Ciri-ciri knurling untuk pelarik

Menggulung benang menggunakan penggelek khas ialah pilihan yang popular dan serba boleh digunakan oleh kebanyakan tukang dalam pengeluaran. Penyelesaian ini bukan sahaja memungkinkan untuk mencapai benang berketepatan tinggi, tetapi juga memastikan bahawa produk siap memenuhi keperluan yang diperlukan dan mempercepatkan pemprosesan bahagian.

Knurling, dijalankan pada mesin pelarik, adalah teknologi khas yang digunakan untuk membentuk pelbagai permukaan produk. Dengan bantuan alat khas, pengrajin berjaya menggulung ke bahagian:

• jaringan;

• korugasi;

• risiko;

• takik.

Hari ini, kaedah rolling pemprosesan bahan diikuti dengan threading dianggap sebagai pilihan universal yang menyediakan:

• meningkatkan ciri kerja dan kekuatan produk;

• penghapusan kecacatan - retak, calar dan ubah bentuk lain;

• meningkatkan rintangan kakisan produk;

• pemodenan elemen untuk meningkatkan operasi.

Kerja logam melibatkan penggunaan dua jenis knurling dalam mesin pelarik.

• Membentuk... Digunakan apabila diperlukan untuk membentuk gigi dan benang. Pada asasnya, bahagian silinder tertakluk kepada pemprosesan. Dan juga knurling digunakan untuk membuat takuk pada alat pengukur, yang kemudiannya akan menjadi skala ukuran. Dalam banyak industri, knurling juga dikenali sebagai lidi.

• Pengerasan... Menggunakan teknik ini, adalah mungkin untuk meningkatkan rintangan haus produk, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan. Dan juga knurling meningkatkan ciri kekuatan elemen yang diproses. Dalam proses pemprosesan, pengerasan kerja digunakan pada permukaan bahan, yang mana sifat operasinya diperbaiki. Pada asasnya, pengerasan knurling digunakan dalam pembuatan pengikat, aci atau sesendal.

Terdapat jenis video berikut.

• bergolek... Elemen digunakan untuk membentuk kelegaan pada permukaan. Untuk mencapai hasil yang diingini, perlu memasang roller di dalam pemegang, yang kemudiannya akan dipasang di dalam pemegang alat. Penggelek knurling juga dibahagikan kepada satu dan dua belah. Yang pertama adalah dalam permintaan apabila membentuk corak lurus, yang kedua diperlukan untuk korugasi mesh.

• bergigi... Terpakai untuk pembentukan gigi, digunakan terutamanya untuk pemesinan bahagian silinder. Dengan bantuan penggelek bergigi, parameter yang dikehendaki boleh dicapai sekali gus.

• Sejagat... Mereka memungkinkan untuk membentuk korugasi pada pelbagai elemen: dari pemegang hingga pengikat. Ia juga direka untuk mencipta calar dan takuk.

• Standard... Penggelek ini adalah bola biasa yang dipasang daripada keluli aloi keras atau besi yang dikeraskan. Beberapa elemen dilengkapi dengan spring untuk tekanan seragam pada bahagian tersebut. Kelebihan penggelek ini adalah keupayaan untuk menyesuaikan daya tekanan. Lebih kerap, menggunakan model standard, bahagian ketegaran minimum diproses.

Untuk melengkapkan prosedur, peralatan pusing diperlukan - mesin. Sebelum memulakan kerja, perlu menetapkan revolusi pada peralatan - tidak lebih daripada 100 seminit. Model berkuasa dan mesin profesional mampu mengendalikan tugas sekaligus. Di rumah, anda perlu menggulung produk beberapa kali.

Terdapat empat jenis rolling:

• langsung;

• sudut;

• menyeberang;

• separuh bulatan.

Dua pilihan pertama melibatkan penggunaan roller knurled tunggal. Gulungan silang memerlukan dua bahagian.

Keistimewaan penggelek yang melakukan penggulungan separuh bulatan ialah alur separuh bulatan khas dengan jejari di mana pemotongan berlaku. Untuk mengelakkan bahagian daripada melepasi tepi semasa prosedur, jejari alur hendaklah melebihi jejari pembundaran bahagian itu dengan kira-kira separuh langkah knurling.

Ciri-ciri lain menggunakan knurls.

• Untuk knurling lurus dan silang, dimensi chamfers mesti diambil kira.jika tidak, burr akan terbentuk di permukaan.

• Apabila bergolek, diameter produk meningkat dengan purata 0.5 langkah knurling. Ini mesti diambil kira apabila memilih penggelek.

• Langkah knurling dikira berdasarkan beberapa parameter: diameter dan ciri bahan, serta panjang permukaan yang akan diproses... Sebagai contoh, untuk bahan keras, pilih langkah yang kasar. Begitu juga dengan bahagian yang berlubang besar.

• Prosedur penggulungan benang hendaklah dimulakan sebelum menamatkan permukaan bahagian.... Ini dijelaskan oleh berlakunya tegasan besar yang disebabkan oleh penggelek, yang mana dimensi unsur boleh berubah.

• Hampir semua mesin sesuai untuk tugas itu, dilengkapi dengan tiang alat berkuasa tinggi.

• Sebelum prosedur, penggelek hendaklah dibersihkan dengan teliti dengan berus, supaya tidak membahayakan permukaan bahan yang diproses.

Rolling adalah proses yang kompleks, sebelum menjalankan yang mana perlu untuk menjaga penyediaan alat, bahan dan pemasangan struktur. Untuk memulakan prosedur, anda perlu memasang roller di dalam pemegang. Terdapat jenis berikut:

• pemegang kepala terapung;

• satu - atau dua belah;

• berbentuk U;

• berbentuk V.

Model mesin sejagat memungkinkan untuk bekerja dengan sepasang penggelek sekaligus, kerana itu mungkin untuk mencapai corak silang. Peranti lain membolehkan anda menukar kedalaman alur, mengembangkan keupayaan peralatan.