Apakah panduan mesin dan cara memilihnya?

Laluan panduan adalah bahagian terpenting alat mesin, kerana ketepatan pergerakan alat bergantung padanya. Dari artikel itu anda akan mengetahui apakah panduan bulat dan linear untuk mesin CNC, yang lebih baik untuk dipilih - roller, bola atau panduan aluminium lain.

Sebarang pergerakan bersama bahan kerja dan alat berlaku di sepanjang panduan - sejenis rel. Badan kerja mesin atau peranti dengan bahan kerja tetap di dalamnya berjalan di sepanjang mereka. Dan kerana pergerakan ini secara langsung menjejaskan kualiti produk, panduan mesti memenuhi beberapa keperluan.

• Ketegaran dan kekerasan. Dalam kerja logam, daya pemotongan besar berlaku - 100 kg atau lebih. Adalah mustahil untuk membenarkan badan kerja mesin "berjalan" lebih daripada kualiti yang ditentukan. Oleh itu, panduan dibuat daripada gred keluli aloi - ШХ-15, 95Х18, diikuti dengan rawatan haba, serta pelbagai jenis seramik.

• Daya geseran rendah. Apabila pemesinan bahagian kompleks pada mesin CNC, alat itu bergerak dengan sentakan dan pecutan. Dan disebabkan peningkatan geseran, ketepatan pergerakannya hilang.

• Tahan haus dan lusuh. Dalam model mudah mesin kerja kayu, panduan dilemparkan dalam satu bahagian dengan katil, dan dalam mesin CNC ia disambungkan secara mekanikal kepadanya. Tetapi dalam semua kes, pembaikan adalah perniagaan yang sukar dan bertanggungjawab.

Oleh kerana terdapat banyak jenis dan model mesin, panduan untuk mereka adalah berbeza.

Pergerakan membentuk mana-mana mesin adalah putaran dan pergerakan linear. Mereka memerlukan panduan yang sesuai.

• Meja bulat sering digunakan dalam meja berputar di mana bahan kerja dimesin dari semua sisi. Mereka ditemui dalam mesin pengilangan dan 5 paksi.

• Kepala kuasa dan angkup mesin pelarik dan mesin berbilang operasi dengan CNC bergerak sepanjang linear secara menegak dan mendatar.

• Cenderung diperlukan untuk peralatan mesin khusus.

Lebih mudah untuk membuat panduan, lebih murah mereka, tetapi mereka tidak selalu memberikan ketepatan pergerakan yang diperlukan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih bentuk keratan rentas dengan betul.

• Segi empat tepat, tuang pada masa yang sama dengan katil, yang paling mudah. Selalunya ditemui dalam mesin atas bangku yang murah.

Mereka tidak berbeza dalam ketepatan kerja yang tinggi, kerana kerana haus, permainan muncul di antara rel dan sesendal. Tetapi mereka boleh dibaiki, mereka mudah digilap.

• Segi tiga atau prismatik, lebih tepat lagi, kerana terima kasih kepada tepi serong, tidak ada jurang. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan alat mesin, tetapi kini secara beransur-ansur digantikan oleh jenis lain.

• Aci silinder yang digilap - ringkas dan biasa, mudah dipasang pada mesin atau diganti. Pengerasan aruhan dan kemasan permukaan memastikan rintangan haus dan pekali geseran yang rendah. Tetapi terdapat kelemahan - pengikat di sepanjang tepi membawa kepada kendur di bawah beratnya sendiri atau di bawah jisim caliper. Sedikit, tetapi sudah membawa kepada ralat produk. Oleh itu, panduan sedemikian tidak dibuat lebih panjang daripada 1 m, dan nisbah diameter kepada panjang aci hendaklah sekurang-kurangnya 0.05, dan sebaik-baiknya 0.06-0.1.

• Aci terbelah rintangan yang lebih baik untuk lentur dan berpusing. Dan sesendal, yang bergerak di sepanjang aci, tidak boleh dihidupkan sendiri, yang menambah ketegaran pada keseluruhan mesin. Keburukan aci spline adalah sama dengan aci yang digilap.Dan satu lagi - aci splined sukar dipasang dengan betul pada mesin, jadi ia jarang berlaku.

• Rel silinder - ini adalah panduan bulat biasa, tetapi sepanjang keseluruhannya ia dikimpal pada sokongan prismatik. Ini meningkatkan ketegaran. Apabila mesin berfungsi dengan bahan kerja yang besar, panduan ini dibengkokkan dengan katil, jadi kedudukan relatif alat atau bahan kerja tidak berubah. Ini bermakna ketepatan meningkat. Dan rel sedemikian adalah murah.

