Varieti dan rahsia memilih vaym

Kandungan
  1. Apa ini?
  2. Apakah mereka?
  3. Bagaimana untuk memilih?
  4. Di mana dan bagaimana ia digunakan?

Bukan rahsia lagi bahawa kualiti perabot secara langsung bergantung bukan sahaja pada profesionalisme pengrajin, tetapi juga pada alat dan peralatan khas yang mereka gunakan. Atas sebab inilah ia patut memberi perhatian kepada jenis peranti seperti penggulung dan rahsia pilihan mereka. Peranti sedemikian digunakan secara meluas dalam pemasangan apabila memasang papan perabot dari pelbagai jenis kayu, serta banyak produk dan elemen strukturnya.

Apa ini?

Terlepas dari jenis dan cirinya, sebarang pengapit adalah mekanisme memerah. Peranti sedemikian digunakan secara meluas untuk pengeluaran:

  • pelbagai perabot;
  • bingkai diperbuat daripada kayu;
  • papan perabot;
  • bingkai dan banyak lagi.

Peranti mampatan bertanggungjawab untuk penetapan yang paling boleh dipercayai bagi elemen struktur yang diikat sehingga pelekat benar-benar kering. Perlu diingatkan bahawa kosong terpaku saiz besar, berbeza dengan analog mereka yang diperbuat daripada kayu pepejal, kurang terdedah kepada fenomena seperti meledingkan. Selain itu, semua ciri dan penunjuk prestasi secara langsung bergantung pada kualiti ikatan. Dalam kes ini, perkara berikut akan menjadi yang paling penting:

  • ketebalan bahan kerja masa depan dan semua elemennya;
  • ciri gam yang digunakan;
  • orientasi lapisan;
  • jumlah elemen.

Kini dalam industri perabot dan kawasan lain, pelbagai struktur pengapit digunakan secara meluas. Dengan bantuan mereka, mereka dengan cepat dan cekap menyambung bukan sahaja kayu ke dalam perisai kayu. Jika kita menganalisis kualiti operasi utama yang dimiliki oleh pengapit akhbar moden, maka ia patut memberi tumpuan kepada kelebihan jelas berikut penggunaannya.

  • Pengagihan tekanan seragam maksimum ke atas seluruh permukaan, yang memastikan kualiti produk perkilangan yang sesuai daripada sebarang jenis kayu, tanpa mengira ciri reka bentuk.
  • Meminimumkan risiko jurang antara bahagian yang hendak dicantum selepas pelekat telah kering.
  • Kemungkinan kedudukan individu bagi setiap elemen, bergantung pada ciri-ciri produk masa depan.
  • Banyak peranti bersaiz agak kecil, dan juga mudah alih yang mungkin. Disebabkan ini, operasi mereka tidak menyediakan peruntukan bilik yang berasingan.
  • Sebilangan besar model dicirikan oleh kesederhanaan reka bentuk dan operasi. Ini membolehkan pengrajin baru menggunakannya dengan jayanya. Perkara utama ialah mengambil kira cadangan pengeluar.

Apakah mereka?

Pertama sekali, ia patut memberi perhatian kepada model manual, mekanikal, iaitu:

  • cam;
  • skru;
  • tuas.

Peranti sedemikian terdiri daripada katil yang kukuh dan dua atau empat hentian. Yang terakhir didorong oleh putaran oleh skru, roda tenaga atau pemegang. Di samping itu, pengeluar membentangkan model mereka di pasaran, yang boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama.

  • Unit Pemasangan Hidraulik - Pengapit, digunakan paling kerap dalam proses memasang struktur tingkap dan pintu. Selaras dengan peranti pengapit hadapan, ia berkesan untuk melekatkan perabot dan panel lain.Salah satu kelebihan penting peralatan jenis ini ialah keupayaan untuk melaraskan nip dengan cepat.
  • Peranti pneumatik, yang merupakan mesin berprestasi tinggi untuk pemasangan struktur sambungan. Senarai mereka termasuk blok pintu dan tingkap, serta produk bingkai dan bingkai, papan perabot dan banyak struktur kayu lain.

Seperti yang telah dinyatakan, tanpa mengira ciri reka bentuk dan ciri teknikal, tugas utama mana-mana pengapit adalah untuk mencipta tekanan maksimum untuk penyambungan bahagian kayu yang berkualiti tinggi. Selain itu, peranti sedemikian dikelaskan mengikut tujuannya.

