Semua Mengenai Mesin Larik CNC

Mengetahui segala-galanya tentang mesin pelarik CNC adalah penting untuk kedua-dua pengguna biasa dan ketua perusahaan besar. Ia adalah perlu untuk berurusan dengan model untuk logam dan kayu, mesin desktop untuk kerja dan jenis lain, dengan collet chucks untuk mereka. Ia juga bernilai meneroka nuansa pemprosesan pada mesin mini dan aspek sasaran lain.

Apabila mencirikan pelarik CNC, seseorang tidak boleh mengabaikan bagaimana kawalan berangka ini berfungsi. Pengetahuan tentang ciri-cirinya tidak kurang pentingnya untuk pemprosesan yang cekap daripada menguasai prinsip asas mod pemotongan dan operasi. Peranti industri besar dikawal oleh PC. Kerja mesin peringkat isi rumah biasa biasanya diselaraskan oleh elektronik terbina dalam. Perbezaan antara model juga mungkin sama ada mereka boleh menerima kod G piawai atau tidak.

Peranti peringkat tinggi khusus boleh menggunakan pelbagai pakej perisian, menggunakan data yang diperoleh melalui pemodelan tiga dimensi. Peralatan ini disingkatkan sebagai CAD / CAM. Beberapa program yang agak mudah telah dibangunkan, sesuai walaupun untuk pengguna yang tidak berpengalaman.

Sejenis "penterjemah" antara CAM dan mesin ialah program khas - subpemproses. Peralatan memusing CNC boleh mempunyai beberapa paksi pergerakan. Pergerakan itu sendiri di sepanjang mereka berjalan sama ada sepanjang trajektori lurus, atau dengan pusingan. Dalam sesetengah kes, pembangun menyediakan kedua-dua mod ini. Apabila pemotongan laser atau waterjet, sistem biasanya dipintas dengan sepasang paksi linear, tetapi peralatan pengilangan paling kerap mempunyai sekurang-kurangnya 3 paksi; arah pangsi boleh ditambah pada ini.

Hampir semua pengawal CNC mampu melakukan pergerakan lurus dan bulat dengan yakin. Dalam kes ini, pergerakan sepanjang garis bulat dihadkan oleh satah utama paksi koordinat. Setiap pergerakan di sepanjang rel pangsi dinilai oleh teknik sebagai gerakan linear, tetapi bukannya jarak, akan ada darjah. Interpolasi paksi linear dan berputar dibenarkan dalam beberapa kes. 100% daripadanya biasanya disegerakkan, yang merupakan tugas yang sangat sukar - walaupun dengan tahap teknologi semasa - tugas.

Prototaip utama mesin bubut muncul pada abad ke-18. Walaupun perkembangan yang ketara, perkara utama dan asas dalam kerja itu kekal tidak berubah. Unit utama termasuk stok kepala. Bahagian ini kebanyakannya dituang daripada besi tuang kelas pertama. Di dalamnya terdapat peranti yang menukar kelajuan, dan gelendong (aci, dibuat dengan cara tiub logam).

Di atas headstock, bahagian kosong yang dibuat ditetapkan. Putaran bahan kerja adalah disebabkan oleh kotak gear. Benang terbentuk di bahagian akhir aci, yang membolehkan chuck dibetulkan. Perkara penting dalam klasifikasi hanyalah ciri reka bentuk kartrij atau penggantiannya dengan plat muka. Pastikan anda menambah slot tirus untuk membolehkan bahagian tengah hadapan ditetapkan.

Pergerakan gelendong biasa akan menjadi mustahil tanpa penggunaan galas bebas hentakan. Biasanya beberapa elemen yang serupa digunakan.Keanehan padang apabila menerima alur ditetapkan menggunakan gitar roda yang boleh diganti. Peranan apron juga penting - terima kasih kepadanya, mengubah aci lejang bertukar menjadi pergerakan caliper, yang direalisasikan dalam dua arah.

Mesin itu semestinya dilengkapi dengan sokongan. Tanpa komponen ini, pemutar perlu memegang alat dengan tangan mereka, dan tidak perlu bercakap tentang produktiviti yang tinggi, ketepatan teknik yang boleh diterima. Angkup mempunyai struktur yang kompleks. Ia termasuk:

• slaid silang;

• pengangkutan;

• apron yang disebutkan di atas;

• kereta luncur kacip;

• pemegang pemotong.

Lukisan berputar memainkan peranan penting dalam pengendalian peralatan memusing CNC. Ini adalah nama teknik untuk menghasilkan elemen berongga putaran berdasarkan kepingan atau bahan kerja berongga. Nama alternatif ialah menekan roller. Hod berputar memerlukan sokongan hidraulik atau elektro-hidraulik. Bentuk bahagian berubah secara tempatan, dan dindingnya menjadi lebih nipis.

Versi langsung hud diperlukan untuk mendapatkan struktur silinder. Dimensi linear produk akan menjadi sangat besar, dan dindingnya tidak terlalu tebal. Kontur luar mandrel hendaklah sama dengan kontur bahan kerja broach. Tarikan terbalik membayangkan pergerakan yang bertentangan (berkaitan dengan suapan) mekanisme penggelek.

Teknik sedemikian sesuai untuk penghasilan:

• enjin jet;

• bangunan lampu carian;

• skrin lampu pencahayaan berkuasa;

• segmen paip ekzos tirus;

• perumah galas;

• selubung belakang pemampat;

• bahagian tiub lain yang berjisim besar dengan ketebalan berubah-ubah.

Tailstocks membolehkan anda membetulkan hujung bebas bahagian logam yang besar. Gerudi dan alat bantu lain dipasang padanya. Tengah terbina dalam berputar kadangkala, walaupun pelaksanaan yang lebih mudah mungkin; putaran, sebaliknya, membolehkan peningkatan produktiviti. Kotak dengan pengisian elektrik termasuk kunci, pemegang dan suis togol. Bersama-sama dengan butiran yang disenaraikan, mungkin juga ada:

• collet;

• plat muka;

• pengapit;

• lunettes;

• mandrel.

Ciri-ciri praktikal utama ialah:

• bahagian terbesar kosong yang diproses;

• jarak antara pusat atendan pekerja;

• ketebalan mengehadkan bahan kerja yang diletakkan di atas sokongan.

Tali pinggang pemacu boleh dibuat berdasarkan:

• pita terpal;

• kain bergetah;

• bahan tahan lama yang lain.

Perbezaan utama antara pelarik yang berbeza ialah bahan yang direka untuk elemen pemotongan. Sistem yang paling biasa yang berfungsi dengan logam atau kayu. Adalah mustahil untuk mengelirukan mereka dan menganggap mereka boleh digantikan bersama. Secara amnya, memusing diamalkan untuk bahan kerja yang mempunyai bentuk badan revolusi. Kami bercakap tentang penggelek, sesendal, produk separuh siap untuk gear dan sebagainya.

Manipulasi kerja utama ialah:

• rawatan permukaan akhir;

• benang;

• berpusing alur;

• pemprosesan muka akhir;

• penggerudian;

• countersinking;

• corak lubang (dan ini bukan senarai lengkap).

Untuk melaksanakan kerja sedemikian, gunakan:

• menyapu;

• sinki kaunter;

• mati;

• paip;

• latih tubi dan peranti lain.

Peranti sedemikian boleh mengatasi sebarang jenis bahan kerja. Mereka direka untuk berfungsi mengikut kaedah titik. Pergerakan disediakan dalam dua arah yang saling berserenjang. Mod kedudukan juga digunakan dalam peranti yang lebih maju - tetapi bukan semasa aktiviti utama, tetapi apabila menggerakkan bahagian kerja.

Pilihan ini tidak terlalu autonomi.Walaupun peralatan CNC, campur tangan manusia yang berterusan masih diperlukan. Trajektori ditetapkan oleh pengendali sendiri. Ciri ciri ialah pergerakan terkoordinasi dalam dua atau lebih arah dalam sistem koordinat. Semua paksi bergerak pada kelajuan yang seimbang.

Mereka juga dipanggil sistem penyesuaian. Peranti sedemikian boleh menggantikan peralatan kontur dan kedudukan secara serentak. Tahap kefungsian ini dicaj sewajarnya. Teknik sempurna sedemikian diperlukan terutamanya untuk perusahaan besar yang melakukan sejumlah besar jenis kerja.

Kaedah pemasangan mendatar dipilih jika keutamaan adalah pemprosesan alur dengan kedua-dua pemotong jari dan cakera. Ciri kaedah organisasi ini ialah keupayaan untuk bergerak dalam tiga arah yang saling berserenjang. Jenis menegak membolehkan anda bekerja dengan bahagian yang besar. Selain itu, mereka boleh mempunyai diameter yang besar, tetapi panjang yang agak terhad. Radas mendatar biasanya termasuk lajur melengkung yang tidak berpusing apabila beban dikenakan di sepanjang paksi gelendong.

Untuk penunjuk ini, teknik ini boleh merujuk kepada:

• menegak;

• mendatar;

• serong (tetapi penggredannya jauh dari lengkap).

Pelarik pemotong skru dianggap sebagai peralatan sejagat. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran bersiri dan tempatan. Peranti sedemikian akan dapat memotong benang dan melakukan jenis pemprosesan lain. Model pusingan dan karusel berfungsi dengan bahan kerja bersaiz besar. Mereka memotong alur, mengasah permukaan, mengisar dan mengisar.

Pelarik turet berfungsi hanya dengan bar yang ditentukur. Mereka boleh bertukar, bosan atau countersunk. Deployment dan rifling juga dibenarkan. Pusat pemesinan memusing dan mengisar, seperti namanya, melakukan kedua-dua manipulasi memusing dan mengisar. Terdapat juga mesin kepala gelongsor dan mesin pusing berbilang gelendong (jenis kedua mampu mengatasi dengan baik walaupun dengan bahan kerja yang kompleks).

Sistem pemacu tanpa langkah membenarkan kelajuan gelendong diubah secara berterusan. Dalam dan luar, bahan kerja diproses dengan sempurna - dan pada kelajuan tinggi. Peralatan tanpa langkah mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan tidak tertakluk kepada kerosakan. Sistem pemotongan paip hanya mampu berfungsi dengan bilet keluli.

Tanda abjad angka bagi mesin bubut CNC dibina mengikut struktur berikut:

• watak pertama ialah kumpulan milik (sentiasa nombor 1);

• watak kedua ialah pengilang atau penjanaan peralatan;

• seterusnya ialah jenis mesin;

• bermula dari aksara ke-4, parameter utama individu mesin ditandakan;

• selepas nombor terdapat huruf yang menunjukkan pengubahsuaian atau kategori ketepatan (ini tidak selalu ada).

Di antara mesin pelarik moden, ia menonjol dengan baik Jet BD-8VS 50000911M... Peranti kecil sedemikian mempunyai pemacu 0.6 kW. Spindle boleh berputar pada kelajuan sehingga 2500 pusingan seminit. Kelajuan semasa ditunjukkan pada paparan. Satu set biasa termasuk 10 cm 3 rahang chuck.

Sepasang suapan membujur automatik disediakan. Dari 1 hingga 4 gigi kacip diletakkan di dalam pemegang. Gear dihasilkan daripada logam keras premium. Panjang kawasan kerja ialah 40 cm Skrin pelindung yang baik disediakan.

Proma SM-300E 25951830 beroperasi pada voltan sesalur 220 V dan mempunyai kuasa 0.3 kW. Spindle boleh berputar pada kelajuan dari 100 hingga 2500 rpm. Spindle silang bergerak 6.5 cm. Tiada penyejukan.Jisim peranti ialah 40 kg.

Untuk kerja kayu, anda boleh menggunakan "Enkor Corvette-74"... Mesin pelarik ini mempunyai berat 77 kg dan agak stabil. Spindle mampu berputar pada kelajuan 500-2000 pusingan seminit. Bahan kerja padat boleh dimanipulasi dengan plat muka. Stok kepala berputar mengikut keperluan.

Antara peralatan pengeluaran Rusia, menonjol model "Kraton" MML-01 "... Mesin ini direka bentuk untuk bahan kerja dengan keratan rentas bulat. Reka bentuk beroperasi dari voltan 220 V. Kelajuan gelendong boleh laras. Apabila memutarnya, anda boleh menggunakan mod terbalik; terima kasih kepada keteguhan peranti, ia agak boleh dipercayai.

Produk pengeluar lain dari Rusia juga patut diberi perhatian. Contoh yang baik ialah pemotong skru atas bangku radas "Vityaz" 1N628V... Sistem elektrik menggunakan 1.1 kW arus. Katil dilengkapi dengan panduan logam yang dikeraskan. Model ini boleh mengubah kelajuan putaran dari 50 hingga 2200 rpm.

Pelarik CNC secara tradisional dilengkapi dengan pelbagai lekapan. Perlu diberi perhatian:

• kamera;

• lunettes;

• latihan pusat gabungan;

• kartrij;

• pusat-pusat.

