Semua yang anda perlu tahu tentang mesin pelarik

Tanpa mesin pelarik, memusing, mengasah, meratakan permukaan bahagian tidak boleh dilakukan dengan sangat tepat. Kerja manual akan memerlukan beberapa kali lebih banyak masa.

Mesin pelarik berfungsi dengan kayu, bahan komposit, serta logam dan aloinya. Mesin ini menghasilkan pusingan arus rendah dan berketepatan tinggi bagi bahagian sfera, silinder, kon dan lain-lain. Mesin pelarik memotong benang luaran dan dalaman beberapa kali lebih pantas daripada yang dilakukan oleh seorang induk dengan acuan tangan atau paip, memotong dan membulatkan hujung bahagian, gerudi dan komponen countersink untuk produk, dan membangunkan lubang teknologi.

Mesin ini terdiri daripada komponen berikut: katil, pemacu dengan gelendong (unit berfungsi juga termasuk kepala gelendong depan dan belakang), sokongan, kotak gear, kotak gear (jika peranti pemacu tidak langsung), elektromekanikal atau peranti kawalan elektronik (satu atau lebih litar kawalan digunakan berdasarkan pembinaan mono-board atau kaset-modular), alat kawalan jauh dengan butang dan suis. Modul CNC meletakkan pengeluaran bahagian pada aliran, mengurangkan faktor manusia ke tahap minimum.

Percubaan untuk mencipta alat mesin primitif bermula sejak zaman purba. Sehingga baru-baru ini, yang ditandai dengan perindustrian besar-besaran - pertama di negara Barat dan kemudian di USSR - alat mesin agak primitif. Mereka tidak sesuai untuk pengeluaran berskala besar. Percubaan untuk mencipta mesin untuk mengasah pedang dan belati tidak berjaya: pada abad ke-4 SM. NS. orang Cina menggunakan peranti yang memberikan bilah yang agak lurus.

Sokongan mekanikal sebagai cara yang lebih berkesan untuk mengawal mesin hanya muncul pada awal abad ke-18. Mesin pada masa itu mempunyai pemegang untuk pisau pemotong, yang, bergerak dengan tangan, melekat rapat pada bahan kerja yang sedang diproses. Membenang skru dan benang bolt dianggap sebagai kemahiran berteknologi tinggi.

Peranti mekanikal mula digunakan secara meluas hanya pada awal abad ke-20. Motor elektrik menghapuskan keperluan untuk menggunakan daya tarikan kuda dan bahan api mudah terbakar pada mesin tersebut.

Semasa zaman Soviet, pelarik kumpulan 16K20, serta peranti 1K62, tersebar.

Pelarik telah mencapai kepelbagaian spesies tertentu: kerja kayu dan batu, kerja logam, pelarik kaca dan komposit, dsb. Jenis yang berasingan ialah mesin gouging hiasan, yang membolehkan, sebagai contoh, untuk mendapatkan pemegang pintu dengan reka bentuk bulat.

Jenis mesin tertentu dibentangkan dalam senarai berikut.

Pelarik pemotong skru dihasilkan untuk kerja pada logam ferus dan bukan ferus. Ia mengisar bahagian tirus, memotong metrik, inci, modular dan benang pic - dan direka untuk pengeluaran kelompok kecil. Unit 16K20 itu sahaja.Mesin pelarik pemotong skru mempunyai tiga kelas ketepatan: P - meningkat, H - normal, B - tinggi, A - ultra-tinggi, C - pemprosesan ultra-tepat.

Untuk produk pusingan dan karusel, paksi putaran terletak secara menegak. Mesin ini memotong bahagian silinder dan kon, memotong hujung dan tepi alur. Terima kasih kepada pemodenan, adalah mungkin untuk mengisar permukaan berbentuk mengikut sumber salinan, dan untuk memotong dan mengisar produk mudah.

Mekanisme hadapan (lobotocar) ditunjukkan apabila memusing bahagian berdiameter besar dan dipendekkan - ia mengisarnya ke hadapan. Sesuai untuk mengolah semula komponen yang dipendekkan dengan panjang pendek dan berat melebihi satu tan. Sekiranya beban pada pemacu meningkat, dan pelepasan bahagian-bahagiannya sangat rumit, maka mesin bubut hadapan digantikan dengan mesin membosankan pusing.

Pelarik turet mengasah bahagian dari bar yang ditentukur, gerek, gerudi, sinki kaunter, membuka lipatan untuk komponen berbentuk, memotong benang dari luar dan dari dalam. Ia dilengkapi dengan mesin penyalin dan modul CNC.

Mesin kepala gelongsor mengisar bahagian daripada bar canai sejuk, keluli berprofil dan wayar. Berskala besar ia berfungsi dengan logam ferus dan bukan ferus, boleh dilengkapi dengan dua atau lebih gelendong.

Mesin memusing dan mengisar dilengkapi dengan penukar pemotong automatik. Ia menggabungkan aktiviti mengisar dan memusing mudah untuk pelbagai aplikasi.

