Penerangan dan pemilihan gerudi kon untuk logam

Latihan tirus dianggap sebagai alat profesional dengan hayat perkhidmatan yang panjang, serba boleh dan kesederhanaan dalam reka bentuk. Secara luaran, gerudi kelihatan seperti kon, oleh itu namanya - kon. Struktur jenis ini memungkinkan untuk membuat lubang bulat, di mana tidak ada burr atau kekasaran.

Lubang yang benar-benar licin boleh digunakan untuk kerja pembinaan dan pemasangan, apabila memproses permukaan logam. Untuk memilih gerudi kerja yang betul, anda perlu mengkaji dengan teliti sifat dan cirinya.

Gerudi tirus kelihatan seperti siri peralihan berperingkat lingkaran anulus... Lingkaran diasah dan terletak secara longitudinal, dari bahagian yang lebih luas mereka tirus ke yang lebih sempit di bawah kon. Dalam beberapa penjelmaan, terdapat alur yang terletak secara longitudinal - alur inilah yang membentuk permukaan pemotongan alat. Gerudi kon untuk logam dihasilkan mengikut piawaian GOST. Dengan membeli satu produk berbentuk kon, anda boleh menggunakannya untuk membuat lubang dengan pelbagai diameter. Fleksibiliti ini menyumbang kepada penjimatan dan kemudahan pemasangan.

Alat penggerudian ini terbukti dengan baik dalam aplikasi pada kelajuan tinggi putaran gerudi elektrik - sebagai hasil kerja yang dilakukan, lubang licin dengan kualiti tinggi bahagian tepi diperolehi. Gerudi boleh digunakan untuk ketebalan kepingan logam yang berbeza, dan ia berfungsi dengan baik walaupun pada serpihan yang paling nipis.

Bahagian kerja gerudi dilengkapi dengan hujung yang diasah, yang menjamin lokasi tepat alat di tempat kerja. Gerudi tirus boleh digunakan bukan sahaja dalam gerudi elektrik atau pemutar skru, tetapi juga dipasang pada mesin pemprosesan jenis pegun. Jika anda menggunakan penyesuai khas, maka gerudi boleh diperbaiki pada penggiling atau dalam chuck gerudi tukul.

Selain membuat lubang, alat tirus juga digunakan untuk membetulkan kecacatan yang terbentuk selepas menggerudi dengan gerudi. Gerudi tirus membantu dalam menyelesaikan operasi dengan mengeluarkan burr dan membetulkan kesan salah jajaran semasa penggerudian. Alat ini sering digunakan dalam proses membaiki kenderaan, untuk melaksanakan kerja-kerja paip, dalam hiasan dan pembinaan bangunan dan struktur.

Gerudi kon universal adalah lampiran khas untuk alat elektrik jenis berputar. Gerudi mempunyai hujung kerja berbentuk kon dan badan batang, yang hujungnya dimesin dalam bentuk heksagon atau silinder.

Gerudi kon terbahagi kepada 2 jenis.

• lancar - mempunyai permukaan licin bahagian kerja, dengan mana anda boleh menggerudi walaupun keluli yang kuat, meningkatkan diameter lubang bergantung pada tahap pendalaman gerudi. Untuk mendapatkan diameter lubang yang tepat, proses penggerudian perlu dijeda secara berkala untuk mengambil ukuran.Untuk memudahkan pengukuran, banyak pengeluar meletakkan tanda khas pada produk mereka yang menunjukkan saiz diameter lubang.
• melangkah - reka bentuk ini, terima kasih kepada langkah-langkahnya, membantu untuk menjejaki laluan gerudi dengan lebih tepat dan ringkas, yang membentuk diameter lubang yang dikehendaki. Proses menggerudi dengan gerudi langkah itu sendiri dilakukan dengan lebih lancar dan tepat.

Kos alat tirus bergantung pada kualiti bahan dari mana ia dibuat, serta pada jenama pengeluar. Jika kita bercakap tentang latihan Rusia, mereka jauh lebih murah daripada rakan sejawatan Eropah mereka, walaupun kedua-dua produk boleh sama sekali dalam kualiti. Latihan kon yang paling popular ialah alat daripada beberapa pengeluar terkenal, seperti:

• Jenama Rusia Zubr dan Attack;
• Jenama Ukraine "Globus";
• Jenama Jepun Makita;
• Jenama Jerman RUKO, Bosch (segmen profesional) dan Geko (segmen isi rumah).

Untuk memilih gerudi yang berkualiti, pakar mengesyorkan memberi perhatian kepada beberapa nuansa.

• Kelajuan penggerudian, serta kualiti hasilnya, bergantung pada bilangan langkah, terletak pada bahagian kerja berbentuk kon. Di samping itu, diameter, ketinggian dan pic langkah-langkah ini adalah penting. Sesetengah model profesional mempunyai sehingga 12 langkah.
• Diameter kon bergantung kepada saiz lubang yang akan dibuat.
• Tempoh penggunaan gerudi dan kosnya bergantung pada bahan apa ia dibuat, serta pada pemprosesan permukaannya.
• Di Rusia, lebih mudah untuk menggunakan gerudi yang mempunyai dimensi dalam milimeter mengikut GOST. Model pengeluar Amerika ditandakan dalam inci, yang mengambil terlalu banyak masa untuk menukar nilainya kepada milimeter.
• Gerudi berkualiti tinggi tidak perlu mengasah untuk masa yang lama, tetapi dia mesti diberikan peluang sedemikian.

Selalunya salah satu kriteria pemilihan alat ialah kosnya. Sebagai contoh, produk dari pengeluar Rusia atau Ukraine akan menelan kos kira-kira 500-600 rubel. untuk produk dengan diameter maksimum 20 mm, dan jika anda mengambil pilihan dengan diameter maksimum sekurang-kurangnya 30 mm, harganya sudah menjadi 1000-1200 rubel. Sampel yang sama dari jenama Eropah akan menelan kos 3000-7000 rubel. Berdasarkan kos, sesetengah tukang menganggap lebih suai manfaat untuk membeli beberapa produk pengeluar domestik daripada membayar untuk 1 gerudi jenama Eropah.

Apabila memutuskan sama ada anda memerlukan satu set alat, atau hanya membeli 1 gerudi, hendaklah diputuskan berdasarkan jumlah kerja yang dilakukan. Jika anda kerap melakukan kerja yang banyak, anda dinasihatkan untuk membeli latihan yang berkualiti dan diameter yang anda perlukan. Untuk melaksanakan tugas sekali sahaja, sudah cukup untuk membeli model diameter yang diperlukan dari segmen harga yang murah.

Alat tirus ditanda dengan huruf dan nombor. Penandaan digital menunjukkan diameter kon dari minimum hingga maksimum, serta langkah langkahnya. Huruf menunjukkan gred aloi keluli dari mana muncung dibuat. Nombor terkini dalam penandaan menunjukkan instrumen mengikut sistem Rockwell.

Tanda abjad angka dibuat pada bahagian luar gerudi dengan kaedah kilang menggunakan ukiran. Susunan huruf dan nombor bermula dengan penetapan huruf keluli.Kebanyakan model diperbuat daripada keluli pemotong, jadi huruf pertama ialah "P", jika aloi mengandungi molibdenum, sebutan huruf akan menjadi "MZ". Seterusnya datang penetapan berangka diameter dan pic.

Diameter kon boleh didapati dalam 2 saiz. Penunjuk pertama memberikan maklumat mengenai diameter minimum gerudi, dan yang kedua pada maksimum. Langkah perubahan diameter juga ditunjukkan dalam penandaan. Sebagai contoh, menandakan 4-10 / 2 bermakna saiz minimum yang boleh dibuat dengan gerudi ini ialah 4 mm, lubang maksimum boleh dibuat 10 mm, dan pic bagi diameter yang berbeza-beza ialah 2 mm, iaitu, gerudi akan mempunyai diameter 4, 6, 8 dan 10 mm.

Warna logam dari mana gerudi dibuat adalah penunjuk kualiti alat. Jika gerudi mempunyai naungan keluli kelabu, ini bermakna aloi dari mana ia dibuat tidak tertakluk kepada pemprosesan suhu tinggi, jadi produk sedemikian tidak akan kuat dan tahan lama... Gerudi, yang berwarna hitam, telah dirawat dengan wap panas, dan kekuatannya lebih tinggi daripada rakan sejawat perak mereka. Sekiranya alat itu mempunyai kilauan emas, ini bermakna permukaannya ditutup dengan lapisan titanium - produk sedemikian adalah yang paling tahan lama dan tahan lama.

