Semua tentang mesin pengetam

Segala-galanya tentang planer hanya boleh didapati dalam penyelidikan saintifik atau buku teks yang digunakan untuk melatih pakar. Pemilihan jenis peralatan yang sesuai dijalankan bergantung kepada tugas yang diberikan kepada pekerja. Terdapat mesin khas untuk bekerja dengan kayu dan logam, yang dibezakan oleh ciri reka bentuk dan prinsip operasi, dengan kesejagatan atau pengkhususan, dengan bilangan tindakan yang mungkin.

Dalam panduan aplikasi, anda boleh mendapatkan penjelasan terperinci dan pembezaan unit yang berada di bawah takrifan umum "planer". Adalah dipercayai bahawa penggunaannya adalah optimum dalam pengeluaran besar-besaran. Tetapi baru-baru ini, unit telah muncul yang boleh digunakan dalam bengkel rumah. Pembezaan paling mudah bagi rangkaian luas daripada pengeluar: mesin untuk kayu atau logam.

Bilangan spesies tidak membenarkan pembangunan satu klasifikasi, oleh itu, dalam mencari peranti yang diingini, anda boleh dibimbing oleh ciri-ciri berubah-ubah, keutamaan anda sendiri, pekerjaan atau keperluan pengeluaran. Mari kita lihat beberapa kategori biasa.

• Unit tujuan am (universal) adalah kumpulan peralatan mengetam yang paling biasa.
• Kategori lain adalah mesin khusus, mereka dibahagikan kepada yang membujur dan melintang mengikut ciri reka bentuk mereka. Mereka memproses bahagian berkaliber yang berbeza. Perbezaannya terletak pada cara bahan kerja bergerak, menggerakkan dan membetulkan pemotong, memotong logam semasa gerakan translasi. Ini termasuk planer tepi, yang diperlukan semasa memproses helaian satah yang agak besar dan bahagian bukan standard.
• Mesin khas adalah optimum untuk pengeluaran besar-besaran kerana ia mempunyai bilangan kemungkinan yang terhad. Tetapi dengan jumlah keluaran yang besar, mereka mempercepatkan dan memudahkan peningkatan dalam kadar pengeluaran, membolehkan anda melakukan beberapa operasi pada peringkat pertengahan kitaran keseluruhan.

Pembezaan kumpulan ini boleh dibuat oleh ciri tersendiri yang lain, contohnya, mengikut saiz (kecil, besar dan sederhana), mengikut jenis pemacu (mekanikal atau hidraulik). Pembelian planer memerlukan mengambil kira ciri lain peranti:

• produktiviti;
• kelajuan kerja;
• usaha maksimum;
• sistem perlindungan beban lampau;
• saiz bahagian yang mesin mampu memproses pada had keupayaannya.

Jenis mesin boleh dibezakan dengan sangat bersyarat kepada model yang digunakan untuk memproses kayu atau logam. Setiap kumpulan mempunyai jenis yang berasingan:

• antara pilihan khusus terdapat unit dengan gerabak boleh alih dan boleh ditarik balik, serta planer pit dan tepi;
• kumpulan perantaraan termasuk model pengacuan yang melakukan pemprofilan dan pengetam;
• mesin broaching dibahagikan kepada mendatar, menegak dan lain-lain (dan juga khusus);
• membentuk gear boleh menjadi pengilangan, membentuk dan membentuk gear (dengan pelbagai jenis yang lebih sempit, daripada lapping dan pengangkutan kepada pembulatan dan mengasah).

Planer kerja kayu empat sisi adalah cara terbaik untuk menjimatkan masa semasa memesin bahagian kerja kayu. Bilangan item kerja pada peranti sedemikian bermula daripada empat, tetapi boleh menjadi besar. Reka bentuk yang kompleks bermakna melaksanakan bukan sahaja satu jenis kerja, tetapi juga beberapa kerja yang berbeza: daripada mengetam dan mengisar kepada memprofil dan menebal. Kriteria utama akan membantu anda memilih mesin 4 sisi yang betul dan mengurangkan kos masa anda dengan ketara:

• kelajuan suapan kayu dan sistem yang digunakan untuk ini;
• dimensi dan mobiliti unit;
• kuasa pemprosesan;
• kefungsian;
• menahan beban.

Rajah akan mempamerkan alatan kerja, penyuap, kawalan dan sistem keselamatan.

Mereka dinamakan demikian kerana peluncur dengan angkup yang bergerak dalam satah membujur. Ciri ini disediakan oleh panduan mendatar. Meja kerja unit bergerak di sepanjang panduan dalam satah menegak. Katil, yang memainkan peranan asas, dipasang dengan selamat. Di dalam badannya biasanya terdapat rocker, kotak gear dan pemacu, dan di bawahnya terdapat dulang untuk mengumpul gris.

Pelbagai enam kelajuan adalah sangat biasa. Ini disebabkan penetapan sasaran yang sempit.

