Semua yang anda perlu tahu tentang latihan teras

Kandungan
  1. Peranti
  2. Di manakah mereka digunakan?
  3. Apakah mereka?
  4. Menanda
  5. Jenama popular
  6. Bagaimana untuk memilih?
  7. Bagaimana nak guna?

Untuk menggerudi lubang tertentu pada logam dalam masa yang sesingkat mungkin, anda boleh menggunakan jenis gerudi baharu. Ini adalah gerudi teras yang, kerana ciri-ciri cemerlangnya, secara beransur-ansur menggantikan jenis lingkaran.

Peranti

Gerudi teras juga dipanggil gerudi berongga atau anulus, kerana ia kelihatan seperti silinder berongga. Digunakan untuk menggerudi ceruk bulat dalam produk logam dan kayu. Semasa operasi, keluarkan bahan di sekeliling lilitan lubang, meninggalkan sisa penggerudian di tengah. Latihan ini adalah alternatif yang sangat baik untuk pilihan mahal dengan kecekapan rendah.

Gerudi dicirikan oleh produktiviti yang tinggi, mempunyai konfigurasi yang agak kompleks, yang terdiri daripada batang, skru penyambung, gerudi perintis dan mahkota kerja itu sendiri. Untuk memasang satu struktur dari unsur-unsur ini, perlu memasukkan gerudi perintis ke dalam batang logam dan sambungkan dengan skru. Kemudian gerudi dengan shank dipasang di mahkota, dan struktur yang dihasilkan diperbaiki.

Elemen pemotongan utama dan paling penting bagi gerudi sedemikian ialah giginya yang terletak di bahagian kerja alat. Mereka berbeza dalam padang yang tidak rata dan diperbuat daripada karbida.

Terima kasih kepada ini, alat ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dengan ketepatan penggerudian yang tinggi. Semua piawaian kualiti dan dimensi latihan teras ditunjukkan dalam GOST yang sepadan. Kegagalan untuk mematuhi piawaian ini boleh dihukum oleh undang-undang.

Di manakah mereka digunakan?

Gerudi jenis ini boleh digunakan pada peralatan dengan kuasa rendah. Sebagai contoh, penggunaan mesin magnet, kuasa yang berbeza dari 800 hingga 1000 kW. Jika anda menggunakan gerudi lubang di atasnya, anda boleh mendapatkan lubang dengan diameter 30 hingga 35 mm. Jika gerudi putar digunakan dalam keadaan yang sama, maka pada kuasa yang sama lubang akan menjadi lebih kecil.

Bekerja dengan gerudi sedemikian tidak memerlukan banyak usaha fizikal dan penyediaan khas, dan ketepatan dan kualiti permukaan mesin akan menjadi lebih tinggi, kerana kekasaran lubang dikurangkan. Ia adalah mungkin untuk membuat lubang bertindih. Semasa operasi, hanya melalui lubang diperolehi.

Gerudi teras amat diperlukan semasa menggerudi paip atau permukaan melengkung, kerana gerudi pintal konvensional memerlukan penyediaan khas dan banyak tweak untuk dikerjakan.

Semasa operasi, gerudi mengeluarkan bunyi bising yang minimum. Dengan bantuan mereka, dalam kombinasi dengan alat lain, anda boleh:

  • melaksanakan pemprosesan pelbagai alat;
  • dapatkan lubang dalam struktur konkrit dan batu, dalam jubin seramik dan batu semula jadi;
  • melakukan penggerudian mendatar untuk meletakkan talian utiliti.

Apakah mereka?

Latihan teras boleh didapati dalam pelbagai jenis.

  • Ada yang direka untuk mesin penggerudian magnetik dan mempunyai kekuatan tertinggi.
  • Lain-lain diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, yang tidak mempunyai salutan sekunder pada bahagian canggih. Keluli ini mempunyai gred khas dengan peratusan kecil kobalt. Gerudi digunakan untuk menggerudi logam dengan kekuatan rendah dan diameter sehingga 35 mm.
  • Ia juga boleh menjadi bit karbida, yang mempunyai bilangan gigi pemotong yang tidak terhad yang diperbuat daripada karbida.Digunakan untuk bahan yang sangat kuat, boleh menghasilkan lubang yang lebih besar daripada 35 mm.

Menanda

Semua latih tubi teras ditanda dengan cara ciri utamanya ditentukan. Ini adalah maklumat tentang pengilang atau tanda dagangan, tentang jenis pembuatan logam, yang ditunjukkan oleh surat. Terima kasih kepada penandaan, anda boleh memahami bahan apa yang dimaksudkan untuk gerudi.

Terdapat juga parameter geometri gerudi, berdasarkan mana anda boleh mengetahui saiz lubang yang akan dibuat. Setiap gerudi mempunyai logo, panjang kerja dan diameternya.

