Semua yang anda perlu tahu tentang mesin pemotong laser kayu

Mesin pemotong laser untuk kayu adalah peralatan yang direka bukan sahaja untuk profesional sejati. Ia membolehkan anda terlibat dalam pembakaran artistik bukan sahaja dengan tangan, tetapi juga menggunakan teknologi komputer.

Peranti alat mesin dengan kawalan berangka termasuk komponen berikut: bingkai dengan meja kerja mendatar, platform alih dengan alatan. Komponen terakhir terletak di atas komponen asalnya yang dinamakan. Permukaan kerja dilengkapi dengan pistol laser. Ia disertakan dengan unit laser. Kanta dan permukaan cermin yang memantulkan semula dan mengalihkan aliran adalah komponen sistem optik.

Mesin laser untuk memotong kayu dilengkapi dengan motor stepper yang membolehkan pistol laser bergerak ke koordinat yang dikehendaki pada kepingan atau blok kayu yang sedang diproses.

Algoritma operasi mesin laser adalah seperti berikut.

1. Campuran nitrogen, helium dan karbon dioksida dimasukkan ke dalam tiub laser.
2. Dengan bantuan pengubah khas, voltan sesalur 220 volt ditukar kepada nilai nominal yang diperlukan untuk operasi sistem laser yang betul dan tidak terganggu.
3. Rasuk laser difokuskan menggunakan cermin dan kanta. Akibatnya, sebagai contoh, kepingan papan lapis diproses dengan kepala laser.
4. Air yang mengalir atau beredar dalam litar penyejukan membawa bersamanya sebahagian besar haba, yang dipancarkan oleh pistol laser. Sekiranya bukan kerana sistem penyingkiran haba yang boleh dipercayai dalam sistem laser, tiub tidak akan berfungsi selama satu minit tanpa penyejukan, walaupun dalam mod berdenyut.

Berfungsi sepenuhnya juga memerlukan sumber arus, medium aktif dan penumpu optik tenaga terpancar. Pancaran laser mempunyai potensi yang sangat tertumpu.

Semua jenis mesin CNC mempunyai satu ciri penting - ia adalah automatik. Pembakar kayu manual, walaupun dilengkapi dengan laser, tidak boleh dianggap sebagai mesin yang lengkap. Unit laser terutamanya dikelaskan mengikut saiz. Model kecil yang tidak mempunyai tiub laser yang paling berkuasa sesuai untuk kegunaan rumah, manakala penggunaan kuasa yang rendah, tidak melebihi 400 watt, tidak dapat menampung aliran penuh pesanan, kerana setiap satu daripada mereka akan mengambil masa yang lebih lama untuk disiapkan .

Untuk bengkel rumah, mesin laser tidak mempunyai kuasa kilowatt (atau lebih), kerana ini tidak diperlukan. Ia bukan sahaja membakar kayu, tetapi mencair dan mengewap (berubah menjadi plasma) walaupun granit dan keluli. Mesin untuk bekerja di rumah mempunyai penggunaan kuasa yang bermula dari beberapa watt - cukup untuk menyalakan mancis atau membakar kayu.Sebarang bahan api dan pelincir akan menyala dari pancaran nipis, lebar pancarannya mencapai 25 mikron, jadi anda harus sentiasa berhati-hati dengan laser. Mesin desktop mini akan mengambil masa tidak lebih daripada 0.5 m2, memandangkan kawasan kecil bahan kerja yang anda sedang memproses. Lebih banyak model profesional akan menduduki meja besar - atau bahkan dua meja sedemikian boleh berjaya dimuatkan di meja kerja dengan keluasan 1 * 2 m.

Syarikat Rusia Multicut, sebagai contoh, isu model mesin 3000 - di bawah perintah. Mereka digunakan oleh perusahaan kerja kayu, yang aktivitinya berkaitan dengan pemprosesan kayu, pengeluaran barangan perabot dan pembuatan produk pengiklanan dan cenderahati. Model 3000 berfungsi dengan semua bahan kayu, termasuk komposit (MDF), mempunyai set fungsi lanjutan. Kuasa yang dibenarkan dan diisytiharkan bagi tiga pengubahsuaian model ini ialah 60, 80 dan 150 W (penggunaan kuasa daripada rangkaian).

Laser karbon dioksida membolehkan pemotongan venir, papan lapis, kayu padu, dan bahan ukiran. Untuk melakukan ini, anda perlu memilih kuasa kecil daripada berpuluh-puluh watt - ia akan membolehkan pemprosesan mana-mana spesies kayu dan apa-apa bahan daripada kayu gergaji yang ditekan dan terpaku. Untuk pemprosesan logam dan aloinya, kuasa lebih daripada 100 watt mungkin diperlukan.

Menggantikan tiub laser memerlukan dua sebab: sama ada sumber yang dibelanjakan, atau menggantikan yang lama dengan yang lebih berkuasa.

