Semua tentang mesin tenoning

Anda perlu mengetahui segala-galanya tentang mesin tenoning tidak kurang daripada jenis peralatan kerja kayu yang lain. Mesin tenoning kayu boleh digunakan untuk duri kotak dan kerusi. Antaranya terdapat model dua muka, mesin untuk membuat sarang lebah dan lain-lain jenis mesin.

Pemasangan kayu dan struktur bangunan, perabot tidak dapat difikirkan tanpa menggunakan peralatan yang canggih. Antaranya, mesin tenoning menonjol terutamanya. Mereka juga sesuai untuk menyertai bar pendek. Selepas prosedur ini, bahagian besar dengan panjang yang mengagumkan diperolehi. Sambungan stud boleh terdiri daripada jenis yang berbeza - tetapi mana-mana mesin yang baik akan melakukannya tanpa sebarang masalah.

Dalam mana-mana pengeluaran berskala besar, peranti tenoning CNC digunakan. Ia adalah yang paling serba boleh dan membolehkan anda membuat apa-apa jenis sendi pancang dalam kuantiti yang banyak dalam masa yang singkat. Persediaan tidak sukar dan berlaku dalam masa yang singkat.

Penyelesaian ini membolehkan anda bekerja dengan alat kecil. Sebaliknya, peranti kecil mampu mencapai ketepatan manipulasi yang tinggi. Pengguna boleh menggunakan berpuluh-puluh operasi teknologi yang berbeza. Peralatan tenoning selalunya dikawal daripada PC dalam mod grafik yang mudah. Kerja utama dilakukan oleh pemotong khas untuk penyambungan.

Perbezaan antara mereka boleh dinyatakan dalam:

• bahagian;

• bilangan pisau;

• ketinggian sambatan;

• saiz duri.

Malah alat yang terbaik akan kerap haus. Oleh itu, set pisau bantu yang boleh ditukar ganti untuk pemotong dibekalkan oleh banyak syarikat. Kelajuan tertinggi juga memainkan peranan penting. Juga ciri-ciri penting boleh dipertimbangkan:

• bahan badan;

• bahan pembinaan pemotong;

• diameter pendaratan;

• bilangan gigi.

Struktur mesin tenoning difikirkan dengan sangat baik. Butirannya disusun di dalamnya mengikut susunan manipulasi teknologi yang dilakukan. Ia biasanya bermula dengan menghadap. Mekanisme menggergaji bertanggungjawab untuk operasi ini. Kemudian, seperti yang diperlukan, kepala khas membentuk lubang. Apabila sudah siap (atau selepas peringkat ini), mereka terus menggunakan kepala tenon.

Topik klasifikasi peralatan tenoning tidak semudah yang disangka. Selalunya, dalam amalan, terdapat peranti yang direka untuk menerima blok bingkai, tingkap dan pintu. Perbezaannya mungkin berkaitan dengan bilangan sisi yang diproses dan ciri-ciri pergerakan. Bahagian kerja kayu mesin tenoning adalah menegak dan mendatar. Bersama dengan pemotong, gergaji boleh muncul dalam peranan ini.

Pengubahsuaian jenis pas-lalu kebanyakannya bermuka dua dan sesuai untuk mencipta duri rangka lurus. Lubang mata akan terbentuk bersama-sama dengannya. Semua ini dibuat secara serentak dari kedua-dua belah pihak, yang sangat praktikal. Pengalaman dalam pengeluaran peralatan tersebut telah wujud selama kira-kira 80 tahun. Mesin berjalan melalui dua sisi moden berfungsi lebih bersih daripada prototaip lamanya dan meninggalkan lebih sedikit cip kecil dan ubah bentuk lain.

Satu cara atau yang lain, tetapi semua pilihan mengisar pancang dan lug yang dimaksudkan untuk berlabuh dengannya. Perbezaan paling asas adalah antara mesin tenon kotak dan tenon bingkai. Teknologi membentuk bahagian membahagikan teknik kepada format satu sisi dan dua sisi. Model yang direka untuk spike kotak biasanya juga boleh membuat "dovetail". Mereka digunakan terutamanya dalam perusahaan pembuatan kecil dan sederhana.

Peletakan elemen tekan pada kekunci adalah pilihan. Seperti peralatan pengilangan konvensional, ia hanya perlu diketatkan. Jarak antara bahagian tepi pemotong dipilih menggunakan penyelesaian yang terbukti - cincin tolok.

Penyelesaian teknikal lain boleh digunakan dalam pembuatan kerusi. Mereka berdasarkan pembentukan tulang belakang bujur. Kuasa peranti dan bilangan revolusi yang dibangunkan berbeza dengan ketara dalam reka bentuk yang berbeza. Teknik yang sama boleh digunakan untuk bekerja dengan kosong:

• kabinet;

• meja;

• kumpulan makan tengah hari;

• perabot kayu pepejal lain.

