Bagaimana dan dengan apa anda boleh memotong kaca?

Tiada rumah yang boleh dilakukan tanpa kaca, dan oleh itu persoalan memotongnya timbul dalam hampir setiap pengubahsuaian. Terdapat banyak cara untuk menyelesaikan masalah ini.

Pemotongan kaca adalah langkah paling penting dalam proses pemprosesan. Akibatnya, produk memperoleh dimensi dan bentuk yang ditentukan, serta kemungkinan kemasan artistik yang meningkatkan penampilannya. Tindakan ini, bergantung pada hasil yang diinginkan, boleh dilakukan dalam pelbagai cara dan kaedah pada mesin khusus.

Pemotongan tangan wujud dan agak biasa, tetapi ia biasanya hanya digunakan untuk pembaikan kecil, jika tidak, ia tidak praktikal. Kaedah pemprosesan dan pemotongan kaca tertua dan paling biasa ialah kaedah mekanikal. Pada masa ini, kaedah pemprosesan yang paling sesuai. Kaedah ini melibatkan penggunaan penggelek pemotong berbentuk baji khas yang dibuat terutamanya daripada tungsten.

Walaupun teknologi pemotongan mekanikal yang ketinggalan zaman, ia masih mempunyai kelebihan yang ketara:

• kelajuan pemotongan tertinggi - sehingga 120 m / min;
• kos peralatan yang rendah dan kemudahan penyelenggaraan;
• bahan kerja boleh terdiri daripada pelbagai saiz dan bentuk.

Kelemahan pemotongan mekanikal yang paling biasa ialah:

• cip dan kekasaran potongan akibat kecacatan mekanikal dalam bahan;
• keperluan untuk pemprosesan seterusnya dan penamat tepi potong;
• apabila memotong perlu menggunakan cecair khas.

Pemotongan laser pada mulanya diuji pada logam nipis. Baru-baru ini, kaedah yang sama telah mula digunakan untuk memotong kaca menggunakan peranti khas.... Terdapat dua jenis pemotongan laser. Yang pertama ialah teknologi asal yang dipanggil pemotongan laser penyejatan haba. Proses ini pada masa ini praktikal tidak digunakan, kerana ia adalah yang paling perlahan dan menggunakan sejumlah besar tenaga. Kaedah itu sendiri terdiri daripada penyejatan kaca hingga akhir. Kelemahan utama pilihan ini ialah kehadiran tekanan sisa dalam bahan akibat pemanasan, yang boleh menyebabkan pecahnya produk di sepanjang tepi potongan.

Kaedah kedua, yang kini digunakan, telah dibangunkan hasil daripada peningkatan penyejatan haba. Didapati bahawa ia tidak perlu sama sekali untuk mengewapkan kaca sepenuhnya dengan laser; kekonduksian haba yang rendah dan rintangan haba membolehkan penggunaan kaedah belahan haba. Prinsip kaedah ini adalah pemanasan diskret kaca di sepanjang keseluruhan garis potong. Ini diikuti dengan penyejukan yang tajam, dan di kawasan ini tegasan tegangan terbentuk, memecahkan kaca dengan jelas di sepanjang garisan yang dilukis.

Pemotongan laser mempunyai beberapa kelebihan:

• potongan berkualiti tinggi dengan kelebihan yang sempurna;
• pemotongan kerinting dipermudahkan;
• adalah mungkin untuk memotong kaca dengan ketebalan yang besar;
• tiada kesan mekanikal dikenakan pada produk;
• kemudahan peraturan dan kawalan proses pemotongan.

Proses pemotongan laser kaca sedang dalam pembangunan. Oleh itu, seperti semua teknologi baru, kaedah ini mempunyai kelemahannya:

• Bahan pelepasan rendah (sinaran inframerah reflektif) tidak sesuai untuk pemprosesan laser;
• mesin mahal yang memerlukan penggunaan berhati-hati;
• kelajuan pemprosesan rendah - dari 5 hingga 10 m / min.

Pemotongan waterjet telah dibuat pada tahun 1980-an dengan penggunaan pam hidraulik berkuasa yang membenarkan butiran halus dan tajam bahan yang dicincang dicampur dengan air. Teknologi ini direka untuk memotong bahan yang lebih luas. Kaca sangat sesuai untuk kaedah ini, yang meninggalkan tepi matte yang mudah digilap.

Kelebihan pemotongan ini:

• kualiti kelebihan yang sangat baik, yang menjadikan pengamplasan tidak diperlukan;
• tiada kesan kimia dan haba pada bahan, tekanan mekanikal sedikit, tiada retak;
• keupayaan untuk memotong kaca yang sangat tebal dan berlamina.

Di sebalik kelebihan, terdapat juga kelemahan:

• kelajuan pemotongan yang sangat rendah (0.5-1.5 m / min) bergantung pada kaca dan peralatan;
• kos operasi peralatan yang tinggi;
• keperluan untuk menyediakan sejumlah besar air.

Sebelum memotong kaca di rumah, anda perlu terlebih dahulu menentukan alat yang sesuai untuk kaedah ini. Dalam kebanyakan kes, pemotong kaca digunakan untuk memotong kaca. Terdapat jenis pemotong kaca berikut:

• minyak;
• penggelek;
• berlian.

Proses ini juga boleh dilakukan dengan besi pematerian, pengisar sudut atau gergaji bulat, wayar nichrome, dan juga gunting biasa.

• Besi pematerian. Pertama sekali, risiko dikenakan pada kedua-dua belah garisan potong dengan serak. Kemudian keseluruhan garisan potong dipanaskan dengan besi pematerian yang dipanaskan dengan baik. Oleh kerana perbezaan suhu di permukaan, kaca pecah, selepas itu ia kekal hanya untuk memecahkannya dengan perlahan.

• Pengisar atau gergaji bulat. Untuk memotong kaca dengan pengisar, anda mesti menggunakan cakera berlian. Mula-mula, gunakan alur kecil di sepanjang garis potong dengan cakera berlian. Dalam proses kerja, pastikan permukaan kaca tidak terlalu panas. Untuk melakukan ini, siram permukaan dengan air biasa. Alat yang digunakan dalam kaedah ini mestilah dalam keadaan baik dan bebas daripada sebarang kecacatan. Jika tidak, kaca akan retak.

• Penggunaan pemanasan dan penyejukan. Letakkan benang yang diresapi dengan bahan mudah terbakar di sepanjang garis potong dan bakar. Selepas benang telah terbakar sepenuhnya, sejukkan permukaan secara mendadak dengan air sejuk. Daripada penurunan suhu sedemikian, kaca akan runtuh di sepanjang garis potong. Pilihan lain ialah memanaskan bahan menggunakan wayar nichrome yang disambungkan kepada arus elektrik. Kaedah ini tidak menggunakan air untuk penyejukan. Perbezaan suhu antara filamen dan kaca sudah cukup untuk cip di tempat yang dimaksudkan.

• Gunting. Gelas nipis dengan ketebalan kecil dipotong dengan gunting mudah, jika ini dilakukan dengan mencelupkan gunting dan kaca di bawah air panas. Ia serupa dengan memotong kadbod tebal dengan pisau.

• Untuk menggerudi lubang bulat dalam kaca, gerudi untuk permukaan seramik digunakan, serta bit teras berlian pelbagai diameter.

Persediaan untuk proses pemotongan kaca tidak boleh diabaikan. Operasi ini adalah mustahil tanpa persediaan awal. Ia perlu mengelap permukaan dengan kain lembap untuk mengeluarkan semua kemasukan yang tidak perlu. Selepas kaca kering, keringkan dengan kain kering.

Ramai pakar menasihatkan menggunakan kertas lama daripada kain buruk. Ia tidak meninggalkan gentian di permukaan yang mengganggu proses pemotongan. Cermin mata yang telah digunakan adalah lebih sukar untuk dipotong dan oleh itu mengambil masa yang lebih lama untuk disediakan. Sebagai tambahan kepada pembersihan dan pengeringan, bahan tersebut mesti dicairkan dengan minyak tanah.

Kaca terbaja, juga dikenali sebagai kaca terbaja, dibuat dengan memanaskannya dalam ketuhar pada suhu 680 darjah dan kemudian menyejukkannya dengan pantas dengan arus udara yang seragam. Produk sedemikian digunakan sebagai cermin depan dan kaca tingkap dalam kereta, serta siling tahan panas dan tahan api. Sebagai peraturan, pemotongan dan pemprosesan kaca dilakukan sejurus sebelum penyepuhlindapan, yang menghapuskan masalah lain. Memproses bahan sedemikian dengan kaedah konvensional adalah mustahil kerana sifat mekanikalnya.

Terdapat pelbagai kaedah pemotongan yang tersedia untuk kaca terbaja. Yang pertama ialah pemotongan laser kaca. Disebabkan fakta bahawa laser memotong bahan dengan memanaskan pada titik tertentu, tegasan dalaman pada ketika ini dikurangkan dan menghalang kaca retak, menghasilkan potongan yang licin dan berkualiti tinggi. Kaedah kedua dan lebih kompleks melibatkan penyepuhlindapan awal. Matlamat utama kaedah ini adalah untuk mengeluarkan sepenuhnya tegasan sisa di seluruh kawasan bahan dan dengan itu mengubahnya menjadi kaca kuarza kepingan biasa. Penyepuhlindapan dijalankan dengan merendam bahan di dalam air mengikut indeks suhu kelikatan pemejalan dalam ketuhar. Ini diikuti dengan penyejukan perlahan kepada suhu di bawah ubah bentuk. Akibat tindakan ini, kaca kehilangan sifat marahnya dan boleh dipotong secara mekanikal.

Kaca akrilik, juga dikenali sebagai organik, ialah polimer sintetik metil metakrilat, plastik termoplastik lutsinar. Ia dipanggil kaca hanya secara rasmi kerana ketelusannya. Selebihnya sifat berbeza dengan ketara dan tiada kaitan dengan kaca sebenar, yang memungkinkan untuk menggunakan kaedah pemprosesan yang sama sekali berbeza padanya. Dalam hal ini, salah satu kaedah pemotongan yang paling popular ialah pembedahan menggunakan mesin pengilangan, apabila peralatan khusus tidak diperlukan, tetapi peralatan yang sama digunakan seperti untuk memproses kayu dan logam.

Kaedah lain yang digunakan untuk membuka kaca juga digunakan pada versi akrilik. Waterjet dan pemotongan laser berfungsi dengan kaca organik dengan kecekapan yang hebat dan memberikan kelajuan pemotongan yang lebih pantas berbanding apabila menggunakan peralatan yang sama untuk memproses kaca konvensional. Memotong kaca bertetulang tebal adalah sukar kerana kehadiran jaringan logam di dalamnya.

Sebelum mula memotong apa-apa jenis kaca, pertama sekali, anda perlu menyemak kesihatan pemotong kaca dan mengasahnya. Ia adalah perlu untuk cuba memotong sekeping helaian yang tidak perlu. Pemotong kaca yang berfungsi bergerak tanpa usaha dan mencicit, garisan yang dipotong adalah nipis dan berterusan. Semua keputusan lain akan menunjukkan bahawa elemen pemotongan rosak atau terdapat kesilapan dalam teknik pemotongan.

Ia juga bernilai memilih sokongan rata dengan dimensi melebihi dimensi helaian yang diproses. Mana-mana permukaan lurus akan dilakukan. Untuk keselamatan, ia patut meletakkan kain tebal di atasnya. Alat penanda kaca ialah penanda terang, pembaris besi, pita pengukur.

Untuk pemotongan berkualiti tinggi, perlu mengikuti teknologi dan urutan operasi.

• Di permukaan, tandakan titik mula dan akhir potongan.
• Pemotong kaca berada di bahagian atas dan mempunyai pembaris yang dipasang padanya.
• Pemotongan dilakukan dengan lancar dari atas ke bawah, dengan daya yang berterusan dan dalam satu arah. Ia tidak perlu untuk menjalankan pemotong kaca beberapa kali di satu tempat. Kaca mungkin retak.
• Potong sekeping, selaraskan garis pemotongan dengan tepi meja. Buat retak dengan mengetuk perlahan-lahan potongan dengan pemotong kaca dan kemudian memotong dalam satu gerakan tajam.
• Jika cip tidak sekata, anda boleh membetulkannya dengan playar atau menggunakan potongan khas dalam pemegang pemotong kaca.Untuk mengelakkan keretakan, garisan potong mesti dibasahkan dengan turpentin.
• Pada peringkat akhir, kisar garis pemotongan dengan kertas pasir, kikir baldu atau batu asah.

Adalah penting untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengan kaca.

• Jangan sekali-kali memotong kaca pada lutut anda atau objek rawak. Jangan berus di sepanjang garis potong dengan jari anda yang tidak dilindungi.
• Produk harus dipecahkan dengan betul, hanya dalam arah yang bertentangan dengan potongan. Bibir kutu hendaklah dilindungi dengan hujung getah atau dibalut dengan kain atau pita pelekat.
• Isih dan susun helaian dengan sarung tangan dan bukannya tangan kosong.
• Berhati-hati apabila menggunakan pemotong kaca elektrik untuk mengelakkan kejutan elektrik dan kemungkinan melecur.
• Sebelum memulakan kerja, periksa semua alatan dan aksesori, dan gantikan yang rosak.
• Pakaian kerja mesti dibersihkan daripada habuk kaca dan zarah selepas setiap hari bekerja.
• Pakai cermin mata keselamatan.

Untuk maklumat tentang cara memotong kaca dengan betul, lihat video seterusnya.