Untuk gluing

Jenis peranti yang diterangkan ini digunakan apabila melekatkan bahan kerja yang diperbuat daripada kayu di sepanjang tepi dan satah. Ini penting dalam proses pembuatan pintu, tingkap, serta perisai dan kayu venir berlamina, termasuk untuk pembinaan perumahan. Reka bentuk paling ringkas jenis ini ialah bingkai logam seiring dengan peranti tahan berengsel. Di salah satu sisinya terdapat hentian bergerak, yang mana anda boleh menukar zon pelekat.

Selalunya struktur sedemikian dibuat "berbilang tingkat", yang membolehkan menyediakan beban yang diperlukan untuk masa tertentu semasa gluing tanpa menjejaskan ruang kosong bengkel kerana peningkatan kawasan kerja. Pengapit satu dan dua belah dengan kedudukan menegak kini digunakan secara meluas dalam pengeluaran kayu berlamina terpaku pada skala industri. Peranti sedemikian sering digabungkan menjadi blok keseluruhan, membolehkan anda menyambungkan bahan kerja, yang panjangnya mencapai 6 meter. Dengan cara ini, yang terakhir diberi makan oleh penghantar, manakala pakej terpaku dibentuk oleh pekerja secara manual.

Satu lagi jenis peralatan yang digunakan dalam industri ialah pengapit jenis kipas, salah satu ciri utamanya ialah kehadiran sejumlah besar kawasan untuk gluing. Elemen struktur sistem sedemikian adalah mekanisme skru, yang didorong oleh pemutar skru elektrik atau pneumatik. Yang terakhir ini dilengkapi dengan pelarasan dan pengehad tork, yang membolehkan anda mencipta daya mampatan yang sama di semua kawasan kerja.

Untuk gluing

Pada mulanya, perlu diperhatikan bahawa pemasangan edgebanding kini agak meluas. Mesin sedemikian berjaya digunakan untuk melekatkan plat sehingga 24 mm tebal menggunakan pelekat cair panas khas. Tetapi, walaupun trend sedemikian, perkaitan sambungan venir pemalam dan bar mengikut prinsip "crest-groove" kekal. Ini terutamanya disebabkan oleh kekuatan maksimum sebatian yang terhasil, yang sangat penting untuk pengeluaran perabot.

Sebagai contoh yang menarik, kita boleh memetik vayma, reka bentuk dan operasi yang menyediakan lokasi bar dengan gam pada pengapit pneumatik yang dipasang secara mendatar (ruang pneumatik) supaya elemen yang akan dihadapi (perisai) boleh dipasang secara menegak. di atasnya. Penetapan bahagian berlaku menggunakan skru atau peranti pengapit pneumatik. Selepas memulakan ruang tersebut, tekanan yang diperlukan untuk pelekatan berkualiti tinggi disuntik. Selalunya, pemasangan sedemikian digunakan seiring dengan mesin miter. Simbiosis sedemikian adalah relevan jika anda ingin melekatkan lapisan perisai, potong misai pada empat sisi, kecuali risiko jurang di sudut.

Algoritma untuk menggunakan vim sedemikian termasuk langkah-langkah berikut:

  • penutup dilekatkan pada 2 sisi bertentangan perisai;
  • elemen yang dipasang dipangkas pada mesin;
  • rel diproses dengan cara yang sama;
  • jalur yang dipasang dan dipangkas dilekatkan pada pengapit yang sama.

Pembuat perabot sering menggunakan struktur universal dalam kerja mereka.Ia adalah panel berlubang hampir menegak yang diperbuat daripada kepingan logam atau papan lapis. Dengan mengambil kira ciri-ciri produk yang dibuat, hentian dan silinder hidraulik dipasang di lubang yang ditunjukkan. Peranti sedemikian ialah:

  • sebelah pihak;
  • dua hala;
  • berputar dengan paksi mendatar putaran.

Ia digunakan secara meluas untuk pengeluaran elemen blok bingkai dengan bahagian atas apa-apa bentuk, termasuk yang melengkung.

Untuk memasang produk dari bahagian bar

Dalam pertukangan moden, peranti yang diterangkan sering digunakan untuk mengeluarkan:

  • ikat pinggang tingkap;
  • daun pintu;
  • kotak tingkap dan blok pintu;
  • bolong dan produk lain.