Mesin berketepatan tinggi direka untuk kemasan, dan mesin arus rendah untuk kasar. Unit yang dinamakan asal, mengikut skema kinematik, dilengkapi dengan pemotong yang membuat alur dalam urutan sewenang-wenangnya, dan yang rendah semasa hanya melakukan pemotongan dan pengisaran awal permukaan, yang membolehkan, contohnya, membuat sfera atau berbentuk telur. bahagian daripada kubus.

Mesin berkuasa rendah mudah alih mempunyai berat tidak lebih daripada beberapa kilogram. Mudah diangkut dan diangkut ke bengkel lain. Mesin besar-besaran - peranti berdiri di lantai: terdapat meja atau pendirian yang berasingan, yang mana ia mudah untuk digunakan. Berat produk - dari puluhan kilogram hingga tan.

Mesin separa automatik hanya mempunyai fungsi penutupan pelindung - disebabkan oleh terlalu panas motor dan kotak gear. Yang automatik sepenuhnya dilengkapi, sebagai tambahan kepada modul kawalan berangka (CNC), dengan peranti penyekat keselamatan untuk pemidang tilik, sebagai contoh: jika tiada pencahayaan di bengkel dan kedekatan berbahaya tangan mandor ke kawasan kerja.

Sebagai contoh, jika mesin "tahu" cara mengisar bahagian silinder dan kon, tetapi ia "tidak dapat membuat bahagian sfera", mesin sedemikian tidak begitu fleksibel dari segi penggunaan semula pengeluaran - tanpa membeli unit yang lebih berfungsi sepenuhnya.

Penukaran ini tidak terhad kepada aktiviti aman. Oleh itu, perusahaan pembinaan kapal Leningrad dan Moscow, yang sebelum Perang Patriotik Besar menghasilkan bahagian untuk kapal wap dan pemecah ais, mula menghasilkan kereta kebal T-34. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahagian untuk enjin bahan api digunakan dalam kedua-dua kapal tentera dan dalam tangki.

Mesin pelarik, tanpa mengira klasifikasinya, boleh disesuaikan untuk pengeluaran tertentu. Sebagai contoh, pemasangan yang membuat kunci pendua dilengkapi dengan pemotong khas untuk saiz biasa dan pelaksanaan ceruk kod yang membentuk kod saluran kunci. Untuk pendua menyalin kod kunci asal dengan tepat, pemutar meletakkan kunci ini di kawasan kerja - dan menetapkan pemotong di bawah jurang kodnya. Kemudian wizard memasukkan kosong baharu dan bukannya kunci asal - dan mengisar kod yang sama padanya.

Sudah tentu, pemacu gelendong mampu bukan sahaja membuat kunci, tetapi juga, sebagai contoh, mengisar garpu daripada keluli tahan karat gred makanan - yang perlu anda lakukan ialah menukar alat pemotong di atasnya, dengan bantuan kutleri yang dibuat. .

Pengisar garpu yang membuat kunci pendua tidak mungkin dikisar, contohnya, alat ganti untuk karburetor kereta, seperti injap.

Contoh biasa: mesin untuk mengasah jarum, pisau, mengasah pisau cukur yang boleh digunakan semula dan pisau bedah tidak bertujuan untuk mengisar pemegang kayu dan komposit untuk pintu, kunci dan kelengkapan anti-pencuri untuk tingkap plastik. Mesin yang digunakan untuk pengeluaran gear juga akan mengatasi pusingan bahagian untuk jam mekanikal dalaman dan pergelangan tangan, metronom dan pemasa, tetapi tidak mungkin untuk menghidupkan alat ganti untuk enjin karburetor kereta di atasnya. Semua contoh di atas adalah untuk mesin yang sangat disasarkan.

Mesin sejagat mempunyai kuasa tinggi, kawalan kelajuan lancar, dan boleh digunakan dengan kejayaan yang sama baik untuk mengasah gerudi, mengasah pisau bedah perubatan, dan untuk memusing bahagian untuk kotak gear dan mekanisme kerja jam. Model yang lebih mahal dilengkapi dengan beberapa gelendong sekaligus, masing-masing mempunyai peralatan sendiri. Pendekatan ini terpakai untuk pengrajin sejagat yang, sekiranya berlaku krisis berkaitan dengan jenis produk tertentu, direka bentuk semula untuk item dan bahagian daripada jenis yang sama sekali berbeza, yang pada masa ini mendapat permintaan yang lebih tinggi.

Daripada alat mesin zaman USSR, patut disebut siri 16K. Model 16K20 digunakan untuk pusingan asas, tanpa mengira kerumitan bahagian yang dipusing. Daripada model yang lebih moden - untuk 2021 - model berikut dibentangkan.

• Unit pemotong skru DMTG CDS6250B / 1000 - kuasa yang digunakan dari rangkaian ialah 7.5 kilowatt, bekalan kuasa adalah dari voltan antara fasa 380 volt, beratnya ialah 2170 kg. Direka untuk memproses bahagian keluli, besi tuang dan logam bukan ferus. Perolehan - 2500 setiap minit.

• Unit universal DMTG CDS6250B / 1500 untuk kerja memusing dan memotong skru, ia beroperasi pada kekerapan 2240 pusingan, berat - 2310 kg, parameter lain adalah sama.