Jenama popular

  • Salah satu pengeluar paling terkenal pelbagai latihan ialah syarikat Kornor... Semua produk diperbuat daripada serbuk, keluli berkelajuan tinggi, jadi mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dalam sebarang keadaan. Rangkaian produk mempunyai set pelbagai jenis shank yang sesuai untuk semua jenis gerudi magnetik. Tepi triple bilah memastikan kelajuan penggerudian yang tinggi dengan sedikit getaran. Latihan ini adalah pengasah yang boleh digunakan semula, yang memanjangkan hayat perkhidmatannya. Pin ejector memudahkan penggerudian yang cepat dan tepat. Syarikat itu menawarkan pelbagai jenis penyesuai yang membolehkan penggunaan gerudi untuk pelbagai jenis mesin.
  • Jenama Ruka memulakan aktivitinya pada tahun 1974. Pakar dalam pengeluaran alat pemotong logam dan aksesori. Semua produk dihasilkan di kilang kami sendiri yang terletak di Jerman. Peralatan ini mempunyai prestasi tinggi, hanya teknologi pengeluaran baru digunakan. Produk adalah berkualiti tinggi dan digunakan secara profesional, dalam industri dan perdagangan. Produk siap diuji dan bahan diuji semasa proses pengeluaran. Pengilang telah menerima sijil kualiti antarabangsa. Kos yang berpatutan dan kebolehpercayaan adalah ciri utama produk.
  • Jenama Jerman Metabo mengeluarkan alat elektrik dan pneumatik, serta pelbagai jenis gerudi. Sejarah syarikat ini bermula pada tahun 1923 dengan penciptaan gerudi tangan pertama. Syarikat itu kini mempunyai 2,000 pekerja. Terdapat 25 anak syarikat dan 100 pejabat perwakilan berbeza yang terletak di seluruh dunia. Syarikat itu memiliki lebih 700 paten dan hak. Pelbagai gerudi teras termasuk pendek dan panjang, karbida dan berlian, untuk konkrit dan logam. Terdapat juga set yang terdiri daripada pelbagai jenis gerudi dengan panjang yang berbeza. Semua produk adalah kualiti yang boleh dipercayai dan kos yang berpatutan.
  • Pengeluar latihan teras China ialah syarikat bohre... Ia memasuki pasaran peralatan perindustrian pada 2016. Arah utamanya ialah pengeluaran bahan habis guna untuk mesin gerudi rel, serta gerudi teras. Semua produk sangat tahan lama dan tahan lama. Dari segi kualiti, produk yang dikeluarkan adalah analog dengan banyak jenama dunia. Ia dihasilkan menggunakan teknologi yang sama yang digunakan oleh syarikat yang paling terkenal. Untuk mengekalkan produk pada harga yang berpatutan, Bohre tidak menyertakan penanda jenama. Pelbagai jenis gerudi termasuk pelbagai jenis karbida dengan plat brazed, produk dari keluli berkelajuan tinggi dengan diameter dan panjang bahagian kerja yang berbeza.

Bagaimana untuk memilih?

Untuk memilih gerudi teras, ciri-ciri berikut mesti diambil kira. Pada mulanya, ini adalah diameter kerja dan kekerasan bahagian kerja, serta kedalaman yang boleh dihasilkan oleh gerudi semasa operasi... Siri yang manakah milik alat itu, apakah saiz batang, yang mana ia perlu untuk memasang gerudi ke dalam chuck peralatan. Apakah bahan yang dimaksudkan untuk gerudi, apakah kaedah pemusatannya dan tahap kekasaran yang diberikan semasa penggerudian.

Sudah tentu, anda perlu mengambil kira ciri reka bentuk gerudi. Ia boleh dibuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau mempunyai sisipan karbida yang dipateri, yang bermaksud ia boleh digunakan untuk logam keras dan lembut. Sekiranya anda memerlukan alat untuk ceruk penggerudian tidak lebih daripada 35 mm dengan kekuatan logam yang rendah, maka lebih baik tidak membayar lebih, tetapi membeli gerudi HSS. Ia mempunyai kos yang rendah, menghapuskan risiko kerosakan gigi.

Untuk bekerja dengan logam keras dalam pengeluaran lubang besar (lebih 35 mm), anda memerlukan gerudi HSS.

Untuk memilih mahkota untuk kayu, anda harus memberi perhatian kepada bahan pembuatan pemotong, serta bentuk mengasah gigi dan bilangannya. Mahkota sedemikian mudah dibezakan daripada yang lain, kerana ia dicat hitam dan dihasilkan daripada aloi logam.

Apabila memilih gerudi, sangat penting untuk mempunyai juruterbang pusat di dalamnya. Biasanya ia sudah disertakan dengan mahkota. Tetapi jika ia tidak termasuk dalam kit, anda boleh membeli juruterbang secara berasingan. Terima kasih kepadanya, proses penggerudian lebih tepat.

Bagaimana nak guna?

Untuk menggerudi, anda mesti terlebih dahulu mengumpul semua komponen. Kepit gerudi tengah di dalam batang, luncurkan ke atas bit dan selamatkan. Batang adalah bahagian yang boleh diganti, oleh itu ia dipadankan dengan dimensi gerudi elektrik.

Seterusnya, anda harus melakukan penandaan pada logam atau permukaan lain di mana pusat lubang akan ditempatkan. Letakkan gerudi tengah di kawasan yang ditetapkan dan gerudi. Dengan bantuan mata air khas, gerudi tengah ditarik balik di dalam batang, permukaannya digerudi dengan mahkota. Pada akhir kerja, lingkaran menolak silinder logam yang muncul keluar dari mahkota. Lekuk yang terhasil mempunyai bentuk yang ideal, tepi licin yang tidak memerlukan pengisaran.

Penggerudian dalam logam boleh dilakukan kering atau basah. Kaedah pertama digunakan dalam keadaan domestik, apabila tidak ada kemungkinan teknikal untuk membekalkan cecair pemotongan, ia digunakan untuk lubang penggerudian dengan diameter sehingga 20 mm.

Pemotongan basah dilakukan menggunakan bekalan cecair yang berkesan menyejukkan dan membuang sisa yang terhasil. Kaedah ini digunakan dalam pemasangan besar, dalam alatan tangan profesional, dan bertujuan untuk lubang dengan diameter besar.

Untuk maklumat lanjut tentang latihan teras, lihat video di bawah.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot