Bagaimana untuk membuat perancah dengan tangan anda sendiri?

Scaffolding adalah struktur yang sangat berguna yang jarang diperlukan untuk kerja dinding atau kemasan. Ia agak mungkin untuk membina struktur sedemikian dengan tangan anda sendiri. Dalam artikel ini, kami akan memikirkan cara melakukannya dengan betul.

Sebelum meneruskan untuk mempertimbangkan arahan langkah demi langkah untuk pembuatan perancah, adalah dinasihatkan untuk memahami apa struktur tersebut.

Perancah adalah penting untuk melindungi proses kerja yang dihadapi oleh pembina.

Perancah datang dalam beberapa jenis yang berbeza. Setiap daripada mereka mempunyai reka bentuk dan ciri tersendiri. Mari kita lihat dengan lebih dekat contoh paling popular yang digunakan untuk kerja pembinaan, kemasan dan pemulihan.

• Baji... Dalam struktur sedemikian, unsur-unsur konstituen disambungkan antara satu sama lain melalui penetapan baji khas. Ini adalah pembinaan yang sangat dipercayai dan berkualiti tinggi. Mereka mampu menahan beban yang mengagumkan. Dalam operasi, perancah baji ternyata mudah dan praktikal.

• Berbingkai... Bahagian utama struktur tersebut adalah bingkai tegar. Selalunya, struktur sedemikian digunakan dalam keadaan kerja mengecat dan melepa. Bingkai dalam struktur yang dipertimbangkan disambungkan dengan tiang mendatar dan komponen penyambung pepenjuru.

• Pin... Dalam hutan sedemikian, nod penyambung utama ialah pin. Struktur pin sangat popular di kalangan pembina, kerana ia sangat mudah untuk dipasang, dan ia boleh dibongkar terus di tapak pembinaan. Ia selalunya mengambil masa 1 atau 2 hari untuk membina ini.

• Pengapit... Sekiranya bangunan di mana kerja pembinaan dirancang mempunyai struktur yang rumit, maka perancah pengapit akan menjadi penyelesaian yang sangat baik. Kaedah pengikat dalam model ini adalah profesional.

Perancah adalah berbeza. Ciri reka bentuk mereka sebahagian besarnya bergantung pada kerja yang digunakan.... Sebagai contoh, untuk pemasangan bahan yang ringan, kapasiti galas yang tinggi tidak begitu penting, kerana tidak akan ada beban berat di sini. Untuk kerja sedemikian, perancah atau struktur yang dilampirkan khas dalam bentuk sejenis sampul surat biasanya dibuat. Kerja penamat berhubung dengan gables atau kemasan luaran yang mudah boleh dilakukan menggunakan "kambing" pembinaan biasa - lantai diletakkan di atas anak tangga mereka.

Tidak kira apa jenis perancah pembinaan yang dimaksudkan, dan untuk kerja apa yang mereka sediakan, mereka mesti dihasilkan mengikut beberapa peraturan penting. Hanya jika syarat ini dipenuhi, seseorang boleh menjangkakan bahawa struktur itu akan menjadi boleh dipercayai dan kukuh. Mari kita lihat lebih dekat peraturan ini.

• Scaffolding mesti dibina mengikut beban yang akan dibekalkan kepada mereka.Sebagai contoh, jika ini adalah pilihan yang diperbuat daripada kayu, dan pembina akan memasang bahan berat, maka adalah dinasihatkan untuk menggunakan papan tebal dan maksimum yang kuat untuk membuat perancah.
• Bahan dari mana perancah akan dibina tidak boleh berkualiti rendah, pecah, busuk, dengan kesan acuan dan kecacatan lain. Struktur yang cukup kuat dan selamat pasti tidak akan berfungsi daripada bahan mentah tersebut.
• Seorang tukang yang membina perancah dengan tangannya sendiri mungkin tidak mempedulikan daya tarikan struktur berkenaan. Anda harus memberi tumpuan kepada kebolehpercayaan dan keselamatannya, bukannya penampilan - dalam kes ini, ia tidak begitu penting.
• Hutan mesti dibuat berdaya tahan dan kukuh. Sekiranya struktur itu bergoyang atau runtuh, menjadi tidak stabil, maka ia akan berbahaya untuk mengerjakannya. Pembinaan sedemikian tidak boleh dipanggil selamat.

Selalunya perancah dibuat daripada komponen kayu. Ini ialah penyelesaian sehenti yang dilihat oleh ramai pembina. Struktur sedemikian mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Mari kita lihat kelebihannya dahulu.

• Perancah kayu adalah mudah dan cepat untuk dipasang. Untuk melabuhkan semua komponen pasang siap pembinaan, sama sekali tidak memerlukan mesin kimpalan atau peralatan lain yang serupa, yang memerlukan kemahiran yang sesuai untuk digunakan. Hampir setiap tukang yang telah bekerja dengan tukul sekurang-kurangnya sekali dapat dengan mudah mengatasi kerja itu.
• Sebagai kosong, ia dibenarkan menggunakan papan atau bar yang paling biasa. Menara ini juga boleh dibina daripada bahan sekerap. Bahan-bahan hanya tertakluk kepada keperluan mengenai kebolehpercayaan dan keadaannya. Seperti yang dinyatakan di atas, kayu reput tidak akan berfungsi untuk perancah.
• Selepas selesai semua kerja pembinaan, bingkai perancah kayu hanya dibongkar, dan bahagian yang tinggal boleh digunakan untuk tujuan lain. Paip keluli yang sama dari mana perancah dibuat adalah lebih sukar untuk disesuaikan di ladang.

Perancah kayu mempunyai kelemahan tertentu. Jom berkenalan dengan mereka.

• Struktur sedemikian dicirikan oleh fleksibiliti yang lebih besar berbanding dengan struktur logam. Lantai, dibentangkan pada dasar bingkai, akan bengkok di bawah kaki pembina.
• Logam adalah bahan yang lebih tahan lama, oleh itu, untuk menambah kestabilan yang hilang pada bar kayu, strukturnya perlu dibuat lebih besar.
• Perancah kayu sentiasa menjadi bahaya kebakaran. Mereka sangat mudah terbakar dan memastikan nyalaan tetap hidup. Walaupun selepas memproses kayu dengan kalis api khas (sebatian pelindung), bahan itu boleh terbakar dengan cepat.
• Semua komponen dalam struktur kayu diikat dengan paku dan skru. Pengikat ini nyata melemahkan tepi perancah, oleh itu sangat tidak disyorkan untuk mengeksploitasi tatasusunan lebih daripada 2 kali.

Perancah kayu boleh dibina dengan tangan anda sendiri. Mari kita pertimbangkan secara terperinci apakah peringkat pembinaan struktur sedemikian.

Perkara pertama yang perlu dilakukan oleh tuan adalah membuat lukisan terperinci struktur masa depan, menunjukkan semua dimensi yang diperlukan pada mereka. Anda boleh membuat rancangan untuk reka bentuk masa depan sendiri, atau anda boleh menggunakan skema siap pakai, terutamanya jika tuan tidak pernah menghadapi perkara sedemikian sebelum ini. Dalam lukisan ini, anda boleh melihat tanda berikut dengan dimensi:

• ketinggian maksimum - 6 m;
• jarak antara bahagian sokongan dibenarkan dalam julat dari 2.0 hingga 2.5 m;
• lebar platform kerja - 1 m.

Apabila semua lukisan dan bahan siap, tuan boleh meneruskan terus ke pembuatan perancah kayu. Proses ini terdiri daripada beberapa peringkat, tidak ada satu pun yang boleh diabaikan. Mari kita pertimbangkan secara terperinci skim langkah demi langkah untuk pembuatan struktur.

• Di permukaan tanah yang diratakan, perlu meletakkan sepasang bahagian sokongan (yang terbaik dari semua bar atau papan "lima puluh"). Mereka mesti diletakkan selari dan dengan ketinggian yang sama.
• Komponen sokongan hendaklah diikat secara mendatar dengan menggunakan palang, di mana platform kemudiannya akan diletakkan untuk kerja selanjutnya.
• 2 struktur diikat yang terhasil mesti dipasang dalam kedudukan menegak antara satu sama lain, dan kemudian disambung secara menyerong dan mendatar dengan menggunakan elemen melintang.
• Papan diletakkan dan dipasang pada komponen melintang melintang. Merekalah yang akan melaksanakan fungsi lantai pada masa hadapan.
• Untuk mengamankan perancah, anda perlu memasang sokongan yang kuat pada sisi.
• Bar tengkorak dipaku pada pangkalan sokongan, yang akan bertindak sebagai pagar struktur.
• Pada peringkat akhir kerja, tangga dipasang dan dipasang dengan selamat, terima kasih kepada pekerja yang akan dapat memanjat perancah yang dibuat.

Kebolehpercayaan dan kestabilan yang sangat baik boleh ditunjukkan oleh perancah yang direka dengan cekap, yang berasaskan logam. Struktur buatan sendiri sedemikian lebih sukar untuk dibina daripada spesimen kayu, tetapi ia juga ternyata lebih praktikal untuk digunakan.

Sebelum meneruskan pembinaan produk buatan sendiri dari paip berbentuk, tuan mesti mengambil kira bahawa reka bentuk mereka akan sama seperti dalam situasi dengan pilihan kayu. Untuk memasang bahagian perancah tersebut, anda perlu menyediakan bahan berikut:

• paip untuk pangkalan sokongan - 4 pcs. 1.5 m setiap satu;
• paip berprofil untuk pembuatan palang - 4 pcs. 1 m setiap satu;
• paip berdinding nipis dengan diameter 20 mm - 4 pcs. 2 m setiap satu untuk senarai yg panjang lebar pada satah mendatar;
• paip berprofil dengan parameter 35x35 mm - 8 pcs. 10 cm setiap satu (akan digunakan sebagai penyesuai);
• plat keluli, yang akan diperlukan untuk pembuatan galas tujahan, dengan dimensi 10x10 cm, tebal 3 mm - 4 pcs.;
• untuk menyambungkan anggota silang ke bingkai secara menyerong, anda perlu menyediakan 10 bolt dengan pencuci dan kacang.

Setelah menyediakan semua butiran yang disenaraikan mengenai pemasangan masa depan, anda boleh meneruskan ke pemasangan langsungnya.

Perancah logam, seperti kayu, boleh dipasang sendiri. Struktur buatan sendiri dari paip profesional ternyata kuat dan sebolehpercaya mungkin, jika anda mengikuti arahan pemasangannya dengan ketat.

• Anda perlu menyediakan pelindung lembaran OSB. Padanya, menggunakan pengapit, pasangkan bahagian sokongan perancah.
• Ke pangkalan sokongan, anda perlu mengimpal komponen melintang secara mendatar.
• Di hujung atas rak, anda perlu mengimpal penyesuai dengan betul, saiznya ialah 5 cm.
• Menaikkan tupang bersama-sama dengan komponen melintang dari kepak, ia harus dipusingkan ke atas 90 darjah. Kemudian mereka diletakkan semula pada perisai dan diikat padanya dengan pengapit.
• Bahagian tepi dan bahagian tengah paip profil, yang disediakan untuk regangan secara menyerong, diratakan, dan kemudian slot digerudi di dalamnya untuk memasang bolt.
• 2 rasuk silang yang diarahkan secara menyerong diketatkan dengan betul di bahagian tengah dengan bolt, kemudian digunakan pada tiang dan cari kawasan yang sesuai di mana penggerudian diperlukan.
• Rasuk silang struktur dipasang pada rak dengan menggunakan bolt, dan kemudian diketatkan dengan kacang.
• Lubang digerudi pada susur tangan dan tapak sokongan dengan gerudi, dan kemudian diikat bersama.
• Ke titik pangkal paip, galas tujahan dikimpal.
• Struktur yang dibina dan dipasang didedahkan secara menegak.
• Papan dibentangkan pada palang yang terletak di sisi. Mereka akan bertindak sebagai asas kawasan kerja hutan.

Sebelum memulakan kerja pada pengeluaran bebas perancah berkualiti tinggi, adalah yang terbaik bagi tuan untuk melengkapkan dirinya dengan beberapa petua dan cadangan berguna yang akan membolehkan dia tidak menghadapi masalah dan kekurangan yang tidak perlu.

• Sekiranya keputusan dibuat untuk membuat produk kayu, dan pengikat akan dilakukan dengan menggunakan paku, maka lebih baik untuk menggerudi semua lubang yang diperlukan terlebih dahulu supaya papan tidak menusuk semasa pemasangan.

• Struktur bingkai logam yang kekal selepas selesai kerja pemasangan atau kemasan boleh dibuka secara mudah, atau boleh disewakan.

• Sekiranya perancah, yang dibina dari paip profil, ternyata tidak cukup tinggi, anda boleh dengan mudah meningkatkan ketinggiannya dengan memasang tiang tambahan.

• Jika, semasa pemasangan perancah dari kayu, diperlukan untuk memasang 2 atau lebih bahagian, maka mereka boleh disambungkan antara satu sama lain dengan menggunakan papan lebar. Ia hanya perlu dipaku pada pangkalan sokongan bersebelahan.

• Perancah kayu boleh dibina dengan lebih tegar dan kukuh. Untuk tujuan sedemikian, disyorkan untuk menguatkannya dengan memasang henti dan pendakap.

• Supaya produk siap tidak jatuh dari pangkalan sokongan di mana kerja pembaikan, pemasangan atau penamat dijalankan, mereka harus disandarkan dengan papan atau palang, 1 hujungnya dipaku ke rak, dan 2 hujung dikebumikan secara langsung ke dalam tanah.

• Apabila memasang perancah, disyorkan untuk memasang skru penoreh sendiri anodized berkualiti tinggi. Jika struktur itu ternyata boleh dipercayai dan betul, disyorkan untuk memainkannya dengan selamat sedikit dan menukul beberapa paku ke dalam setiap sambungan yang tersedia. Sekiranya ia menakutkan untuk merosakkan kayu akibat manipulasi sedemikian, anda harus meletakkan hiasan papan kayu nipis di bawah paku, dan pada rentang yang panjang, gunakan papan pepejal, tetapi dengan ketebalan yang lebih kecil.

• Supaya perancah buatan sendiri yang sudah siap tidak mula jatuh pada dinding dasar, disarankan untuk membina anggota silang dalam peranti mereka dengan saluran keluar kira-kira 25 cm. Lebih baik memasang rak pada jarak 150-250 mm berhubung antara satu sama lain.

• Semua butiran dalam struktur perancah mesti dijamin dengan kualiti yang tinggi, dengan teliti. Sekiranya beberapa pengikat ternyata terlalu lemah atau tidak berkualiti, maka struktur itu sendiri akan menjadi bukan sahaja menyusahkan, tetapi juga berbahaya.

Cara membuat perancah kayu dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.