• "Dovetail" digunakan dalam alatan mesin berat yang memerlukan ketegaran dan kestabilan di bawah beban berselang-seli dan statik. Ia dilemparkan dalam satu bahagian dengan katil, menjadikannya sukar untuk dibaiki apabila dipakai. Hanya pengilang atau orang yang sangat bijak yang akan bekerja dengan tangan akan dapat mengisar pesawat sepanjang keseluruhannya. Tetapi rel sedemikian berfungsi untuk masa yang lama.

• Profil aluminium keluli - yang paling boleh dipercayai dalam kerja. Terima kasih kepada alur di mana bola atau penggelek bergerak, panduan sedemikian memegang beban dengan baik, jangan bermain, jangan memutar atau bengkok.

Kualiti mesin dipengaruhi bukan sahaja oleh rel itu sendiri, tetapi juga oleh lengan mengawan mereka. Dalam kejuruteraan mekanikal, mereka digabungkan menjadi satu istilah - panduan. Geseran, ketepatan kedudukan dan segala-galanya yang mempengaruhi pergerakan bergantung pada reka bentuk pasangan ini. Oleh itu, panduan dibuat berbeza: gelongsor, bergolek dan digabungkan.

Di dalamnya, sesendal caliper pada bola atau penggelek bergerak di sepanjang rel. Alur skru khas dibuat pada lengan, terima kasih kepada bola, apabila mereka mencapai tepi, kembali ke kedudukan asalnya. Ia menyerupai galas. Penyelesaian ini mempunyai banyak kelebihan.

• Sifat dinamik yang baik dan geseran rendah - angkup boleh memecut dan berhenti dengan cepat. Ini penting untuk pemesinan ketepatan bahagian kecil seperti potongan dan alur.

• Pelesapan haba yang rendah - rel tidak cacat akibat kesan haba. Ini amat baik untuk peralatan berketepatan tinggi (ketepatan).

• Mudah dijaga - apabila dipakai, ia memadai untuk menggantikan bola. Ia lebih lembut daripada rel panduan dan oleh itu haus lebih cepat.

Tetapi terdapat kelemahan - keupayaan redaman kecil. Ini bermakna getaran yang dihasilkan semasa pemotongan sentiasa dihantar ke katil. Ini akan mengurangkan ketepatan pemesinan dan membawa kepada sekerap. Getaran berlaku, sebagai contoh, apabila stok tidak sekata dalam operasi kasar.

Panduan penggelek berbeza sedikit dalam reka bentuk. Mereka adalah roller dan bola.

• Roller menahan beban yang lebih tinggi daripada bola. Tetapi geseran yang berlaku pada hujung penggelek mengurangkan sifat dinamik.

• Galas bebola lebih sesuai untuk kerja ketepatan, tetapi tidak bertolak ansur dengan data pemotongan tinggi.

Untuk keadaan yang sukar, pembinaan lain diperlukan.

Di dalamnya, lengan meluncur di sepanjang rel sepanjang lapisan pelincir. Oleh kerana kawasan sokongan yang besar, mereka boleh menahan beban yang serius, termasuk beban kejutan, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam mod pemprosesan awal. Tetapi dalam panduan ini, daya geseran statik jauh lebih tinggi daripada daya geseran gerakan, oleh itu, pada kelajuan rendah, nod tidak bergerak secara seragam, tetapi dalam lompatan.

Untuk mengimbangi ini, pelbagai penyelesaian teknikal digunakan.

• Yang hidrodinamik mempunyai reka bentuk yang mudah dan boleh dipercayai. Di dalamnya, minyak ditarik masuk melalui alur pelinciran antara rel dan sesendal, yang memisahkan permukaan gosokan. Alur ini berada di sepanjang keseluruhan rel. Panduan ini mempunyai ketegaran yang tinggi dan sifat redaman yang baik. Kelemahan - mereka berfungsi dengan baik hanya pada kelajuan tinggi, jika tidak, tiada kesan hidrodinamik. Di samping itu, keadaan operasi merosot semasa pecutan dan nyahpecutan.Panduan ini digunakan secara meluas dalam mesin pengetam dan karusel.

• Yang hidrostatik tidak mempunyai kelemahan ini. Di dalamnya, pelinciran dibekalkan di bawah tekanan dari pam, oleh itu, di permukaan sentiasa ada filem minyak dengan ketebalan 10-50 mikron, dan kadang-kadang 100 mikron.

