Apakah gergaji bulat dan bagaimana untuk memilihnya?
Tidak mustahil untuk menganjurkan bengkel kerja kayu jika anda tidak memahami apa itu gergaji bulat dan cara memilihnya. Gergaji bulat terbahagi kepada model kayu dengan gerabak miter, gergaji koyak dan jenis lain. Ia adalah perlu untuk memahami kedua-dua alat pemotong alat mesin dan tujuannya.
Deskripsi umum
Nama "gergaji bulat" mungkin kelihatan agak baru dan luar biasa. Tetapi sebenarnya ini tidak begitu, dan di bawahnya terdapat gergaji bulat yang sudah diketahui ramai. Peralatan sedemikian telah diketahui selama beberapa dekad. Ia digunakan terutamanya apabila anda perlu melihat bahan secara longitudinal dan melintang. Menggergaji secara bersudut juga dibenarkan.
Alat pemotong - gergaji bulat; ia berfungsi dengan baik pada kayu dan pada bahan lain yang mempunyai kekerasan yang sama. Bilangan cakera mungkin berbeza-beza. Gergaji bulat diletakkan di atas katil tetap.
Peranti utama ternyata adalah cakera bergigi keluli. Giginya diasah dalam corak satu sisi atau berbilang sisi.
Tidak seperti gergaji tangan, gergaji bulat mesti dilengkapi dengan pemacu tali pinggang. Pengecualian jarang berlaku kerana tali pinggang teknikal memberikan peningkatan fleksibiliti dan pelik untuk berputus asa. Komponen utama struktur ialah katil. Dalam model yang berbeza, ia adalah monolitik atau dipasang dari blok. Pasang di atas katil:
- motor;
- aci berfungsi dengan pisau khas;
- cakera gergaji;
- pengangkutan;
- komponen lain.
Gergaji bulat hampir selalu digerakkan oleh motor elektrik. Walau bagaimanapun, di kawasan di mana bekalan kuasa tidak mungkin, perlu menggunakan model dengan pemacu petrol atau diesel. Sesetengah model dilengkapi dengan aci lanjutan, di mana pisau pengetam diletakkan. Dalam kes ini, plat kerja sangat panjang, terutamanya jika penyambung ditiru. Kualiti pemprosesan akan agak tinggi.
Apakah mereka?
Tujuan utama gergaji bulat ialah papan menggergaji, kepingan papan lapis dan papan serpai. Prosiding dari kerja-kerja ini, serta dari menghadap dan memangkas tepi, dari pemotongan papan, ciri utama peralatan ditentukan. Mesin berbilang gergaji (dengan lebih daripada 1 gergaji) amat produktif. Mereka mampu memproses sejumlah besar produk dalam 1 larian. Malah perusahaan kerja kayu yang besar dengan rela hati membeli peralatan tersebut.
Antara jenis gergaji bulat, tepi tepi patut diberi perhatian. Semasa operasi mereka, suapan mekanikal memastikan pelaksanaan operasi dalam mod automatik dalam tempoh 90% daripada masa. Peralatan ini sesuai untuk pemotongan bahan awal dan halus. Papan partikel dan gentian paling baik dipotong dengan gergaji tungsten karbida atau yang mempunyai gigi halus. Bahagian yang lebih kecil, lebih baik - ini membolehkan anda mengurangkan kehilangan kuasa dan membuat pemotongan yang lebih sempit.
Juga patut diberi perhatian ialah mesin dengan gerabak potong silang. Mereka hebat apabila anda perlu memotong hujung pada sudut yang tepat. Model ini menggunakan 1 atau 2 gergaji. Terutamanya, suapan manual bahan kerja disediakan. Bergantung pada reka bentuk, sama ada bahagian itu disuap ke arah gergaji, atau cakera berputar digerakkan ke arah bahan kerja.
Kualiti mesin yang digunakan mestilah sesuai dengan ketepatan kerja yang dilakukan. Untuk bengkel rumah, tidak masuk akal untuk memilih reka bentuk berbilang gergaji.Tetapi dalam pengeluaran berskala besar untuk mereka adalah tempatnya.
Gergaji dalam peranti sedemikian dipasang pada aci mendatar. Untuk menggergaji membujur, profil gigi I atau II diperlukan, dan untuk pemotongan silang, profil III, IV adalah lebih baik.
Penyelesaian sedemikian menjadikan pengeluaran berskala besar lebih menguntungkan. Malah kayu yang sangat beku boleh dikitar semula. Gergaji pekeliling cut-off mempunyai nama khas - "gergaji Geller". Ia direka bentuk untuk bekerja dengan logam ferus dengan kekuatan tegangan muktamad sehingga 1200 Newton setiap meter persegi. mm. Pemprosesan logam lain yang sepadan dengan ciri-ciri mesin juga dibenarkan.
Peranti pemotongan dibezakan oleh tahap mekanisasi yang tinggi. Mereka mampu menyimpan dan menghantar kosong secara individu. Meja pendispensan automatik juga disediakan. Blok lontar khas membantu mengeluarkan objek dari zon pemotongan. Pemacu paling kerap didorong oleh kesan hidraulik.
