung pada penandaan lubang skru masa depan yang betul. Sebagai peraturan, 2 jenis tanda digunakan pada bahagian, yang akan terletak pada permukaan akhir bahagian lain struktur perabot:

• kedalaman penggerudian (5–10 cm);
• pusat lubang masa depan, apabila ketebalan elemen berbatasan ialah 16 mm, hendaklah terletak pada jarak 8 mm dari tepi papan serpai.

Pada bahagian yang bersambung, titik penggerudian mesti ditanda pada bahagian hujungnya, meletakkannya tepat di tengah papan perabot.

Untuk melakukan penandaan kawasan penggerudian setepat mungkin, anda boleh menggunakan kaedah yang agak mudah: dalam elemen bertindih, selepas penandaan dijalankan, lubang dibuat (untuk keseluruhan ketebalan bahagian) yang melaluinya, dengan melampirkan elemen pertama ke elemen kedua, gerudi berputar menunjukkan lokasi 2 lubang untuk euro -tali leher.

Lubang-lubang untuk skru pengikat yang dimaksudkan hendaklah digerudi mengikut peraturan yang ketat dan mengikut arahan yang ketat.

1. Sediakan bahagian kayu, bersihkan permukaannya daripada kotoran dan serpihan.
2. Pratanda kawasan penggerudian.
3. Salah satu syarat yang paling asas ialah lubang mesti digerudi dengan ketat pada sudut sembilan puluh darjah. Ini amat penting untuk lubang yang dibuat di tepi melintang papan serpai. Pada masa kini, panel yang diperbuat daripada papan serpai berlamina setebal 16 mm sering digunakan. Dalam kes ini, dengan sebarang sisihan dari menegak, adalah mungkin untuk hanya menggaru atau memecahkan bahan kerja. Untuk mengelakkan ini, dalam amalan, templat digunakan, yang mana alat pemotong akan memasuki produk secara stabil pada sudut yang dinamakan.
4. Periksa sama ada gerudi yang dipilih sesuai untuk saiz standard yang digunakan bagi ikatan Euro.
5. Gerudi untuk skru Euro.

Tandai (0.8 cm dari tepi dan 5-11 cm di sepanjang produk), kemudian buat takuk pada titik yang ditanda menggunakan penusuk, ini perlu supaya alat pemotong tidak "berjalan" pada saat pertama penggerudian.

Sebelum menggerudi, perlu membuat lapisan di bawah bahagian daripada memotong papan serpai yang tidak perlu. Ini akan memungkinkan untuk mengelakkan berlakunya cip di pintu keluar lubang yang dibuat.

Apabila produk digerudi, gantikan kepingan papan serpai yang bergaris bawah dan gantikan sesuatu yang lebih tinggi pada tempatnya supaya bahan kerja berada dalam berat, dan teruskan bekerja.

Seperti dalam semua kes yang diterangkan di atas, prinsip utama di sini ialah gerudi mesti diletakkan dengan ketat pada sudut tepat ke bahan kerja. Segala-galanya adalah lebih rumit jika anda perlu menggerudi muka akhir bahan kerja. Kerja mesti dilakukan dengan berhati-hati, jika tidak gerudi mungkin "tergelincir" ke tepi dan dengan itu merosakkan produk.

Apabila bekerja dengan muka akhir elemen, alat pemotong mesti dikeluarkan dari papan serpai supaya ia tidak tersumbat dengan serpihan.

Kaedah ini amat tepat dan juga terpantas. Walau bagaimanapun, untuk menggerudi lubang dalam beberapa elemen pada masa yang sama, ia mesti diikat dengan selamat sebelum bekerja, yang mana pengapit khusus, pengapit dan peranti lain boleh digunakan.

Terdapat beberapa peraturan dan garis panduan penting yang perlu diambil kira.

1. Untuk mengelakkan gerudi daripada bergerak ke sisi dari minit pertama proses penggerudian, ia dikehendaki membuat takuk di tengah lubang yang dirancang. Ini dilakukan dengan menggunakan penusuk, bagaimanapun, objek tajam lain juga akan berfungsi: skru mengetuk sendiri, paku dan sebagainya.
2. Kurangkan RPM. Penggerudian dalam kayu hendaklah dijalankan pada kelajuan rendah gerudi elektrik.
3. Adalah mungkin untuk mengurangkan atau meminimumkan pembentukan cip pada permukaan bawah produk apabila menggerudi melalui, dengan melakukan kerja dalam salah satu kaedah berikut:

• kami membuat lubang jenis melalui dan diameter kecil, kemudian kami menggerudi melaluinya ke tengah di kedua-dua belah dengan alat pemotong diameter yang diperlukan;
• ke sisi di mana gerudi harus keluar, tekan substrat rata yang diperbuat daripada kayu atau papan gentian dengan pengapit, gerudi lubang, keluarkan substrat.

4. Ketegangan gerudi dipastikan dengan menggunakan panduan untuk gerudi elektrik; untuk bahan kerja dengan bentuk silinder, jig khas boleh digunakan, yang menjalankan kedua-dua pemusatan gerudi dan menegak penggerudian.

Sekiranya lubang yang digerudi terlalu besar diameter, anda berpeluang untuk memulihkannya dengan cara berikut: gerudi lubang ke diameter yang lebih besar, kemudian masukkan chopik kayu (dowel kayu) dengan diameter yang sesuai ke dalamnya dan letakkan di atasnya. pelekat. Biarkan pelekat mengeras dan selaraskan tepi atas penyepit siram dengan satah menggunakan pahat, kemudian tebuk semula lubang di tempat yang sama.

Bagaimana untuk membuat lubang untuk pengesahan, lihat di bawah.