Secara tradisinya, pemotong digunakan untuk pelarik. Mereka berbeza dalam arah bekalan dan julat tugas yang perlu diselesaikan. Sesetengah produk mencipta benang, yang lain mengasingkan kawasan daripada rod, dan yang lain membenarkan anda membuat chamfer atau melakukan kerja lain. Alat kuasa dinilai oleh bahan (ciri-cirinya sebahagian besarnya menentukan parameter produk siap dan fungsinya).

Ia juga perlu menyebut blok dan peralatan tambahan seperti:

• paip (terutamanya penting untuk threading);

• mati (membentuk benang dari luar);

• sinki kaunter;

• gerudi;

• pematerian (meningkatkan kekuatan alat lain);

• menara, kepala pengisaran dan pengilangan;

• kepala berbenang.

Bagi sebahagian besar pelanggan, alatan mesin berketepatan tinggi akan mencukupi. Tetapi jika pengeluaran yang bertanggungjawab dianjurkan atau ia dirancang untuk menghasilkan produk ketepatan, teknologi dengan ketepatan yang lebih tinggi sudah diperlukan untuk menjamin pematuhan maksimum dengan parameter. Adalah penting untuk memberi perhatian, tentu saja, kepada bahan sasaran yang akan diproses - termasuk jenis kayu tertentu atau jenis logam dan aloi.

Mesin miniatur desktop adalah padat dan ringan. Mereka menggunakan maksimum 0.4 kW, tetapi pada masa yang sama mereka tidak membenarkan pemprosesan bahagian besar. Peralatan sedemikian sangat dibeli untuk rumah atau perkhidmatan kecil. Pelbagai operasi yang lebih luas boleh dilakukan oleh radas separa profesional dengan kuasa 0.5-1 kW. Dengan peranti sedemikian, sudah mungkin untuk menggunakan pengeluaran berskala kecil.

Untuk kilang dan kilang, mereka membeli sampel yang terbesar dan paling berat. Mereka boleh menjamin kecemerlangan produk tertinggi dalam skala besar. Ia juga perlu memberi perhatian kepada:

• voltan sesalur (dalam beberapa kes, sistem berkuasa hanya boleh beroperasi pada 380 V);

• diameter pemprosesan bahan kerja di atas katil;

• panjang bahagian yang hendak diikat.

Proses menyediakan dan menyediakan mesin CNC tanpa menentukan program atau beberapa program adalah hampir mustahil. Pengaturcaraan manual membayangkan penyediaan kod teks program, yang kemudiannya dipindahkan ke memori peranti menggunakan peranti atau kabel storan data. Anda juga boleh menggunakan rak arahan (untuk menetapkan mod tipikal yang lebih kompleks). Penyelesaian yang paling maju ialah penggunaan sistem automasi bersepadu. Mereka harus meliputi keseluruhan kitaran pengeluaran.

Program mesti mengandungi:

• parameter bahan kerja;

• sistem koordinat;

• mata sifar;

• pemilihan permukaan untuk dirawat;

• pengiraan pas;

• memotong penanda buku data.

Adalah sangat penting untuk memakai pakaian pelindung (yang mesti dipakai dengan betul). Sebelum memulakan pelarik, kebolehpercayaan pengikat semua bahagian dan kualiti pembumian harus diperiksa. Mesti tiada objek asing pada mesin dan meja kerjanya.

Alat kerja mesti diletakkan dengan ketat. Lengan hendaklah diselitkan atau dibutangkan, rambut hendaklah dipotong dan diselitkan di bawah tengkolok. Jangan kerjakan pada mesin jika sarungnya rosak atau penebat wayar putus. Jika anda mendapati sebarang kerosakan, anda mesti segera memaklumkan kepada mandor atau perkhidmatan pembaikan, sehingga masalah itu dihapuskan - kerja tidak dapat disambung semula.

Nuansa lain langkah berjaga-jaga keselamatan:

• gunakan hanya alat dan peralatan yang boleh diservis;

• angkat berat melebihi 16 kg hanya dengan lif atau dengan bantuan pembantu;

• tidak termasuk pemasangan dan penyelenggaraan mesin semasa operasi;

• keluarkan cip dari mesin hanya dengan peranti khas;

• tidak termasuk kekacauan lorong;

• mengelakkan lantai daripada banjir dengan penyejuk dan minyak;

• laraskan peralatan elektrik hanya selepas menghentikan mesin;

• hentikan kerja dengan segera sekiranya berlaku pengarkaan;

• berhati-hati mengawal pencahayaan;

• hentikan mesin pada masa yang paling singkat, walaupun melahu;

• bekerja dengan berhati-hati dan setepat mungkin, tanpa tergesa-gesa yang tidak perlu.