Direka oleh pembangun untuk memproses bahan kerja berskala lebih besar. Mereka dibandingkan dengan mesin pengisar, tetapi kualiti dan kebersihan mesin pengetam akan lebih baik. Meja kerja alih mengalihkan bahan kerja ke pemotong tetap, membuat gerakan ke hadapan dan ke belakang. Ricih logam dijalankan secara progresif, dan pergerakan terbalik berlaku dalam mod melahu.

Ketegaran struktur adalah ciri tersendiri di mana mesin jenis ini dibezakan. Ia disediakan dengan kehadiran satu atau dua rak. Subjek keutamaan dipilih mengikut jenis dan saiz bahan kerja.

Klasifikasi alat mesin yang diterima umum mengklasifikasikan planer dalam kumpulan ketujuh. Sifir yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian, tatanama dan menaip selalu bermula dengan nombor 7. Alat mesin dibezakan atas beberapa alasan.

• Dengan pemacu terpakai. Ini adalah hidraulik, engkol-rocker, unit dengan kelajuan malar atau berubah-ubah unit bergerak.
• Mengikut bilangan permukaan kerja (dan kuasa). Satu sisi biasanya kecil, dan dua belah, bekerja dari sisi bertentangan, lebih rendah daripada 4 sisi.
• Kuasa pemacu menentukan saiz dan fungsi: isi rumah adalah baik di bengkel rumah untuk kerja berkala, dan manual - untuk keperluan terhad.

Penaip boleh dibuat dari segi kelajuan, kelancaran, kekerapan pergerakan, bilangan dan jenis gigi kacip (dan ini adalah produktiviti dan kualiti kerja yang dilakukan). Tidak kira jenis unit yang dibeli dan kosnya, semua peraturan keselamatan dan pemasangan yang dinyatakan dalam arahan pengilang mesti dipatuhi.

Peralatan yang digunakan dalam pengeluaran bersiri. Ia mempunyai beberapa nod yang disambungkan oleh mekanisme tambahan. Pemesinan berlaku dengan bantuan sistem CNC, manakala bahagiannya dipasang pada katil tuang pepejal.

Ini melibatkan pelaksanaan operasi menggunakan kekerasan manual. Mereka lebih rendah daripada pemprosesan automatik dari segi fungsi, ketepatan, kekasaran permukaan dan produktiviti, tetapi mereka cukup mengatasi tugas mereka di bengkel rumah atau dengan sedikit kerja untuk keperluan sempit.

Dalam TOP-3 di atas, kriteria utama ialah permintaan daripada pengguna, yang dipandu oleh keutamaannya sendiri apabila memilih mesin untuk menjalankan beberapa proses secara kekal atau aktiviti yang tertumpu secara sempit. Ini termasuk model berikut.

• Planer PATRIOT WW 160 8 kW. Ia mudah dan mudah, boleh dipercayai dan dijamin untuk masa yang lama. Mempunyai keupayaan untuk mengumpul sisa dalam sarung khas. Pengguna perhatikan kualiti binaan unit yang sangat baik dan kos yang berpatutan.

• Mesin perancang dan penebalan "STAVR SDSR-2/1700" 1.7 kW dengan keupayaan mengetam berubah-ubah, penyusuan manual dan automatik bahan kerja, penutupan automatik sekiranya berlaku lebihan beban. Ia cepat dan mudah dipasang, selamat dan boleh dipercayai.

• Mesin penebalan permukaan "BISON SRF-254-1600S" untuk 1.6 kW dibezakan oleh meja tuang yang luas, kecekapan dan kemudahan penggunaan. Pemakanan automatik membolehkan pemprosesan 6 m / minit, terdapat lubang berasingan untuk pengekstrakan habuk.

Harga adalah penting, tetapi bukan syarat utama. Perkara utama ialah ia selaras dengan kualiti mutu kerja, kerja jangka panjang dan memenuhi keperluan mendesak. Selalunya anda boleh membayar jumlah yang besar hanya untuk nama jenama atau menjimatkan wang dengan membeli produk yang menarik daripada pengeluar domestik, tanpa membayar pengangkutan dan pelepasan kastam orang lain. Dalam model di atas, harga boleh dianggap sebagai kelebihan tambahan dan selaras dengan prestasi dan fungsi.

Manual pengilang mengandungi arahan terperinci yang mungkin berbeza apabila bekerja pada jenis mesin yang berbeza. Pemasangan bergantung pada dimensi katil, jenis lampiran yang disyorkan dan lokasi di mana unit akan dipasang. Pelarasan diterangkan dalam arahan dan ditentukan bukan sahaja oleh jenis peralatan, tetapi juga oleh ciri fungsinya.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan mekanisme penghantaran dan lakukan ini mengikut ciri mekanisme penghantaran, periksa pengapit bahan kerja, sentuhan alat dengan permukaan, laraskan jika perlu.