Semua yang anda perlu tahu tentang chuck gerudi

Chuck gerudi adalah elemen khas yang digunakan untuk melengkapkan pemutar skru, gerudi tukul dan gerudi untuk membuat lubang. Produk memenuhi keperluan tertentu, datang dalam pelbagai jenis dan konfigurasi. Perlu dipertimbangkan dengan lebih terperinci klasifikasi bahagian sedia ada dan prinsip operasi.

Chuck adalah produk unik yang menduduki kedudukan antara mekanisme utama dan tirus Morse dan bertindak sebagai perantara, memastikan operasi komponen yang boleh dipercayai. Elemen diletakkan di antara kon itu sendiri, yang dipasang pada gelendong, dan gerudi, yang bertanggungjawab untuk memproses bahan kerja.

Jika kita mempertimbangkan klasifikasi mengikut kaedah pemasangan, maka semua bahagian boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama.

1. Produk dengan ukiran.
2. Produk dengan kon.

Setiap tapping chuck untuk threading mempunyai tanda sendiri mengikut keperluan yang dinyatakan dalam GOST. Di atasnya, anda kemudiannya boleh mengetahui ciri-ciri bahagian dan penunjuk dimensi. Tujuan utama elemen penggerudian adalah untuk membetulkan dan mengapit bahan kerja asimetri pelbagai bentuk.

Sebilangan keperluan dikenakan ke atas elemen untuk pelarik, beberapa daripadanya menentukan keadaan operasi. Antaranya:

• ketegaran pengikat unsur tidak boleh ditentukan oleh bilangan putaran gelendong;
• pemasangan produk dalam gelendong haruslah mudah;
• gerudi tidak sepatutnya mempunyai larian jejari dalam had kadar suapan maksimum yang dibenarkan dan kekerasan bahan yang dibekalkan.

Chuck meningkatkan kefungsian peralatan dan memastikan operasi mekanisme yang boleh dipercayai. Oleh itu, ketegaran pengikat elemen mesti dikaitkan dengan bahan gerudi, dan momen ini mesti diambil kira.

Mana-mana mesin pelarik profesional dilengkapi dengan sejumlah besar chuck, yang boleh dibahagikan secara bersyarat mengikut jenis pengapit kepada:

• pengikat mesin, di mana mekanisme penguncian kunci disediakan;
• elemen tetap dengan nat pengapit.

Mengikut keperluan yang ditetapkan, setiap bahagian mempunyai ciri dan penunjuk sendiri, yang, jika perlu, boleh diubah suai dan dimodenkan. Penyelesaian ini meningkatkan kekuatan bahagian dan menjadikan penetapan gerudi lebih dipercayai.

Klasifikasi tambahan kartrij membayangkan pembahagian kepada:

• dua dan tiga cam;
• mengetatkan diri;
• cepat-perubahan;
• collet.

Setiap pilihan patut dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

Chuck mengunci gerudi melalui cangkuk yang direka di bahagian atas. Pengancing tambahan disediakan oleh spring yang memegang cangkuk dalam kedudukan yang dikehendaki. Hasil reka bentuk ini adalah kemungkinan menggunakan chuck untuk memasang gerudi nipis.

Mereka dicirikan oleh peningkatan rintangan kepada beban berat, oleh itu, mereka bertanggungjawab untuk penggantian segera mekanisme pemotongan semasa pemprosesan produk. Dengan bantuan bahagian yang boleh ditanggalkan dengan cepat, adalah mungkin untuk meningkatkan produktiviti peralatan penggerudian dan pengisi dan untuk mempercepatkan proses membentuk lubang.

Reka bentuk chuck untuk mesin magnet termasuk batang jenis kon dan lengan yang boleh diganti tempat gerudi dipasang.

Unsur-unsur direka bentuk untuk membentuk benang di dalam lubang. Kartrij mengandungi:

• gandingan separuh;
• kamera;
• kacang.

Terdapat juga mata air dalam struktur. Tujuan utama elemen ialah pemegang paip.

Reka bentuk termasuk batang yang memegang teguh pada bahagian silinder. Lengan dipasang di antara dua komponen, di mana gerudi dipasang untuk memproses kayu atau bahan lain.

Pengapit diri dan chuck tiga rahang juga patut diberi perhatian khusus. Yang pertama mewakili produk tahan lama, reka bentuk yang mengandungi bahagian kon:

• lengan di mana lubang berbentuk kon disediakan;
• cincin pengapit dilengkapi dengan korugasi;
• perumahan yang boleh dipercayai yang boleh menahan beban berat;
• bola untuk mengapit elemen.

Prinsip operasi kartrij adalah mudah. Produk membetulkan pengapit dalam kedudukan yang diperlukan semasa putaran gelendong, yang mudah apabila bekerja dengan jumlah yang besar. Untuk meletakkan peralatan itu beroperasi, gerudi dipasang dalam lengan, yang kemudiannya dipasang di dalam lubang di badan chuck.

Hasilnya ialah angkat sedikit cincin pengapit dan pergerakan bola ke dalam lubang yang disediakan untuk mereka, yang terletak di bahagian luar lengan. Sebaik sahaja cincin diturunkan, bola dipasang di dalam lubang, yang menyediakan pengapit maksimum lekapan.

Dalam chuck tiga rahang, elemen utama dipasang di dalam perumahan pada sudut tertentu, yang menghalang penguncian diri mereka. Prinsip operasi adalah mudah: apabila kunci mula berputar, sangkar dengan kacang berubah kedudukan, yang mana mungkin untuk mengatur penarikan balik cam dalam beberapa arah sekaligus: jejarian dan paksi. Akibatnya, ruang dibebaskan di mana batang itu berdiri.

Langkah seterusnya ialah memusingkan kunci ke arah yang bertentangan apabila batang mencapai hentian. Kemudian sesondol dimampatkan rapat dengan tirus. Pada ketika ini, orientasi paksi alat berlaku.

Chuck tiga rahang dicirikan oleh kesederhanaan pelaksanaan dan kemudahan kawalan alat. Produk sedemikian digunakan secara aktif di bengkel swasta dan di unit penggerudian isi rumah. Satu-satunya kelemahan chuck ialah kehausan pantas cams, itulah sebabnya anda perlu sentiasa mengemas kini bahagian atau membeli elemen baharu.

Situasi sering timbul apabila pembersihan lengkap diperlukan untuk memastikan operasi unit penggerudian yang cekap. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengeluarkan kartrij, mengeluarkan semua jenis pencemaran dan memasang semula struktur atau menukar bahagian. Dan jika hampir semua orang dapat mengatasi bahagian pertama, maka tidak semua orang berjaya memasang semula kartrij untuk dipasang di dalam mesin.

Prinsip pembongkaran boleh dilihat pada contoh chuck tanpa kunci.

Biasanya terdapat kekuatan fizikal yang mencukupi untuk membuka produk. Untuk mencapai hasil yang diingini, anda perlu memerah kartrij dalam ragum dan ketuk dengan tukul beberapa kali dari bahagian belakang supaya selongsong tergelincir. Walau bagaimanapun, pilihan ini hanya sesuai untuk struktur di mana unsur-unsur dipasang daripada logam tebal. Jika sekeping logam mengambil bahagian dalam pemasangan, anda perlu melakukan sebaliknya.

Jadi, untuk membuka chuck tanpa kunci monolitik, anda mesti menggunakan alat yang mampu memanaskan bahan. Pilihan terbaik ialah pengering rambut untuk tujuan pembinaan, mampu menaikkan suhu logam sehingga 300 darjah. Skimnya mudah sahaja.

1. Cam disembunyikan di dalam chuck sebelum dipasang dalam naib.
2. Betulkan kedudukan bahagian dalam naib.
3. Dipanaskan di luar dengan pengering rambut binaan. Dalam kes ini, bahan itu disejukkan di dalam dengan menggunakan kain kapas yang telah dipasang di dalam, yang menerima air sejuk.
4. Keluarkan pangkalan dari gelang apabila suhu pemanasan yang diperlukan dicapai.

Pangkalan akan kekal dalam cengkaman, dan kartrij akan bebas. Untuk memasang semula bahagian itu, anda perlu memanaskannya semula.

Chuck adalah elemen yang diperlukan dalam mesin penggerudian yang memastikan operasi peralatan yang boleh dipercayai.

Kartrij mahal, oleh itu adalah penting untuk mengatur penggunaan komponen yang betul dan memastikan operasi yang boleh dipercayai. Apabila memilih kartrij, anda harus memberi perhatian kepada ciri-ciri produk dan semak sama ada ia sesuai dengan yang ditetapkan dalam piawaian negeri. Juga, pakar mengesyorkan melihat pematuhan pelabelan, yang termasuk:

• tanda pengilang;
• daya pengapit muktamad;
• simbol;
• maklumat tentang saiz.

Akhir sekali, apabila membeli chuck, ia juga bernilai mempertimbangkan ciri-ciri tirus gelendong dan batang, iaitu, nilai diameter maksimum dan minimum. Selepas membeli kartrij, adalah wajar untuk menjaga mencegah beban yang tidak perlu semasa menggunakan peranti dan melindungi produk daripada pelbagai ubah bentuk. Untuk mencapai operasi kartrij yang berkualiti tinggi, adalah wajar melakukan perkara berikut.

1. Ukur terlebih dahulu dimensi tirus Morse dan chuck dan, jika perlu, beli lengan penyesuai supaya tidak merosakkan kedua-dua elemen.
2. Periksa kebersihan permukaan tirus dan sentuhan sebelum memasang chuck. Jika apa-apa jenis pencemaran telah ditemui, ia mesti dibuang.
3. Sebelum memulakan chuck beroperasi, tandakan bahagian tengah lubang masa depan menggunakan teras atau bahan lain. Pendekatan ini akan menjimatkan hayat gerudi dan mengelakkan risiko pesongan mekanisme.
4. Ambil kira getaran yang dihasilkan oleh chuck semasa operasi pemasangan, dan juga mengambil kira kualiti penggerudian. Jika terdapat sebarang kelainan, berhenti bekerja dan kenal pasti puncanya.
5. Gunakan sistem penyejuk apabila menggerudi bahan keras.
6. Gunakan alat yang diameternya kurang daripada diameter lubang yang dirancang.