Mesin gergaji sudut muncul pada akhir 1990-an, dan firma asing adalah yang pertama menghasilkan peralatan tersebut. Walau bagaimanapun, pengeluar lain secara beransur-ansur menguasainya. Kini hanya di Persekutuan Rusia sekurang-kurangnya 50 perusahaan diketahui yang menghasilkan mesin kumpulan ini. Sesetengah versi dibekalkan dengan cakera pemarkahan. Penyelesaian ini sesuai apabila bekerja dengan produk bahagian kecil.
Model Teratas
Sebilangan besar pengubahsuaian gergaji bulat telah dibuat, terutamanya untuk industri kerja kayu. Kedua-dua dalam isi rumah dan dalam sektor profesional, peranti universal adalah dalam permintaan. Model C6-2 yang berkaitan dengannya boleh digunakan untuk bekerja dengan:
- bar;
- papan;
- pinggan;
- kepingan tebal yang kuat.
Sistem Ts6-2 sesuai untuk kedua-dua potongan membujur dan silang. Ia juga sesuai untuk memotong pada sudut 45-90 darjah. Meja kerja besi tuang tahan lama. Pagar panduan khas juga teguh, dan terdapat juga perlindungan terhadap lambakan terbalik bahan kerja. Pengangkutan silang dengan peningkatan perjalanan dan ketegaran katil, serta penggunaan plat sub-enjin, boleh dianggap sebagai kelebihan yang serius.
Parameter teknikal dan nuansa lain:
- pemprosesan produk sehingga 40 cm lebar adalah mungkin;
- dalam proses pemotongan membujur, adalah mungkin untuk bekerja dengan bahan dengan lapisan sehingga 10 cm;
- gergaji dibrek sepenuhnya dalam maksimum 6 saat;
- penggunaan semasa ialah 4 kW;
- jumlah berat model - 650 kg;
- kelajuan putaran elemen pemotongan - sehingga 2860 rpm;
- perjalanan pengangkutan - sehingga 111 cm.
Perlu melihat lebih dekat pada mesin Minimax SC 2C Itali. Kuasanya dengan cara yang sama mencapai 4 kW. Dengan jisim 339 kg, peranti memberikan potongan 166 cm (panjang). Peralatan perlindungan yang boleh dipercayai dan butang kecemasan disediakan. Pengangkutan diperbuat daripada aluminium anodized.
Untuk pergerakan gerabak ini, terutamanya panduan tepat yang diperbuat daripada logam yang dikeraskan dan dikisar disediakan. Pembaris teleskopik mempunyai 1 hentian. Pengapit sipi dan sokongan mesin turut disediakan. Angkup besi tuang untuk memasang pembaris mempunyai ketegaran yang sangat tinggi.
Selain itu, terdapat bar bulat yang diperbuat daripada keluli tanah dan pengawal selia mikrometrik dengan unit penetapan.
Gergaji pemarkahan dalam mesin ini mempunyai keratan 8 cm. Dalam kes ini, bahagian pendaratannya ialah 2 cm.Kelajuan berpusing ialah 7700 pusingan seminit. Menggergaji sehingga 166 cm (panjang) mungkin. Dimensi linear mesin (dalam kedudukan pengangkutan) - 170x84x120 cm.
Kilang-kilang besar moden di China juga menghasilkan jentera yang sangat baik. Ini betul-betul Mesin WoodTec C 185 Lite, yang sekali lagi mempunyai kuasa 4 kW. Peranti ini direka untuk menggergaji pada ketinggian 18.5 cm. Beratnya ialah 185 kg. Ciri-ciri lain:
- aplikasi menggergaji membujur;
- kemungkinan mendapatkan bar, papan perabot;
- peralatan dengan meja besi tuang dengan saiz 114x67 cm;
- set penghantaran termasuk hentian untuk pemotongan membujur.
Nuansa pilihan
Gergaji meja dipasang pada meja atau bangku kerja secara lalai.Tetapi jika perlu, mereka juga boleh dipasang terus di atas lantai. Selalunya, jisim tidak melebihi 25 kg, dan potongan dibuat pada kedalaman tidak lebih daripada 7.5 cm.
Penyelesaian ini sesuai untuk bengkel kecil di mana ruang sangat terhad. Mereka juga menggunakannya di rumah.
Semua model profesional adalah pegun. Mereka boleh memotong kayu sehingga 12.5 cm. Perlu diingat bahawa kedalaman pemotongan sebenar adalah 0.6-0.9 cm kurang daripada bahagian cakera, jika tidak sistem akan haus. Anda juga perlu memberi perhatian kepada:
- kuasa mesin;
- voltan utamanya;
- kadar putaran cakera;
- kekuatan dan kestabilan katil;
- peralatan tambahan.
Permohonan
Kaedah kerja praktikal ditetapkan dalam helaian data teknikal. Tetapi teknik keselamatan adalah universal. Ia termasuk:
- pemasangan penutup pelindung;
- menggunakan pisau riving;
- penggunaan sisipan-pemisah dan peranti untuk memotong silang;
- menyemak kebolehpercayaan hentian sebelum memulakan;
- suapan seragam bahan kerja;
- apabila memotong papan sempit - makan hanya dengan penolak kayu;
- menjaga kebersihan dan ketenteraman di tempat kerja.
Komen telah berjaya dihantar.