Peranti tailstock pelarik dan pelarasan

Kandungan
  1. Peranti
  2. Tujuan nod
  3. Bagaimana untuk melakukannya sendiri?
  4. Pelarasan

Kualiti bahan kerja yang diproses bergantung pada ketelitian setiap mekanisme dalam mesin pemprosesan, pada pelarasan dan kestabilan operasi setiap unit. Hari ini kita akan mempertimbangkan salah satu unit yang paling penting dalam unit pusingan - tailstock.

Nod ini boleh dibeli siap dari tapak kilang, atau anda boleh melakukannya sendiri. Dalam artikel itu, kami akan bercakap tentang cara membuatnya sendiri di rumah, set alat yang anda perlukan, dan cara menyesuaikannya.

Peranti

Ekor mesin pelarik logam berbeza daripada rakan sejawatnya dalam mesin pelarik kayu, tetapi tetap reka bentuk umum bahagian bergerak ini adalah sama. Beginilah rupa perihalan peranti nod ini:

  • bingkai;

  • elemen pengurusan;

  • gelendong (quill);

  • roda tenaga, yang berfungsi untuk menggerakkan bulu ayam di sepanjang garis tengah;

  • chuck suapan (skru yang melaraskan arah pergerakan bahan kerja).

Badannya ialah bingkai logam yang semua elemen dipasang dengan selamat. Mekanisme alih stok ekor unit pusing mesti memastikan penetapan bahan kerja yang boleh dipercayai semasa keseluruhan pemprosesan.

Dari segi saiz, elemen ini adalah diameter yang sama dengan bahan kerja yang akan diproses.

Kon tailstock bertindak sebagai mekanisme penguncian pada mesin kerja kayu. Pusatnya berorientasikan ke tengah objek yang akan diproses.

Apabila mesin sedang berjalan, paksi tengah dan simetri mestilah betul-betul sama. Mungkin seseorang meremehkan peranan mekanisme sedemikian sebagai tailstock, tetapi perantinya yang sebahagian besarnya menentukan ciri teknikal dan keupayaan unit untuk memproses logam atau kayu.

Tujuan nod

Stok ekor membetulkan bahan kerja kayu dengan ketat pada kedudukan yang dikehendaki. Ini adalah perkara penting untuk kerja yang sedang dijalankan, kerana perjalanan dan kualiti keseluruhan proses selanjutnya bergantung pada kebolehpercayaan penetapan tersebut.

Stok ekor boleh dialihkan dan berfungsi sebagai sokongan tambahan kedua.

Keperluan berikut dikenakan ke atasnya sebagai elemen alih:

  • mengekalkan tahap kestabilan yang tinggi;

  • memastikan penetapan bahan kerja tetap yang boleh dipercayai, dan mengekalkan kedudukan pusat yang ketat;

  • sistem pengikat headstock mesti sentiasa dinyahpepijat supaya dapat menjalankan pengancing yang boleh dipercayai dengan cepat pada bila-bila masa;

  • pergerakan gelendong mestilah sangat tepat.

Ekor mesin kerja kayu berbeza daripada elemen yang sama pada unit pelarik untuk memproses kosong logam... Unit ini dilekatkan rapat pada katil dan pada masa yang sama merupakan sokongan untuknya dan lekapan untuk bahan kerja.

Bukan sahaja bahan kerja panjang boleh dilekatkan pada stok ekor, tetapi juga sebarang alat untuk memotong produk logam dan logam itu sendiri. Malah, sebarang alat pemotong logam (tanpa mengira tujuan) boleh dipasang pada lubang tirus unit pelbagai fungsi ini.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Perhimpunan buatan sendiri tidak akan lebih buruk daripada kilang jika anda membiasakan diri dengan lukisan model pengeluaran, mempunyai alat dan peralatan yang diperlukan di bengkel rumah anda, serta teknologi pembuatan. Mari kita pertimbangkan semuanya secara terperinci.

Alat dan bahan

Pertama sekali, anda memerlukan mesin pelarik, tetapi kerana anda sedang berusaha untuk membuat tailstock buatan sendiri, ini bermakna unit tersebut sudah tersedia di bengkel rumah anda. Apa lagi yang diperlukan:

  • mesin kimpalan;

  • galas disertakan (biasanya 2 keping diperlukan);

  • satu set bolt dan nat untuk sambungan (sekurang-kurangnya 3 bolt dan nat);

  • paip keluli (1.5 mm ketebalan dinding) - 2 keping;

  • kepingan keluli (4-6 mm tebal).

Seperti yang anda lihat, bahan yang ada dan alat yang tersedia mengurangkan kos mekanisme.

Di samping itu, kelebihan tailstock buatan sendiri untuk unit pusing ialah ia dibuat secara eksklusif untuk tujuan utama, tidak termasuk fungsi lain dan ciri tambahan, yang selalunya tidak diperlukan, tetapi dalam keadaan pengeluaran mereka meningkatkan kos struktur dan merumitkan ia berjaya.

Jadi, sediakan alat yang diperlukan, set galas, bolt dan nat, bahan yang diperlukan (apa yang hilang di garaj atau bengkel anda, anda boleh membelinya di mana-mana kedai rumah atau butik pembinaan) dan mulakan pembuatan.