Selalunya, kepala mempunyai pemacu autonomi. Hampir setiap pengeluar menggunakan kawalan berangka dalam alatan mesin mereka. Terima kasih kepada pilihan ini, adalah mungkin untuk menukar bahagian pemotongan dan menyediakan rantai teknologi dalam masa yang minimum. Semua model satu sisi diletakkan secara lalai.

Mesin bermuka dua (ia juga adalah melalui kedudukan) membayangkan bekalan kosong dengan penghantar rantai tanpa had dengan kunci. Sistem ini memegang produk separuh siap yang diproses dengan baik dari kedua-dua belah pihak. Menggergaji juga dilakukan dalam mod dua sisi. Salah satu lajur kerja dipasang dengan tegar, manakala yang lain bergerak mengikut keperluan. Untuk pergerakan ini, panduan digunakan; sistem sentiasa menyesuaikan diri dengan bahan kerja dengan panjang tertentu.

Bahasa Jepun sangat popular. Mesin Makita 5500 S... Peranti padat mempunyai unit kawalan program. Sepasang motor memacu 2 pasang mata gergaji. Kebersihan pemotongan dan kelajuan pengeluarannya berbeza-beza secara fleksibel. Manipulasi dengan pokok hampir semua panjang adalah mungkin.

Ciri-ciri teknikal:

• kabel rangkaian 5 m panjang;

• diameter cakera - 23.5 dan 18 cm;

• penebat berganda yang bijak;

• kekurangan permulaan yang lancar;

• berat - 68 kg;

• litar penyingkiran habuk;

• panjang pancang yang diperoleh adalah sehingga 9 cm.

Pujian Cina untuk kuasa mesin МХВ 3515 Сberoperasi berdasarkan sistem hidropneumatik. Dengan peranti ini, anda boleh memproses hujung palang dan memotong pancang bergigi. Aplikasi gam automatik juga disediakan, yang menjamin penyambungan yang boleh dipercayai. Mesin ini direka bentuk secara ideal untuk pengeluaran kayu sendi dan kayu kelas pertama, serta panel kayu.

Memilih mesin tenoning dua muka, ramai yang lebih suka RH-826 AST... Kelajuannya berubah-ubah tak terhingga, dan variator digunakan untuk mengubahnya. Secara keseluruhan, sistem berjalan lancar dan boleh dipercayai. Spindle penggilingan berputar pada 7200 pusingan seminit. Oleh itu, kualiti bahan yang dihasilkan tidak dapat dinafikan.

Komponen dan pemasangan utama dikumpulkan secara padat. Katil tuang adalah berkuasa, yang memungkinkan untuk melembapkan sebarang getaran dengan lebih cekap. Panjang bahan kerja boleh berbeza-beza dari 50 hingga 180 cm, dan lebar maksimumnya ialah 57 cm. Bahagian gergaji ialah 25 cm. Sokongan gergaji condong sehingga 45 darjah, manakala gergaji membuat dari 3300 hingga 3650 pusingan seminit.

Pemakanan boleh berlaku pada kelajuan 5 - 30 m / min. Motor elektrik aci menggergaji menghasilkan kuasa 1.5 kW (setiap 4). Kedua-dua pemacu elektrik gelendong pengilangan mempunyai kuasa 2.2 kW. Spindle itu sendiri mempunyai diameter pendaratan 3 cm. Kilasan mereka akan berlaku pada kelajuan sekurang-kurangnya 6600 pusingan, dan jumlah jisim radas ialah 1120/1300 kg, bergantung pada konfigurasi.

Juga patut dilihat ialah OMEC 650-A. Mesin sedemikian sangat sesuai untuk pancang kotak. Panjang kosong terbesar ialah 150 cm, dan lebarnya sehingga 40 cm.Radas yang menghasilkan paku setinggi 1.6 cm mempunyai kuasa elektrik 1.75 kW. Anda juga boleh membuat "dovetail" di atasnya.

Mesin tenoning paling baik dipasang di siling. Untuk tujuan ini, ia dipasang semula dengan modul pengapit khas. Gergaji pemarkahan membantu mengambil kayu. Bahan kerja disalurkan ke gergaji miter, dan pemprosesan boleh diselesaikan dengan sepasang pemotong pengilangan boleh tanggal. Dengan mempercepatkan putaran gelendong, mereka mencapai ketepatan yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih tinggi daripada alur yang terhasil.

Pemasangan gergaji yang betul pada gelendong adalah sangat penting. Operasi yang boleh dipercayai bagi pemotong yang dipasang, termasuk cakera lug, dipastikan apabila dipasang di luar mesin. Pemotong dipasang mengikut templat, dengan ketat mengikut arahan. Sebelum memulakan peranti, adalah perlu untuk menilai kebolehpercayaan penetapan gigi kacip; mesin bermuka dua memerlukan pemasangan kekaki alih yang tepat.