Semua tentang gergaji geng

Selepas membaca artikel itu, anda akan dapat mengetahui segala-galanya tentang gergaji multi-rip. Pembaca akan menerima maklumat yang diperlukan tentang mesin cakera untuk sampel kayu dan bingkai, tentang dua aci dan jenis lain. Shark 2M dan beberapa model lain akan dicirikan.

Nama geng gergaji itu sendiri merujuk kepada peralatan kerja kayu yang digunakan untuk memproses papan dan memanipulasi kayu balak. Secara teknikal, ini adalah variasi gergaji bulat. Daripada satu gergaji bulat, keseluruhan kumpulan digunakan. Gergaji sedemikian kadang-kadang diletakkan bukan pada satu, tetapi pada dua batang.

Reka bentuk berbilang bilah masih kekal terhad dalam ketinggian bahan yang diproses. Penambahan aci kedua bertujuan untuk mengurangkan had ini. Tetapi sebaliknya, beberapa puluh meter padu habuk papan terbentuk semasa syif kerja. Penyingkiran mereka harus difikirkan oleh pereka bentuk. Dan mereka juga diwajibkan menyediakan peruntukan bagi penghapusan sisa-sisa bahagian kayu yang semakin berkurangan.

Gergaji geng moden sangat boleh dipercayai dan menjimatkan kos. Mereka agak mudah digunakan. Prestasi peralatan sedemikian adalah beberapa kali lebih tinggi daripada peranti lain. Pemotongan pokok dalam satah membujur dilakukan dengan sangat tepat. Prestasi juga dipastikan, dan hampir semua model mempunyai tahap automasi yang baik.

Beberapa sampel direka bentuk dengan jangkaan suapan mekanikal bahan kerja. Tiada kilang papan lain boleh memberikan kerja yang tepat seperti itu. Dari segi kos, peralatannya lebih menarik daripada mesin gergaji jalur. Kelajuan pemotongan bahan kerja dan kedalaman pemotongan berbeza-beza. Dimensi, berat dan kuasa peralatan juga boleh berbeza dengan ketara.

Katil adalah bahagian utama mesin. Ia melakukan bukan sahaja fungsi sokongan. Di dalamnya terdapat bahagian kerja utama. Terima kasih kepada motor, bahagian pemotongan bergerak. Mereka mampu berputar dan bergerak ke sana ke mari.

Pergerakan segmen penyusuan juga bergantung pada enjin. Pemotongan dilakukan dengan mata gergaji yang dipasang pada aci. Sistem pemakanan adalah penting. Bahan kerja yang besar hanya boleh dialihkan oleh penyuap yang serius. Pada asasnya, gabungan 4 aci suapan dan 2 aci suapan digunakan.

Lubang untuk pergerakan bahan kerja dilengkapi dengan sistem cakar yang dipanggil. Ia menghalang kayu gergaji daripada terbang ke luar, yang boleh membahayakan orang yang bekerja pada mesin itu. Pintu keluar juga dilengkapi dengan tirai penebat. Pengekstrak cip boleh disambungkan atas permintaan.

Potongan kayu diberi makan secara mendatar. Mereka diikat dengan kuat dengan penggelek, dipasang dengan teliti dari atas dan bawah. Suapan berlaku pada kelajuan 30 hingga 70 m / min. Tidak perlu asas yang diperkukuh.

Peranti sedemikian direka untuk menggergaji bar ke beberapa papan. Prinsip teknikal operasi agak hampir dengan kilang papan yang mudah. Peranti pemotong yang diregangkan di dalam bingkai (unit gergaji bulat) hanyalah pautan kerja utama. Pergerakan berfungsi utama berlaku terima kasih kepada pemasangan engkol. Sistem ini direka untuk menggergaji rasuk bermata dua dan papan tidak bermata.

Sistem sedemikian sesuai untuk menggergaji cant yang berkualiti tinggi terutamanya. Dengan bantuan mereka, anda boleh membuat kosong bermata khas. Ketepatan pembuatan produk meningkat kepada maksimum. Teknik ini juga boleh mengatasi kayu beku. Keadaan ini memungkinkan untuk bekerja dengan yakin di utara Rusia, di Siberia dan Timur Jauh. Teknologi jenis ini mendapat namanya untuk melengkapkan dengan gergaji bulat.

Peranti sedemikian berfungsi dengan log besar. Mereka dipotong memanjang. Peralatan berkualiti baik berfungsi dengan baik dengan kayu konifer dan daun luruh. Menyediakan mesin aci berkembar untuk setiap tugas tertentu dilakukan dengan cepat dan tepat. Jenis manual mesin multi-gergaji menonjol.

Ia juga dipanggil mesin mini. Peranti sedemikian mudah dibeli untuk kegunaan rumah. Mereka juga dalam permintaan dalam bengkel profesional kecil. Saiz kecil dan penggunaan kuasa yang rendah mewajarkan fungsi terhad.

Masuk akal untuk memulakan semakan dengan versi "Shark 2M"... Radas ini mempunyai kuasa elektrik 37 kW untuk setiap aci. Pereka bentuk dapat menyelesaikan masalah menggergaji cant dua mata dan tiga mata. Ketinggian maksimumnya ialah 21 cm. Hasilnya, produk bermata yang baik diperolehi. Memihak kepada "Jerung" dibuktikan oleh kes yang boleh dipercayai yang diperbuat daripada kepingan logam setebal 1.6 cm.

Bersama-sama dengan logam yang digulung, ia akan menghalang getaran semasa kerja menggergaji. Hayat perkhidmatan model ini agak panjang. Keratan rentas setiap aci ialah 7.5 cm Kedua-duanya dilengkapi dengan alur kunci. Secara keseluruhan, ia dibenarkan untuk meletakkan sehingga sepuluh gergaji pada setiap batang.

