Keluli apa yang diperbuat daripada gerudi?

Gred keluli yang berbeza digunakan dalam pengeluaran gerudi. Mereka mesti menahan beban operasi yang sepadan dengan jenama. Oleh itu, apabila membeli alat, adalah penting untuk membuat pilihan mengikut tujuan mereka untuk jenis kerja yang dicadangkan.

Memotong keluli bertindak pantas berbeza dalam komposisi kimia, jadi terdapat tanda.

• Bahan yang mengandungi kekotoran 10% kobalt, 22% tungsten. Ditandakan sebagai P6M5F2K8.
• Bahan yang mengandungi 5% kobalt, 18% tungsten. Jenama mereka ialah P9K5.
• Keluli gerudi yang mengandungi 16% kobalt dan tungsten. Jenama mereka ialah P9, P18, lain-lain.

Aloi sedemikian menjadikan gerudi kuat dan boleh dipercayai. Tepinya kuat, semasa proses penggerudian keseluruhan panjang alat tidak mengubah penunjuk kekerasan, tidak runtuh pada permukaan kerja apa-apa ketumpatan. Alat penggerudian dan pemotongan diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan bahan tambahan aloi untuk menyelesaikan pelbagai isu pembinaan. Penggunaan aloi keluli adalah luas:

• pengeluaran alat penggerudian bentuk kompleks dengan tuangan;
• pelaksanaan pemotong, tepinya, di mana pangkalannya dibuat dari bahan murah, untuk mengurangkan kos alat;
• pembuatan pematerian pada alat pemotong, terutamanya dalam pembinaan alat penggerudian dengan kelebihan yang boleh diganti;
• pengeluaran pemotong menggunakan teknologi tuangan.

Oleh kerana penambahan komponen kimia, ciri-ciri sifat logam berubah dengan ketara. Untuk pengeluaran alat penggerudian, bahan khas dicipta khas untuk mendapatkan geseran yang tinggi pada masa kerja. Keluli aloi memberikan gerudi kualiti kekerasan yang tinggi, itulah sebabnya ia boleh digunakan pada gerudi, gerudi tukul dengan beberapa mod kelajuan.

Mana-mana gerudi keluli mempunyai ciri teknikalnya sendiri, yang menentukan penggunaannya.

Pilihan elemen penggerudian bergantung pada skop penggunaannya.

Tujuan menggunakan alat penggerudian adalah untuk membuat lubang yang diperlukan dalam pelbagai struktur. Latihan adalah berbeza:

• peranti;
• bahan pengeluaran;
• skop penggunaan;
• kos.

Satu gerudi direka untuk bekerja dengan produk aluminium, yang lain dengan besi tebal atau keluli tahan karat. Oleh itu, adalah penting untuk mengetahui dengan tepat bahan apa yang akan digerudi, dari mana aloi gerudi yang dipilih harus dibuat, supaya anda boleh menggerudi struktur yang keras. Jenis gerudi ditentukan oleh mekanismenya.

• Spiral adalah yang paling banyak digunakan. Ia adalah dalam bentuk silinder logam dengan 2 hingga 4 alur skru, yang direka untuk mengalihkan bahan yang dipotong, mengurangkan geseran gerudi terhadap dinding lubang yang dibuat.
• Auger. Mereka berbeza daripada skru dengan kehadiran hanya 1 alur lingkaran dan hujung pemotong yang dilengkapi dengan hujung tajam dengan pemusatan. Hujung alat berulir membolehkan gerudi menggerudi ke dalam struktur itu sendiri tanpa usaha tambahan.