Teknologi

Pertama, bangun dan lukis gambar rajah mekanisme, buat peta teknologi dan bertindak mengikut skema ini.

  1. Ia akan mengambil kosong untuk galas. Untuk melakukan ini, ambil paip dan proses dari dalam dan luar. Beri perhatian khusus kepada permukaan dalam - ia adalah di dalam galas dipasang.

  2. Jika perlu, kemudian di lengan potong dibuat tidak lebih daripada 3 mm lebar.

  3. Mesin kimpalan sambung bolt (2 pcs.), Dan sebatang rod dengan panjang yang dikehendaki diperolehi.

  4. Di sebelah kanan kacang kimpalan dengan mesin basuh, dan di sebelah kiri - keluarkan kacang.

  5. Tapak bolt (kepala) mengurangkan.

  6. Potongan gergaji perlu diproses, untuk ini gunakan alat yang melelas.

  7. Sekarang kita perlu buat gelendong... Untuk melakukan ini, ambil sekeping paip (diameter ¾ inci) dan buat bahagian yang dikehendaki sepanjang 7 mm.

  8. Kon diperbuat daripada bolt, mengasahnya dengan sewajarnya.

Apabila semua elemen tailstock dibuat, anda perlu memasangnya dan menjalankannya dalam mod berjalan.

Kualiti bahagian buatan sendiri bergantung pada kemahiran profesional pengilang dan ketepatan penggunaan bahan yang diperlukan, serta ketersediaan alat.

Oleh itu, sebelum memulakan pengeluaran, pelajari lukisan itu, sediakan semua yang anda perlukan, dan hanya selepas memastikan anda boleh membuat nod yang dikehendaki, turun ke perniagaan. Jika anda tidak tepat dalam tindakan, dan tidak mengikut teknologi pembuatan, masalah berikut mungkin timbul:

  • penjajaran yang lemah;

  • mesin akan bergetar di atas paras yang ditetapkan;

  • bahagian buatan sendiri akan mempunyai prestasi yang jauh lebih rendah daripada reka bentuk perindustrian;

  • galas yang dipasang akan gagal lebih cepat (kadar haus boleh menjadi lebih tinggi dengan ketidaktepatan dalam pembuatan).

Untuk mengelakkan akibat sedemikian, lakukan larian masuk pada kelajuan terbiar.

Periksa nisbah headstock ke hadapan dan belakang, bagaimana galas dilincirkan, sejauh mana pengikatnya selamat.

Jika semua bahagian dibuat dengan kualiti yang tinggi, dan pemasangan yang betul dibuat, tailstock buatan sendiri akan memenuhi keperluan yang diperlukan, dan dalam operasi ia akan berkelakuan tidak lebih buruk daripada kilang.

Pelarasan

Untuk mengekalkan stok ekor pada mesin pelarik dalam susunan kerja yang betul, ia mesti diselaraskan secara berkala, dan sekiranya berlaku kerosakan, ia mesti dibaiki tepat pada masanya.

Mula-mula, anda perlu menetapkan bahagian seperti yang sepatutnya, laraskan dan tengahkannya, dan kemudian laraskan semua parameter unit ini. Pelarasan berkala diperlukan atas sebab-sebab berikut:

  • jurang mungkin muncul di antara galas dan perumahan gelendong (jika kita bercakap tentang unit pusingan di mana bulu ayam berputar);

  • pusat nod mungkin beralih relatif kepada bulu, maka pelarasan akan diperlukan;

  • mungkin terdapat tindak balas pada lampiran headstock ke katil dan sebab-sebab lain.

Kali pertama stok ekor dilaraskan ialah apabila mesin itu beroperasi.

Kemudian teruskan mengikut arahan, tetapi tukang berpengalaman memeriksa mesin bubut dan semua tetapannya setiap 6 bulan, dan lebih kerap jika perlu.

Stok ekor dibaiki kerana ia gagal, apabila kerosakannya jelas kelihatan. Tanda-tanda biasa bahawa bahagian perlu dihantar untuk dibaiki mungkin termasuk yang berikut:

  • mod pemprosesan bahan kerja telah berubah;

  • degupan muncul semasa putaran bahan kerja.

Proses pembaikan gelendong dianggap paling memakan masa dan mahal. Adalah mustahil untuk mengatasi di sini tanpa kemahiran membelok, dan mesin itu sendiri mesti tersedia. Kesukarannya terletak pada memulihkan ketepatan lubang (membosankan dengan penamat berikutnya), di mana bulu ayam diperbaiki.

Untuk membaiki lubang tirus, anda memerlukan kemahiran sesendal dan pusing khas.

Proses ini rumit oleh fakta bahawa permukaan luar berbentuk silinder, dan bahagian dalam mempunyai bentuk kon. Di samping itu, bulu ayam itu sendiri diperbuat daripada bahan yang sangat tahan lama - ia adalah keluli aloi "keras".

Selepas pembaikan, periksa mekanisme untuk kehadiran runout jejari: dengan penyelesaian masalah berkualiti tinggi, ia harus sifar, tailstock tidak akan "mengetuk" dan akan memulihkan semua ciri asalnya.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot