Membuat mesin pelarik dengan tangan anda sendiri

Alat mesin, walaupun dalam rumah tangga peribadi, adalah perkara yang sangat diperlukan. Tetapi tidak semua orang boleh mendapatkannya - ia adalah keseronokan yang mahal. Oleh itu, banyak "kulibin" memutuskan untuk membuat unit dengan tangan mereka sendiri.

Untuk memulakan kerja berskala besar itu, perlu menyediakan sejumlah besar bahan.

• Enjin mesin basuh. Ini untuk butiran yang lebih besar. Untuk setiap perkara kecil, pilihan dari pemutar skru, saluran, dari gerudi tangan adalah sesuai. Asas dari kotak gear juga akan berfungsi.
• Bolt, galas, kacang.
• Papan, papan lapis untuk pangkalan.
• Sudut, pinggan.
• Bar besi.
• Kacang, skru.

Dari alat yang anda perlukan penggiling, mesin kimpalan, penanda, pembaris, pita pengukur, gerudi.

Hampir semua unit terdiri daripada komponen berikut:

• pemegang alat;
• sokongan;
• katil;
• tailstock - mengekalkan kestabilan dan kebolehpercayaan bahagian pengikat dalam chuck;
• headstock - melaraskan kelajuan, menukar parameter tork, dan meletakkan kotak gear.

Kami mula memasang pelarik dengan tangan kami sendiri, dalam kes ini, untuk kayu. Proses pembuatan di rumah tidak mudah, jadi kami akan membentangkan semuanya secara berperingkat.

Mula-mula anda perlu membuat headstock... Terdapat takal hadapan pada motor pencuci, ia hanya perlu dinaik taraf sedikit. Selepas menggunakan tanda dalam takal, kami membuat tiga lubang pada jarak tertentu. Anda juga perlu membuat lubang pada sudut tepat untuk skru. Masukkan skru dengan grover dan nat ke dalam lubang yang telah siap. Beginilah cara pancang dipasang, yang mana nenek dan palang akan berpaut. Anggaran kapasiti unit sedemikian ialah 250 watt.

Seterusnya, kami memasang motor di atas katil menggunakan papan lapis tebal atau papan.

Rangka tailstock harus terdiri daripada plat keluli dan bar yang dipasang pada pangkalan... Nat mesti dikimpal pada rod dan aci dipasang pada benang untuk headstock. Hentian tirus dipasang pada aci, di mana galas dimasukkan.

Kami memasak penekanan dari besi buruk: tidak perlu mengikatnya - cukup untuk memegangnya dengan satu tangan. Seterusnya, anda boleh menguji mesin kayu desktop. Sebagai contoh, kami mengisar pemegang fail. Unit mengatasi tugas itu, anda boleh memberikannya apa-apa beban.

Dengan analogi yang sama, kami cuba membuat mesin logam untuk rumah.

Pertama, kita mengkaji peranti dan prinsip operasi unit, buat gambar rajah. Selepas semua kerja persediaan selesai, kami akan menyediakan bahan habis pakai dan alatan:

• gerudi untuk logam, gerudi;
• sesendal;
• bahasa Bulgaria;
• mesin kimpalan;
• satu set kunci;
• plat keluli;
• galas;
• pengapit untuk memegang gigi kacip;
• butang, kawalan, wayar;
• batang keluli;
• gelendong;
• bolt dan nat untuk pengikat;
• paip profil, sudut logam;
• tali pinggang pemacu diameter yang berbeza;
• kepingan logam.

Bagi motor pula, kuasanya hendaklah sehingga satu kilowatt, jika hendak dibuat perkara yang kecil dan ringan... Salinan daripada mesin basuh, pemproses makanan atau mesin jahit sesuai di sini.Jika anda memproses bahagian yang agak besar, maka kuasa harus berbeza dari 1.5 hingga 2 kilowatt.

Sesetengah orang memasang unit mesin pelarik mikro daripada gerudi. Dan badan akan menjadi papan lapis tebal. Pangkalan perlu diikat pada peranti pegangan. Ingat: lebih besar item yang dikilang, lebih berkuasa enjin itu.

Mesin mini sedemikian berguna untuk membuat bahagian kayu ringan yang kecil. Ia agak mudah untuk dibuat. Asasnya akan menjadi enjin dari peranti kecil: gerudi, perakam pita, saluran, pemutar skru. Mana-mana papan sesuai sebagai katil. Untuk melakukan ini, kami membetulkan bahan kerja pada aci motor - cuba pasangkan plat muka.

Pangkalan sudah siap, kami teruskan ke pembuatan tailstock. Bingkai boleh didapati daripada saiz bar tertentu. Lubang untuk aci digerudi dalam kosong kayu pada ketinggian tertentu, untuk ini kami menggunakan dowel - paku dengan panjang yang diperlukan. Stok kepala boleh diperbaiki dengan skru dan gam.

Adalah mudah untuk membuat mesin dengan kelajuan putaran berubah-ubah jika terdapat sumber kuasa, yang mempunyai voltan keluaran boleh laras. Putaran diubah oleh pedal kawalan kaki. Selain itu, reka bentuk ini sentiasa boleh dipelbagaikan. Ia semua bergantung pada bahagian mana yang ada pada masa ini.

Sekarang masa yang paling penting ialah pemasangan mekanisme:

• kami memasak bingkai dari sudut logam atau paip;
• kami membuat rak sisi dan menyambungkannya;
• untuk tailstock, pasang sesendal pada panduan;
• kami memasang platform dari plat keluli - sokongan dan bulu ayam akan dilekatkan padanya;
• pasang skru plumbum;
• kami memasang vernier dan stereng;
• kami memasak platform logam kedua di mana headstock akan ditempatkan;
• memasang sokongan dan pemegang alat;
• kami memasang motor elektrik;
• kami menyambungkan semua elemen yang tinggal, kami mengikat tali pinggang;
• kami menyambungkan suapan automatik, kami menjalankan konfigurasi peralatan.

Pertimbangkan untuk memasang mesin kerja kayu dengan mesin penyalin. Model ini sangat sesuai untuk garaj.

Asas unit adalah katil. Bahagian utama produk dilampirkan padanya. Mesin sedemikian sesuai untuk membuat bahagian yang ringan, jadi asas boleh dibuat dari papan tebal.

Di bahagian tengah, kami memasang sokongan untuk pemotong tangan dengan pendirian. Tetapi sebaliknya, anda boleh meletakkan pemegang dengan penetapan alat yang tegar. Kami membetulkan bahan kerja di antara headstock. Ia akan digerakkan oleh motor elektrik. Untuk pergerakan aktif dalam struktur, pemacu tali pinggang dan takal digunakan. Dan tailstock dan caliper bergerak secara mendatar di sepanjang aci khas yang dipasang di petak belakang katil.

Ini adalah anggaran anggaran yang boleh diubah berdasarkan dimensi pemotong. Potong lubang yang sepadan untuk pengikat di papan lapis. Dan kami membetulkan blok kayu di sepanjang kontur dengan skru.

Model ini mempunyai beberapa nuansa.: Anda hanya boleh menggerakkan pemotong dengan dua tangan, dan untuk pembuatan kosong dari pelbagai jenis kayu, pelarasan halus diperlukan, tetapi model ini tidak menyediakan untuk ini.

Mesin batu adalah produk yang agak kompleks untuk dibuat di rumah. Tetapi model yang paling mudah boleh dibuat sendiri. Berikut adalah contoh memasang mesin pemotong batu di atas katil. Pada peringkat ini, adalah lebih baik untuk merancang dengan segera batu mana (mengikut saiz dan baka) akan diproses. Berdasarkan ini, kuasa enjin, kelajuan putaran, saiz butiran dan diameter cakera dipilih.

• Pada peringkat awal, ia adalah perlu mengimpal bingkai bertetulang dari sudut atau paip berprofil berdinding tebal.
• Anda mesti bergantung pada kuasa enjin sekurang-kurangnya 180 watt. Bilangan revolusi berbeza - dari 1000 hingga 2500 sesaat, semuanya bergantung pada jenis batu. Takal tiga peringkat khas akan mengawal kelajuan.
• Bahagian atas meja boleh dibuat daripada keluli lembaran setebal satu milimeter... Pada dasarnya, semakin tebal logam, semakin besar kekuatannya.

Selepas cadangan umum, kami akan mempertimbangkan keseluruhan proses dengan lebih terperinci:

• pada peringkat awal, kami memasak bingkai logam;
• kami melampirkan bekas untuk cecair penyejuk dan enjin padanya;
• di sini kami memasang galas untuk hab, dan tekan aci untuk mengikat cakera ke dalam galas;
• kami memasang permukaan meja kepingan logam pada bingkai;
• selepas kami memotong lubang untuk mata gergaji;
• kami memproses keseluruhan produk dengan cat khas;
• selepas itu kami mengumpul semua nod, sambungkan struktur.

Prinsip operasi produk siap adalah seperti berikut:

• bahan kerja dilekatkan pada katil dengan pengapit;
• maka peralatan pelindung dalam bentuk kaca diturunkan;
• bahan kerja boleh digerakkan secara manual atau menggunakan mekanisme khas.

Kadang-kadang perlu bukan sahaja untuk membuat model asas dan melaksanakan fungsi tugas pada unit. Ia mudah untuk menaik tarafnya untuk perkara yang lebih kompleks daripada gerudi elektrik.

• Kami memulakan pemodenan dengan melindungi tali pinggang daripada takal. Kami menyambungkan mesin ke litar elektrik, kami memulakan butang brek kecemasan.
• Kami menyertakan penderia perlindungan dan suhu dalam litar elektrik peralatan.
• Kami menggantikan lampu pijar dengan peranti konvensional.
• Mesin ini dipasang pada mata air yang menyerap hentakan untuk mengurangkan bunyi dan getaran.
• Untuk bekerja dengan bahan kerja dengan panjang yang berbeza, tapak boleh lipat boleh dibuat.
• Kami memasang roda pengisar ke chuck untuk menggilap bahagian, mengasah objek tajam.

Sebelum memulakan kerja, anda mesti membaca dan mengambil kira semua peraturan keselamatan. Anda hendaklah sentiasa memakai pakaian seragam pelindung: sut khas dan kasut, topi keras dan cermin mata keselamatan. Kami memantau kestabilan produk, jadi mesin mesti sentiasa berada di permukaan rata. Jangan halang kawasan sekitar kawasan kerja. Untuk bekerja, anda memerlukan ruang kosong tertentu. Jauhkan daripada bahan mudah terbakar.

Sebelum anda mula mengendalikan "produk buatan sendiri" sepenuhnya, anda perlu memastikan bahawa ia berfungsi sepenuhnya. Mereka perlahan-lahan memeriksa pergerakan dan prestasi semua bahagian, memantau operasi semua mekanisme pemacu, dan ketiadaan bunyi dalam enjin.

Pasang penutup pelindung, skrin sebelum digunakan. Sentiasa perhatikan parameter dan mod pemprosesan semua bahan kerja semasa kerja.

Atas sebab keselamatan, bengkel rumah hendaklah sentiasa terletak berasingan dari ruang tamu. Kawasannya hendaklah sekurang-kurangnya 7 meter persegi, dan ketinggiannya hendaklah dari 2.5 meter. Ingat pemanasan, pencahayaan, pengudaraan berkualiti tinggi.

Semasa pembuatan mekanisme kompleks sedemikian, mesti diingati itu setiap mesin direka untuk menghasilkan set produk dan bahagian tertentu yang sempit... Untuk mengembangkan julat aktiviti, perlu difikirkan tentang membuat peranti tambahan untuk peranti umum. Ia juga disyorkan untuk merancang isu mengurangkan beban pada peralatan: dengan cara ini ia akan bertahan lebih lama.

Selepas bekerja, adalah perlu untuk mengemas kawasan kerja, mengeluarkan semua bahan kerja, melincirkan semua mekanisme berfungsi apabila unit dimatikan.

Semasa operasi mesin, anda tidak boleh menangani penyelesaian isu luar - adalah disyorkan untuk memberi tumpuan hanya pada proses ini.

Kekal pada jarak yang selamat dari mesin untuk mengelakkan kecederaan atau kecederaan.

Periksa mesin dengan kerap untuk mengesan kerosakan, dan sebelum memulakan kerja, ketatkan semua bahagian yang longgar, periksa kedudukan tali pinggang yang tegang yang betul.

Membuat mesin pelarik dengan tangan anda sendiri adalah proses yang sukar tetapi perlu, terutamanya bagi mereka yang boleh membuat pelbagai bahagian jarang atau produk yang cantik di atasnya. Dengan perancangan yang betul untuk proses sedemikian, mekanisme buatan sendiri akan menjadi beberapa kali lebih murah daripada jika anda membeli unit sedemikian di kedai khusus. Ia hanya perlu mengkaji dengan teliti semua skim, untuk membeli bahan berkualiti.

Cara membuat mesin bubut dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.