Gambaran keseluruhan latihan Enkor
Gerudi adalah alat yang diperlukan untuk pelbagai kerja pembinaan. Terdapat pelbagai jenis elemen sedemikian yang membolehkan anda memproses bahan tertentu, membuat lubang dengan kedalaman yang berbeza. Hari ini kita akan bercakap tentang latihan Enkor dan ciri utamanya.
Keanehan
Gerudi "Enkor" adalah alat pemotong khas yang memungkinkan untuk membuat lubang pelbagai diameter dalam bahan (kayu, logam). Pelbagai jenis gerudi pembinaan boleh dihasilkan dengan semua jenis batang (silinder, kon) dan bahagian kerja (spiral, anulus, bulu, mahkota). Gerudi diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi. Kadangkala komponen tambahan ditambahkan pada asas sedemikian untuk menjadikan produk itu sekuat dan boleh dipercayai dalam proses.
Gambaran keseluruhan pelbagai
Pada masa ini, syarikat "Enkor" menghasilkan pelbagai model latihan pembinaan.
Model langkah
Produk sedemikian mewakili bahagian dengan hujung berbentuk kon kecil. Di mana permukaannya terdiri daripada beberapa langkah logam dengan diameter yang berbeza, tetapi dengan ketebalan yang sama (sebagai peraturan, terdapat hanya 13 elemen sedemikian pada satu gerudi). Hujung muncung ditunjuk. Gerudi ini boleh digunakan untuk mencipta lekukan diameter yang berbeza tanpa meletakkan semula elemen pemotongan. Setiap langkah alat mempunyai tanda khas.
Batang model bertingkat mempunyai flat kecil, ia menghalang tergelincir dalam chuck radas.
Gerudi untuk logam
Rangkaian produk paling kerap termasuk gerudi dengan reka bentuk lingkaran bahagian kerja. Ia dihasilkan daripada asas keluli prestasi tinggi berkelajuan tinggi. Gerudi untuk logam dari pengilang ini, sebagai peraturan, mempunyai 2 alur lingkaran, direka untuk penyingkiran sendiri cip tepat pada masanya, dan 2 tepi pemotong. Kebanyakan model logam dihasilkan dengan shank dalam bentuk silinder nipis.
Gerudi Forstner
Latihan sedemikian mempunyai rupa struktur logam, di bahagian tengahnya terdapat titik. Bilah yang tajam diletakkan berserenjang dengannya. Ia adalah pemotong zigzag. Gerudi Forstner sering digunakan untuk kerja kayu. Dalam proses kerja, produk mula-mula memotong dengan kuat ke permukaan kayu, menggariskan arah, kemudian terdapat alur bulat - mereka tidak membenarkan muncung mengubah kedudukannya. Hanya selepas itu pemotong mula membuat kemurungan di permukaan. Jenis shank mereka biasanya berbentuk silinder.
Pada konkrit
Gerudi nipis yang direka untuk memproses struktur konkrit selalunya mempunyai diameter kecil. Kawasan kerja mereka dibuat dalam bentuk lingkaran. Varieti ini paling baik digunakan untuk gerudi yang mempunyai fungsi impak. Alat konvensional tidak akan dapat bekerja konkrit keras. Tidak seperti model standard untuk kayu atau logam, bahagian ini mempunyai pateri kecil yang diperbuat daripada bahan karbida, ia terletak di hentian hujung. Elemen tambahan ini diperlukan untuk menumbuk permukaan konkrit, sementara pada masa yang sama meningkatkan hayat bahagian pemotongan dengan ketara.
Semua gerudi konkrit disalut dengan hardfacing kemenangan khas (ia termasuk kobalt dan tungsten). Ia digunakan hanya pada kepala produk.Komposisi ini menjadikan zon pemotongan lebih tahan lama dan boleh dipercayai, ia menjadi tahan terhadap lelasan semasa proses penggerudian.
Gerudi dengan sinki kaunter
Model sedemikian sering dijual dalam set keseluruhan. Ia digunakan semasa memproses objek kayu. Countersink adalah dalam bentuk lampiran kecil, yang terdiri daripada banyak bilah nipis kecil. Elemen sedemikian membolehkan, jika perlu, membuat ceruk kon dan silinder. Gerudi countersink meningkatkan sedikit diameter lubang yang telah dibuat dalam bahan. Pada masa yang sama, mereka meningkatkan kualiti permukaan dengan ketara tanpa membentuk penyelewengan dan calar yang kecil.
Bulu
Sampel ini adalah pemotong pengilangan nipis yang dilengkapi dengan dua tepi pemotong dan hujung tengah. Produk pen untuk penggerudian, sebagai peraturan, dihasilkan dengan shank hex, yang memberikan penetapan yang paling boleh dipercayai dalam chuck gerudi. Dalam proses kerja, cip perlu dikeluarkan secara berkala sendiri. Gerudi ini mampu membuat lekukan sehingga 110 milimeter panjang. Diameter lubang boleh dari 6 hingga 40 milimeter. Varieti ini mempunyai kelemahan yang ketara: mereka terdedah kepada kesesakan pada kelajuan tinggi, jadi bekerja dengan alat sedemikian harus dilakukan dengan berhati-hati yang mungkin dan sentiasa diperiksa.
Petua Pemilihan
Terdapat beberapa aspek penting yang perlu dipertimbangkan semasa membeli gerudi Encor yang betul. Pastikan anda mempertimbangkan jenis bahan yang anda bercadang untuk memproses dengan alat ini. Lagipun, mereka semua dibahagikan kepada model untuk logam, konkrit, kayu. Model khas untuk kaca dan seramik juga dihasilkan hari ini. Pertimbangkan saiz gerudi juga. Untuk kerja yang lebih tepat dan halus, sampel dengan diameter kecil paling kerap dipilih. Jika anda akan memproses permukaan keras dan tahan lama dengan ketebalan yang ketara, maka anda harus memberi keutamaan kepada gerudi tahan lama dengan muncung khas dan dengan diameter yang besar.
Sila ambil perhatian jenis shank sebelum membeli. Yang paling popular di kalangan pengguna ialah model dengan hujung tirus - mereka memberikan pemusatan yang sangat baik, membolehkan alat tidak melompat semasa operasi, dan menjamin ketepatan penggerudian maksimum.
Periksa permukaan bahagian dengan teliti terlebih dahulu. Ia harus benar-benar rata, tanpa cip, calar atau retak. Sekiranya alat itu mempunyai kecacatan sedemikian, maka kualiti kerja akan menjadi rendah, dan lubang yang dibuat akan menjadi tidak rata dan ceroboh.
Untuk mendapatkan maklumat tentang cara menggerudi dengan betul dengan latihan berperingkat Encor, lihat video seterusnya.
Komen telah berjaya dihantar.