Rasuk optik yang boleh dilihat dengan mata kasar (melalui gogal pelindung) tertumpu pada bahan kerja yang sedang diproses. Optik untuk pantulan semula dan kepekatannya dalam rasuk sempit mestilah agak telus, jika tidak, ia akan mula memanaskan badan dan gagal dengan sendirinya. Kanta pengumpul dibuat daripada zink selenida dan galium arsenida. Mereka sangat rapuh; dalam proses pergerakan cuai mesin ke tempat lain, mereka boleh dengan mudah pecah - sama seperti paip itu sendiri. Tetapi mereka menghantar 99% sinar dengan sangat baik tanpa mengekalkannya dalam ketebalannya. Kanta kaca biasa sudah menyerap beberapa peratus tenaga laser, walaupun kaca terbaja digunakan untuk menghasilkannya.

Kanta fokus panjang sesuai untuk pemprosesan kayu, kanta fokus pendek sesuai untuk filem dan ukiran, tidak terbakar. Panjang fokus ialah 1-4 inci.

Format jadual kerja mesin ialah 1.5 * 3 dan 2 * 3 m. Ketebalan bahagian atas meja tidak melebihi 3 cm Penutup meja dipilih supaya rasuk, apabila memotong bahan kerja, tidak merosakkan permukaan platform kerja dan tidak menimbulkan silau sinaran laser yang dipantulkan. Memotong kosong nipis membolehkan anda menggunakan meja dengan isi jejaring, yang menghalang filem daripada kendur dan mendapat potongan lengkung. Mesin pengeluaran siri dilengkapi dengan talian penghantar yang membolehkan bahan disuap terus dari gulungan.

Pastikan set termasuk peluru pelindung, yang sentiasa bermula dengan cermin mata. Disebabkan oleh ketidakpatuhan langkah berjaga-jaga keselamatan, pengrajin yang tidak berpengalaman sebahagiannya kehilangan penglihatan mereka, setelah menerima luka bakar retina dengan pancaran laser yang dipantulkan, tidak bergerak ke jarak yang selamat dan tidak berpaling pada saat rasuk membakar kayu atau cair / sejat logam.

Tentukan berapa banyak kuasa - dan untuk tujuan apa - yang anda perlukan. Rizab kuasa ini hendaklah tiga kali ganda, dan bukan "hujung ke hujung", kerana tiub akan berfungsi dalam susunan magnitud lebih lama pada kuasa yang jauh lebih rendah. Pemuatan optimum ialah 30 ... 35%. Lebih baik membayar lebih sedikit sekali daripada membuang masa untuk pembaikan tambahan.

Pastikan optik dan tiub tidak rosak, dan kanta dan cermin itu sendiri tidak keruh atau tercalar. Optik terpakai, dikaburkan oleh banyak kecacatan dalaman atau calar besar (ini berlaku apabila menggunakan semula kanta dan cermin yang tinggal selepas pembaikan), tidak dapat menghantar sepenuhnya sinar optik melalui diri mereka sendiri. Kanta dan cermin mestilah baru.

Untuk memotong, memotong pada mesin desktop, kuasa besar sesuai - 150 W atau lebih. Untuk terbakar, termasuk kerja halus di bangunan kediaman, parameter 60 ... 100 W adalah sesuai. Ini terpakai bukan sahaja untuk mesin pemotong laser Multicut, tetapi juga kepada pengeluar lain. Skop mesin laser adalah seni dan pengiklanan, perubatan dan teknologi angkasa, kejuruteraan mekanikal dan sebarang pemprosesan teknikal bahan, sehingga keluli. Mesin laser membantu membuat bahagian bersiri dari jenis yang sama, hanya "mengesan" mereka dalam proses pemesinan CNC.

Penggunaan bahan untuk pemotongan laser dan ukiran dengan laser adalah minimum, ketepatan adalah seratus peratus, kerja dipercepatkan kepada sebarang had yang boleh dibayangkan yang boleh dibayangkan tanpa melampaui ciri pengguna peralatan. Laser berfungsi dengan bahan dari ketebalan 100 mikron. Gas buangan yang dihasilkan semasa pemotongan dikeluarkan secara automatik daripada sistem. Jika, apabila memotong kosong dan produk pembuatan, gas itu tidak semestinya berbahaya (contohnya, fenol-formaldehid, wap yang mengandungi sulfur dan sebatian lain), maka bahan itu dihantar untuk pengilangan / pembalik, dan bukan pemprosesan laser, kerana prosedur ini adalah dianggap berbahaya kepada kesihatan pengendali mesin. Pada peralatan dengan laser, anda boleh bekerja dengan kebanyakan logam dan aloi (kecuali merkuri dan sebatian yang mengandungi plumbum, bahan radioaktif), kayu - tetapi tidak disyorkan untuk memotong dan mengukir plastik dan getah: yang pertama renyuk, yang kedua melorot dan runtuh, manakala asap yang tajam dan beracun dikeluarkan. Jika anda mengesyaki pembebasan toksin, anda harus memikirkan kaedah pemprosesan bukan laser, di mana pemanasan bahan hingga beratus-ratus darjah dikecualikan - walaupun dengan pengeluaran bahan yang tinggi.