Tetapi mereka mempunyai kelemahan yang serius - mereka memerlukan peralatan untuk mengedarkan dan menapis minyak, pemanasan berlaku semasa operasi, dan peranti khas diperlukan untuk menetapkan caliper dalam kedudukan yang dikehendaki. Di samping itu, sistem ini sukar diselenggara.

Panduan hidrostatik digunakan secara meluas dalam alat mesin CNC berketepatan tinggi yang berat dan unik. Mereka terbuka dan tertutup. Berhujung terbuka (tanpa jalur) lebih ringkas dalam reka bentuk dan digunakan dalam keadaan operasi yang stabil dan jisim angkup yang besar. Yang tertutup adalah lebih baik dalam menahan lenturan dan tipping, tetapi memerlukan pembinaan yang teliti dan mahal.

• Yang aerostatik menggunakan udara dan bukannya minyak. Oleh itu, mereka mempunyai geseran rendah, ketepatan tinggi dan ketahanan. Dan jika anda mengeluarkan bekalan udara, caliper akan dipasang dengan selamat, tidak seperti peranti hidrostatik. Tetapi ketegaran dan dinamik mereka lebih teruk, lebih-lebih lagi, disebabkan oleh ketumpatan udara yang rendah, turun naik muncul. Juga, saluran udara mesti dibersihkan dengan kerap.

Panduan ini telah membuktikan nilainya dalam alatan mesin ringan. Ia digunakan dalam mesin pengukur koordinat, mesin PCB dan peralatan yang serupa.

Pelinciran separa cecair atau cecair, geseran gelongsor bercampur dan penyelesaian lain digunakan. Mereka memberikan ketegaran yang tinggi dan operasi yang lancar. Tetapi mereka mempunyai jangka hayat yang singkat.

Tugas utama adalah memastikan tiada apa-apa selain minyak di antara bahagian yang bergesel. Untuk ini, panduan dilindungi dengan peranti khas.

• Perlindungan beralun getah tidak akan memberikan penyejuk (cecair pemotong) mendapat produk logam, ia akan melindungi daripada habuk dan serpihan kecil. Tetapi ia tidak akan mengatasi cip tajam atau objek besar, sebagai contoh, jika bahan kerja jatuh di atas katil.

• Perlindungan roll lebih dipercayai. Apabila caliper bergerak, ia bergulung, dan sebaliknya, sebaliknya, terbentang. Oleh itu, panduan sentiasa ditutup dengan pita logam, walaupun berdinding nipis.

• Teleskopik adalah yang paling boleh dipercayai. Kotak tebal mengembang ke panjang penuh panduan dan menutupnya pada semua sisi.

Tetapi perlu diingat bahawa perlindungan yang lebih besar, lebih banyak usaha yang diperlukan untuk melipatnya. Dan semakin kuat geseran. Oleh itu, anda tidak seharusnya mengambil versi teleskopik untuk mesin yang lemah atau tepat yang memerlukan kualiti dinamik yang tinggi. Tetapi tidak disyorkan untuk menjimatkan perlindungan sama ada.

• Pemandu kadangkala perlu dibersihkan dengan tangan. Ini memerlukan pengikis.

• Dan jika terlalu banyak serpihan dihasilkan semasa operasi, maka adalah dinasihatkan untuk membetulkan pengelap pada caliper.

Dan teknologi suka dandanan.

• Kain sesuai untuk menanggalkan kotoran dan minyak lama dari permukaan.

• Dan minyak untuk permukaan pelincir melindungi bahagian daripada kakisan. Di samping itu, secara berkala adalah perlu untuk membilas panduan dalam minyak untuk membersihkannya daripada oksida.

Tetapi jika alat ini tidak berfungsi, anda sentiasa boleh membeli panduan baharu.

Apabila membaiki, anda boleh membeli panduan yang sama. Atau anda boleh menaik taraf mesin. Pertimbangkan beberapa perkara sahaja.

• Panduan dimuatkan terlebih dahulu. Ia dikawal oleh diameter bola atau penggelek dalam gerabak. Sebagai contoh, untuk pelarik dengan CNC dalam paksi X dan Y, daya gangguan hendaklah 0.08C. Dan untuk paksi Z, ia mestilah 0.13C. Kemudian ketegaran tinggi keseluruhan struktur dijamin.

• Panduan mesti sepadan dengan kelas ketepatan keseluruhan mesin.

Tentukan jenis produk.

• Untuk bahan kerja lembut kurang daripada 1 m panjang, aci yang digilap adalah sesuai.

• Untuk mengasah logam atau kepingan kayu yang besar, anda memerlukan rel profil.

Dan akhirnya, beli komponen hanya di kedai yang dipercayai.