Satu lagi jenis baji biasa yang difokuskan untuk mencapai matlamat ini ialah sistem separa automatik. Fungsi mereka dijalankan dalam dua peringkat:

  • mampatan maksimum dan seragam sendi jenis spike di kawasan impost;
  • penetapan dan pemampatan semua elemen sudut yang tinggal pada struktur rangka atau perisai yang dipasang.

Perlu memberi perhatian kepada keunikan kerja vimes yang dimaksudkan untuk sambungan "pada misai". Sebagai peraturan, peralatan jenis ini adalah relevan apabila digunakan sebagai acuan profil kosong dengan menghadap. Kami bercakap mengenai pemasangan menggunakan dowel dan dowel jenis Lamello. Adalah penting untuk diperhatikan keperluan untuk memastikan beban yang sama pada masa yang sama di sepanjang paksi semua bahagian struktur masa depan.

Apabila mencipta produk berpanel (daun pintu dan fasad perabot), pemasangan separa automatik pas-lalu digunakan. Oleh itu, apabila memasang pintu, lakukan tindakan berikut:

  • web dengan bahagian pra-umpan diletakkan pada tali pinggang penghantar;
  • memajukan produk masa depan kepada sokongan melintang;
  • memampatkan bingkai struktur kerana pergerakan hentian belakang dan sisi;
  • apabila pemasa dicetuskan, hentian hadapan bergerak ke atas;
  • mekanisme penghantar mengeluarkan produk siap dari ruang.

Peralatan jenis ini membolehkan anda bekerja dengan sambungan pada 90 darjah dan "misai" tanpa masa dan pelarasan tambahan. Hakikatnya ialah semua hentian pemasangan sedemikian diletakkan secara automatik dengan mengambil kira dimensi produk. Ini, seterusnya, menyediakan keupayaan untuk menghasilkan kelompok kecil dengan produktiviti yang setanding dengan pengeluaran perindustrian. Satu lagi ciri penting ialah keupayaan untuk melaraskan daya mampatan secara berasingan untuk setiap zon, dan tempoh proses dikawal oleh pemasa yang terletak pada panel kawalan.

Untuk memasang kerusi

Kategori peralatan yang diterangkan ini patut diberi perhatian khusus. Perlu diingatkan bahawa ini agak padat, berbanding dengan yang lain, peranti yang digunakan untuk memasang bahan kerja, panjangnya berbeza dalam satu meter. Dalam konteks penunjuk prestasi, perlu diperhatikan bahawa sebahagian daripadanya adalah relevan untuk pengeluaran tiga jenis kombinasi kerusi (depan, belakang dan sisi).

Jenis pemasangan kedua bertujuan untuk memasang semua elemen struktur yang disenaraikan dan bahagian perantaraan ke dalam produk volumetrik tunggal. Di samping itu, anda boleh mencari pengapit yang membolehkan anda menyambungkan semua kosong sekaligus menjadi satu keseluruhan. Walau bagaimanapun, dalam amalan ia digunakan lebih kurang kerap daripada dua jenis yang lain.

Dalam kebanyakan kes, apabila memasang kerusi dan dalam banyak aspek serupa dengan mereka dalam reka bentuk bingkai kerusi, sambungan jenis spike dengan gangguan yang dipanggil digunakan. Pendekatan inilah yang memerlukan tekanan yang sesuai, yang dicipta oleh pemacu hidraulik. Adalah penting untuk mengambil kira bahawa peralatan tersebut, disebabkan oleh kerumitan reka bentuk, tidak boleh diklasifikasikan sebagai peranti bajet.

Untuk pemasangan produk kabinet

Pengapit ini dalam banyak cara serupa dengan jenis lain dan bertujuan untuk pembuatan barangan perabot bersaiz kecil.Dalam rangka sistem sedemikian, silinder kerja litar hidraulik juga terletak, yang bertanggungjawab untuk mencipta tekanan yang diperlukan pada titik sambungan (pengapit). Perbezaan utama antara model berpunca terutamanya kepada kehadiran suapan penghantar kosong dalam proses mencipta produk dan memasang struktur.