Gerudi, apabila digunakan, kehilangan ketajamannya dari masa ke masa, tepinya menjadi kusam, dan untuk meningkatkan kecekapan kerja, alat mesti diasah. Anda boleh melakukan prosedur ini di bengkel yang pakar dalam mengasah alat, atau anda boleh mengasah gerudi dengan tangan anda sendiri. Mengasah alat yang dilakukan pada peralatan profesional adalah lebih baik daripada versi manual prosedur ini. Pilihan yang memihak kepada pemprosesan profesional adalah berdasarkan sebab berikut:

• diameter dan bentuk geometri setiap langkah tirus akan disimpan;
• sudut tepi yang betul pada permukaan pemotongan dikekalkan;
• proses pengasah teknologi yang betul diperhatikan, yang melindungi alat daripada terlalu panas.

Jika tidak mungkin untuk mengasah alat di bengkel, anda perlu melaksanakan tugas ini sendiri. Dalam proses kerja, anda mesti mematuhi peraturan berikut:

• bahagian pemotongan tepi gerudi mesti disimpan dengan saiz yang sama, mengisar hanya sebahagian kecil daripada logam;
• sudut canggih tidak boleh diubah;
• langkah antara darjah kon mestilah sama dan seragam pada semua pusingan gerudi;
• dari tepi pemotong ke permukaan sisi pusingan atas atau bawah mestilah sama jarakdisimpan pada setiap diameter anak tangga tirus;
• mengasah alatan dilakukan tertakluk kepada penetapan tegarnya;
• proses sedang berjalan peranti dengan pelelas halus;
• mengasah alat harus pelihara sebanyak mungkin semua perkadaran geometri dan bahagian tepinya.

Cara paling mudah untuk mengasah gerudi adalah jika anda menggunakan mesin khas, dilekatkan dengan kertas pasir berbutir halus. Seberapa baik dan kualitatif gerudi diasah boleh ditentukan oleh sifat cip yang diperoleh jika anda menggunakannya dalam kerja anda.

Untuk menggunakan alat tirus, anda memerlukan gerudi elektrik atau pemutar skru, ke dalam chuck yang mana gerudi dipasang. Pilihan gerudi bergantung pada diameter yang dikehendaki untuk digerudi ke dalam bahan kerja. Adalah lebih baik untuk memilih gerudi elektrik dengan keupayaan untuk mengawal kelajuan; untuk kerja, kelajuan 3000-5000 rpm digunakan.

Penggerudian lubang dilakukan dalam 3 langkah.

• Gerudi dipasang dengan selamat di dalam chuck gerudi elektrik... Kemudian tempat untuk menggerudi lubang ditandakan pada bahan kerja.
• Setelah meletakkan gerudi pada sudut 90 darjah ke bahan kerja, mereka mula menggerudi lubang. Dalam kes ini, kedudukan gerudi tidak boleh berubah sehingga akhir kerja.
• Penggerudian bermula pada kelajuan rendah, secara beransur-ansur meningkatkan kelajuannya.... Apabila lubang mencapai diameter yang diperlukan, proses penggerudian dihentikan.

Hasil kerja akan menjadi lubang saiz yang dikehendaki dengan tepi yang kemas, tanpa kekasaran atau burr.

Gerudi bertingkat tirus moden boleh digunakan untuk menggerudi lubang pada kayu, logam, plastik dan bahan lain. Selepas digunakan, alat mesti dirawat dengan sebatian pelindung khas yang bertujuan untuk penjagaan alat pemotong. Jika komposisi sedemikian tidak ada, anda boleh membuatnya sendiri dengan mengambil minyak mesin atau sabun cecair tebal untuk pelinciran.

Jika anda kerap memproses bahagian kerja tirus dengan komposisi ini, anda boleh memanjangkan hayat permukaan pemotongan, kerana komponen di atas akan dapat melindunginya daripada kusam sekiranya berlaku kerosakan mekanikal semasa penyimpanan.

Dalam video seterusnya, anda akan menemui gambaran keseluruhan dan ujian gerudi langkah GRAFF untuk logam.