• Mesin universal CDS6250B / 2000 - analog terdekat 16K20. Ia mendapat permintaan di kebanyakan kilang kerja logam dan dalam perkhidmatan kereta, berfungsi dengan logam ferus.

• JET BD-11GDMA - peralatan memusing dan mengisar. Perolehan - 2000, berfungsi dari rangkaian 220 V fasa tunggal yang mudah, beratnya hanya seperempat tan.

• Model WM180V - 2500 rpm, 600 W, berat - 60 kg. Direka untuk pemula, berfungsi dengan logam bukan ferus, komposit dan plastik. Sesuai untuk kerja rumah atau sekolah dalam pelajaran buruh.

Sebelum menservis dan membaiki mesin, tidaklah berlebihan untuk membiasakan diri dengan senarai komponen utama yang perlu diganti apabila sumbernya kehabisan.

Pemacu dipasang di atas katil - enjin dengan gelendong, headstock dan tailstock digabungkan dengannya. Spindle membolehkan anda menetapkan pemotong (gerudi, pemotong, pisau rata) yang ditetapkan pada sudut yang dikehendaki.

Lengkap dengan pemacu, kit pemasangan untuk pemasangan awal mesin termasuk sokongan, apron, kelajuan dan unit pensuisan suapan, serta panel kawalan. Mesin automatik berfungsi sepenuhnya juga dilengkapi dengan "otak" - unit CNC. Semua nod di atas ditetapkan pada bingkai peranti. Pemandu (kononnya.slaid) membolehkan anda mengalihkan bahan kerja dengan ketat dalam unjuran tertentu, tidak membenarkannya menyimpang sewenang-wenangnya, yang akan membawa kepada kerosakan pada keseluruhan bahan kerja dengan serta-merta. Pemegang alat (spindle chuck) dengan pasti memegang pemotong yang digunakan untuk memotong logam dan aloi mengikut lukisan bahan kerja.

Apabila memilih, fokus terutamanya pada kuasa yang akan bertahan oleh pendawaian anda. Apabila memilih mesin yang menggunakan lebih daripada 3 kW, adalah perlu untuk menggantikan mesin 16-ampere dengan 25-, 50- atau 100-ampere, serta menggantikan satu meter dengan kuasa pemprosesan puncak melebihi 3.2 kW.

Pemula yang baru menguasai asas pengeluaran alat mesin berhenti memilih mesin yang kurang berprestasi tinggi: adalah penting di sini bahawa peranti, di mana lebih daripada puluhan ribu rubel telah dilaburkan, dibeli bukan hanya untuk kepentingan hobi , tetapi akan membayar, idealnya, membawa pendapatan item perbelanjaan beberapa kali lebih tinggi.

Jika anda sibuk dengan pemprosesan bahan kerja yang halus, maka anda memerlukan peranti yang lebih bijak, walaupun tidak selalunya cukup berkuasa.

Mesin yang beratnya melebihi satu tan mungkin memerlukan asas bertetulang di dalam bilik tempat ia dipasang. Lantai kayu biasa seberat dua tan atau lebih akan runtuh dalam beberapa minggu atau bulan selepas permulaan kerja.

Tork dari enjin dihantar melalui kotak gear, di mana kelajuan ditukar, ke gelendong, dan daripadanya, dengan bantuan headstock, ke pemotong. Pergerakan pemotong dikawal oleh panduan yang memuatkan bahan kerja untuk bertukar ke kawasan kerja.

Mesin untuk memotong logam, kayu dan kayu, komposit dan kaca, mengikut klasifikasi dan strukturnya, adalah peranti mekanik yang agak tepat. Apabila bekerja, ia tidak perlu bergetar, mengetuk, berkedut dari sisi ke sisi - ini akan memburukkan kualiti bahagian yang diproses sepuluh kali ganda. Pemacu dan gelendong, di mana pemotong dipasang, idealnya berfungsi dengan baik, ketidakselarasan enjin dan transmisi boleh dikatakan dikecualikan. Pemotong sepatutnya sentiasa tajam.

Kerosakan mesin pelarik mungkin termasuk yang berikut:

• badan mempunyai keretakan, cip, pelucutan sambungan berulir, tidak lurus dan pelanggaran geometri;

• aci haus dari masa ke masa, pemusatannya terganggu;

• bebibir mungkin tidak sesuai rapat antara satu sama lain, serta menunjukkan keretakan dan serpihan pada lubang titik penetapan komponen;

• gear dibezakan oleh kehausan gigi dan kehadiran "telur", dari mana larian radial elemen penghantaran muncul;

• skru plumbum dan pin mempunyai kehausan benang dan penipisan permukaan bersebelahan.

Pembaikan rutin dilakukan apabila komponen dengan permukaan bergesel sudah haus. Ini adalah penggantian galas dan berus motor, pembersihan dan pelinciran unit dan mekanisme gosok. Utama - terutamanya menggantikan aci dan gear, membaiki kerosakan pada bingkai atau menggantikan komponennya yang rosak.