Mesin penekan yang dilengkapi dengan unit jenis plat yang serupa juga mempunyai platform khas untuk meletakkan struktur yang dipasang. Mereka secara automatik bergerak ke atas setiap kali sistem dimuatkan dan dipunggah. Perlu dipertimbangkan bahawa butiran produk yang dipasang (boleh mampat) mesti diumpan secara manual sebelum menetapkan dan mencipta tekanan. Tidak seperti rakan sejawat mereka dengan penghantar, penekan yang tidak dilengkapi dengan peranti sedemikian agak lebih mudah untuk dikendalikan. Intinya, khususnya, adalah tidak perlu mengumpan unsur-unsur produk masa depan sebelum pemampatan. Bahagian diletakkan pada kedudukan yang sesuai, yang, seterusnya, dikonfigurasikan terlebih dahulu dengan mengambil kira ciri dan dimensi struktur yang akan dipasang.

Semasa memegang produk dalam pengapit, operasi berikut paling kerap dilakukan:

  • tutup pintu;
  • memasang kelengkapan;
  • kencangkan penyokong;
  • laraskan permukaan hadapan laci, jika ada;
  • pasang polisi.

Peranti sedemikian sering digabungkan menjadi sejenis kompleks separa automatik, melengkapkannya dengan pemacu rantai dan sokongan pada roda. Semasa operasi, penekan dengan kosong tetap berhenti di tempat yang betul untuk melakukan manipulasi yang disediakan oleh teknologi pemasangan.

Hari ini terdapat lebih daripada pelbagai jenis model vyme yang berbeza. Malangnya, banyak pengeluar perabot dan produk kayu yang lain sering mengabaikan penggunaannya. Juga, ada yang cuba menjimatkan wang dengan membuat struktur sendiri. Tetapi jika ini benar untuk bengkel kecil, maka pendekatan sedemikian untuk jumlah pengeluaran yang besar adalah tidak produktif. Pengeluar moden menawarkan sistem berkualiti tinggi, boleh dipercayai dan berfungsi di pasaran yang memastikan ketepatan maksimum dalam memasang produk dari sebarang konfigurasi.

Bagaimana untuk memilih?

Pelbagai model peralatan yang diterangkan, dalam satu tangan, membolehkan anda melengkapkan bengkel dengan pemasangan yang paling sesuai. Pada masa yang sama, kepelbagaian sedemikian boleh mengelirukan bagi bakal pembeli. Apabila memilih vim, anda harus memberi perhatian kepada perkara penting berikut.

  • Jenis penjanaan beban dan tekanan. Ini merujuk kepada pemilihan peranti berputar, hidraulik dan pneumatik. Pilihan terakhir akan menjadi penyelesaian terbaik untuk pengeluaran berskala kecil.
  • Spesifikasi. Kami bercakap tentang dimensi pemasangan, serta bilangan ruang dan silinder kerja.
  • Penunjuk tekanan yang dicipta.

Apabila memilih peralatan jenis yang dipersoalkan untuk melengkapkan bengkel pertukangan, antara lain, adalah berguna untuk berunding dengan pakar yang berpengalaman.

Di mana dan bagaimana ia digunakan?

Penampilan dan prestasi mana-mana produk kayu secara langsung bergantung pada ketepatan dan kebolehpercayaan sambungan semua elemen struktur. Jika tidak, teknologi pengeluaran akan dilanggar, yang seterusnya akan menjejaskan ciri-ciri struktur yang sepadan secara negatif. Bagi sebahagian besar jenis sambungan yang digunakan dalam kayu, adalah perlu untuk memastikan pemampatan bahagian dengan tekanan tertentu semasa selang masa tertentu.

Ia adalah penggulung yang membolehkan anda mencipta keadaan yang diperlukan. Terima kasih kepada penggunaan pemasangan sedemikian, adalah mungkin untuk meminimumkan, dan lebih kerap menghapuskan sepenuhnya risiko jurang pada sendi. Dengan bantuan mesin penekan yang dibeli dan buatan sendiri, operasi berikut dilakukan:

  • sambungan dalam pelbagai cara elemen struktur hampir semua bentuk;
  • pelapisan permukaan rata, serta timbul dan juga isipadu;
  • penciptaan struktur bingkai sebarang konfigurasi;
  • pengeluaran tangga tangga;
  • pengeluaran elemen individu dan pemasangan perabot;
  • melekatkan papan dan kayu.

Sekiranya anda perlu melekatkan bar, maka hem menegak atau mendatar akan mencukupi. Apabila memasang struktur perabot, model berputar dan kipas digunakan. Mekanisme putar tidak kurang biasa. Pemilihan peralatan dijalankan dengan mengambil kira beberapa faktor.

Untuk maklumat tentang cara membuat ikatan dengan tangan anda sendiri dan menggunakannya dengan betul, lihat video seterusnya.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot