Semua Tentang Pusat Pelarik

Pelarik ialah peralatan yang diperlukan dalam industri. Penetapan elemen pada pemasangan dijalankan menggunakan komponen khas yang dipanggil pusat pusingan. Reka bentuk khas membolehkan anda membetulkan bahagian pada permukaan kerja mesin dengan selamat, dan mengatur kerja yang cekap pada kelajuan tinggi.

Pusat pusing adalah komponen yang kuat dan tahan lama yang digunakan untuk membaiki bahan kerja menjadi alur tirus. Pembinaan elemen termasuk:

• terus pusat;
• bebola atau galas jarum;
• hentian diperbuat daripada bahan tahan lama;
• batang kon.

Menghidupkan mesin pelarik adalah satu proses yang mustahil tanpa membetulkan bahan kerja dalam chuck khas. Membetulkan produk ke hujung pelarik adalah mungkin dalam kes berikut.

• Pelarik menyediakan pelarasan bilangan putaran yang dibuat... Peningkatan kelajuan membawa kepada pemindahan beban tambahan ke bahagian, yang mengurangkan ketepatan pemesinan berlaku. Oleh itu, ia menjadi perlu untuk menggunakan pusat. Jika tidak, terdapat kebarangkalian tinggi ralat besar dalam pemprosesan.

• Bahan kerja dengan berat yang besar dan panjang sederhana memerlukan penetapan yang selamat menggunakan tailstock. Jika tidak, produk akan cepat berubah bentuk di bawah beratnya sendiri, dan pemotongan logam akan menjadi tidak berkesan.

• Apabila anda menukar dua parameter penting peralatan - kelajuan dan mod pusingan gelendong - kemungkinan suapan jenis silang yang kuat dengan peningkatan rollback yang tidak menyenangkan berikutnya. Jika momen ini tidak diambil kira, dan jika anda tidak menjaga penetapan tambahan bahan kerja tepat pada masanya, ketepatan pemotongan akan berkurangan.

Pusat pangsi menyelesaikan masalah membetulkan bahan kerja dan mengelakkan sebarang penyelewengan semasa memotong dan mengetam. Kelebihan elemen termasuk beberapa faktor.

• serba boleh... Penggunaan muncung membolehkan pemprosesan saiz dan konfigurasi yang berbeza, tetapi ia berbaloi untuk membeli muncung untuk ini.

• Prestasi tinggi... Pusatnya lebih dipercayai daripada pengapit standard dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

• Kerja yang cekap walaupun di bawah beban yang berlebihan... Bahagian itu mampu menahan beban yang meningkat, berkali-kali lebih tinggi daripada yang boleh ditahan oleh pengapit konvensional.

• Satu-satunya kelemahan ialah kehabisan jejari bahagian tersebut. Masalahnya boleh diselesaikan dengan menggunakan alat terbalik atau mengurangkan kelajuan peralatan semasa penamat.

Pengilang menghasilkan pelbagai jenis pusat pusingan, setiap satunya sesuai untuk melaksanakan tugas tertentu atau melengkapkan model tertentu. Semua pusat pusingan mengikut GOST boleh dibahagikan kepada dua jenis.

• Bahagian tujahan. Dalam kes ini, elemen mempunyai batang dan hujung dengan dimensi yang hampir sama. Untuk pengeluaran bahagian, keluli keras atau logam berkualiti tinggi digunakan, dikawal oleh GOST 13214-79.

• Bahagian kulat... Varian dengan sedikit perbezaan daripada yang dinamakan sebelum ini. Seperti yang dinyatakan dalam GOST 8742-75, elemen itu harus mempunyai diameter yang meningkat dan kon kerja terpenggal. Pusat kulat juga dibahagikan kepada pengikat yang dilengkapi dengan aci berpusat atau lampiran khas. Kelebihan bahagian tersebut adalah kemungkinan menggunakan peranti khas di mana badan dengan lubang hujung berongga dipasang. Penyelesaian ini membolehkan pemprosesan yang cekap.

Sebelum mula bekerja dengan peralatan, pemutar harus mempertimbangkan beberapa cadangan untuk menggunakan pusat dan pelarik dengannya.

• Mengambil kira ralat runout. Penyimpangan kadangkala berlaku akibat haus pada galas atau hujung tengah, mengakibatkan pemotongan atau pengetaman yang lemah. Selalunya sebab fenomena ini adalah penetapan unsur yang tidak cukup tegar. Pengrajin yang berpengalaman menasihati menggantikan peralatan dengan yang lebih dipercayai atau baru.
• Mengambil kira lokasi paksi yang melalui pusat dan gelendong. Mereka mesti sepadan, jika tidak terdapat kebarangkalian tinggi untuk mendapat ralat semasa operasi.
• Membuat elaun untuk bahan kemasan. Prosedur mandatori apabila melibatkan bahagian-bahagian kelas ketepatan yang meningkat. Dalam kes ini, melalui pengapit, ternyata memastikan penetapan bahan kerja yang boleh dipercayai supaya ia tidak berganjak. Tetapi pada masa yang sama, putaran produk mestilah percuma.
• Perakaunan pusat mengalahkan... Masalahnya ialah kehabisan seterusnya bahagian mengenai paksi. Kegagalan berbuat demikian akan mengakibatkan kemustahilan untuk memesin bahagian pada mesin lain kerana risiko ketidakpadanan paksi. Oleh itu, jika pelarian berlebihan didapati, hujungnya hendaklah diganti secepat mungkin, atau diampelas dengan alat.

Hanya selepas pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan pemotongan bahan kerja dan pusat berputar boleh kerja pemprosesan logam bermula. Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa membelok pada kelajuan tinggi dengan ketara mengurangkan hayat perkhidmatan hujung tengah dan memecahkan lubang tengah. Untuk mengelakkan keperluan untuk penggantian pramatang, adalah disyorkan bahawa alat tangan dirawat dengan sebatian khas seperti pelincir.

Untuk pusat mesin pelarik, lihat video berikut.