Bahagian penting dalam kerja adalah untuk menentukan jurang yang memisahkan bahagian menggergaji. Ini dicapai menggunakan lengan spacer. Pereka bentuk telah menyediakan kemungkinan menggergaji pada satu batang bawah secara berasingan. Dalam kes ini, ketinggian papan yang dihasilkan adalah, bergantung pada bahagian gergaji, maksimum 11-16 cm. Ia adalah mungkin untuk melengkapkan mesin dengan pemacu yang lebih berkuasa - 40 dan bahkan 55 kW.

Ciri-ciri Penting Lain:

• jurang antara gergaji ekstrem berturut-turut ialah 70 cm;

• pelarasan strok lancar kerana penukar frekuensi;

• mod permulaan lancar motor;

• menambah ammeter pada reka bentuk;

• perlindungan cakar yang dipertingkatkan;

• pecutan proses pelarasan;

• kelegaan mesin 75 cm;

• kilasan aci pada kelajuan sehingga 3000 rpm;

• kadar pemprosesan maksimum yang dibenarkan ialah 18.5 m / min;

• voltan yang diperlukan 380 V;

• berat peranti 2900 kg;

• gergaji bulat mesti dibeli secara berasingan (tidak termasuk dalam penghantaran).

Apabila memilih mesin multi-gergaji satu aci, ia patut dilihat dengan lebih dekat model "Altai-KS-1000".

Ini ialah peralatan tepi yang membolehkan anda menerima, bersama dengan papan bermata:

• bar;

• kereta api;

• kuak tiga mata.

Pembekal berkeras untuk mematuhi sepenuhnya semua standard keselamatan. Melaraskan jurang antara gergaji boleh dilakukan dengan cepat dan boleh dipercayai. Kayu yang diproses akan mempunyai geometri yang paling tepat. Perkara teknikal penting:

• dipotong sehingga 10 cm tinggi;

• bahagian gergaji dari 25 hingga 35 cm;

• pelarasan skru ketebalan papan;

• jurang antara gergaji ekstrem 94 cm;

• pemacu suapan dengan kuasa 1.1 kW;

• motor unit gergaji dengan kuasa dari 22 hingga 55 kW.

Satu lagi perapi tepi berbilang koyak ialah ISS-1000... Ia berbeza dalam ketinggian pemotongan sehingga 12 cm Peranti ini diisytiharkan sebagai sesuai untuk kilang papan berkapasiti sederhana dan besar. Dilengkapi dengan aci panjang dan meja suapan lanjutan. Produktiviti cukup tinggi untuk MKS-1000 berada di barisan kedua kerja kayu, selepas kilang papan R63 dan analognya.

Perlindungan cakar dua baris di pintu masuk dijalankan dengan ketat mengikut GOST. Ia menjamin keselamatan yang hampir lengkap apabila digunakan dengan betul.Dalam mod terbalik, pelindung cakar naik. Ammeter membantu mengawal beban pada pemacu dengan tepat dan secara tidak langsung mengesan kehilangan ketajaman pada gergaji.

Bahagian yang paling penting untuk gergaji geng boleh diramalkan gergaji. Mereka melakukan kerja yang sangat baik dengan tugas mereka, tetapi mereka gagal secara berkala dan kemudiannya mesti diganti. Cincin pengatur jarak juga relevan. Mereka membolehkan anda melaraskan ketinggian pemotongan. Dan juga patut disebut unit penebangan - yang sangat di mana cakera diletakkan.

Barisan elemen cakera boleh diletakkan sama ada secara menegak atau mendatar. Pilihan antara penyelesaian ini adalah disebabkan oleh pertimbangan kejuruteraan. Katil kadangkala dilakukan sebagai talian suapan. Ia dilengkapi dengan kastor untuk pengangkutan yang mudah. ADF ialah bongkah aci yang disemat; ia menggerakkan bahan kerja sama rata di seluruh ruang menggergaji.

Komponen penting lain ialah:

• rivet keluli;

• skru;

• kurungan;

• sayap suapan;

• aci engkol;

• kacang hazel;

• sepana tork;

• silinder pneumatik;

• gelas;

• kelengkapan collet;

• batang penyambung;

• takal yang dipacu;

• kabinet elektrik.

Perkara yang sangat penting ialah kuantiti terbesar bahan mentah yang diproses. Mesin berbilang bilah dengan dua aci adalah lebih berfaedah dalam hal ini daripada sistem aci tunggal. Jika anda perlu memproses kayu atau rasuk bermata dua dengan lebar seragam, maka mesin dengan pemasangan tegar adalah sesuai. Tetapi dalam kebanyakan kes, penyelesaian ini tidak praktikal kerana ia menjadikan konfigurasi semula sangat sukar. Satu set fleksibel dalam kombinasi dengan satu aci akan menjadi penyelesaian optimum untuk menepi papan tanpa tepi.

Malah gergaji geng terbaik adalah penting untuk digunakan dengan berhati-hati. Potongan suapan mestilah sentiasa betul dari segi geometri berhubung dengan bahan kerja. Ia adalah perlu untuk memproses hanya jenis kayu yang disediakan oleh pereka alat tertentu. Operasi yang bertanggungjawab juga bermaksud:

• mengesan tahap haus dan kekusaman gergaji bulat;

• pengecualian lebihan peralatan;

• pematuhan ketat arahan arahan;

• diagnostik biasa untuk pencegahan kecacatan dan gangguan;

• pembersihan daripada habuk dan cukur selepas tamat setiap sesi kerja;

• penggantian sistematik pelincir dan bahagian yang paling haus.