Jenis dan pemilihan mesin edgebanding

Edgebander adalah salah satu peranti yang paling biasa digunakan dalam pembuatan perabot. Tujuannya adalah untuk menutup tepi kosong kayu dengan bentuk lurus dan melengkung. Selepas pemprosesan sedemikian, semua elemen utama perabot memperoleh penampilan yang kemas, menjadi dilindungi daripada delaminasi dan kerosakan mekanikal.

Tiada pengeluaran perabot boleh dilakukan tanpa mesin edgebanding. Ini tidak menghairankan, kerana hujung mentah adalah tanda kualiti pembuatan yang lemah. Malah bengkel persendirian kecil dan bengkel yang membaiki perabot semestinya dilengkapi dengan pemotong tepi.

Edgebanding ialah proses mengikat salutan hiasan untuk memberikan penampilan yang menarik kepada produk siap. Teknik ini telah menjadi meluas apabila mencipta perabot dari papan serpai berlamina dan papan gentian, apabila keterbatasan tepi berjubin dan elemen panel memerlukan kemasan cantik wajib. PVC, ABC, melamin, venir atau pun kertas dengan lebar 2 hingga 6 cm dan ketebalan 0.4 hingga 3 mm digunakan sebagai bahan menghadap.

Mesin tepi adalah berdasarkan penggunaan gam. Semasa operasi, ia cair apabila terdedah kepada suhu tinggi, dan cepat memejal apabila ia sejuk. Pendekatan ini memerlukan pelarasan yang paling ketat bagi rejim suhu dan daya pengapit unsur-unsur yang akan dilekatkan kerana daya yang diberikan.

Peranti ini mempunyai reka bentuk yang kompleks. Di pangkalan terdapat meja kecil yang diperbuat daripada PCB atau bahan dengan ciri yang serupa, ia menghalang kerosakan pada bahan kerja. Atas dasar ini, unit kerja diletakkan, di belakangnya unit pengilangan dipasang untuk mengeluarkan overhang.

Unit suapan terdiri daripada gulungan, guillotine dan penggelek. Semasa kerja, bahan menghadap dimasukkan ke dalam sistem, dari mana pita ditarik ke dalam zon pelekat oleh penggelek. Kelajuan suapan tali pinggang yang diperlukan ditetapkan oleh pemacu elektrik mekanisme penggelek. Guillotine memotong kosong venir supaya saiznya mencukupi untuk memproses keseluruhan tepi dan meninggalkan 25 mm untuk elaun. Dalam kes ini, pemacu guillotine adalah pneumatik atau automatik.

Kursus teknikal pemprosesan termasuk beberapa langkah:

1. stesen gam pemasangan menggunakan komposisi gam ke permukaan bahagian kayu;
2. melalui stesen pemakanan, kelebihan yang diproses bergerak ke tapak pemprosesan;
3. bahan tepi, bersama-sama dengan gam yang digunakan padanya, ditekan dengan kuat pada perabot kosong melalui penggelek bergerak, memegangnya selama beberapa saat dan dilekatkan;
4. sisa-sisa bahan penamat dipotong dengan unit pemangkasan, lebihan dikeluarkan oleh peranti pengilangan;
5. setelah selesai diproses, tepi kayu dikeringkan dan dilaminasi.

Peralatan edgebanding moden boleh didapati dalam pelbagai jenis model. Kesemua mereka berbeza dalam ciri teknikal dan operasi mereka, serta dalam ciri reka bentuk. Mari kita fikirkan pilihan pengelasan yang paling biasa.

Bergantung pada ciri aplikasi daya penggerak, mesin boleh manual atau dengan pemacu elektrik. Mekanisme manual digunakan secara meluas dalam bengkel perabot individu atau kecil.

Mengikut jenis bahan yang digunakan, mesin edgebanding adalah daripada jenis berikut.

• Terus terang. Mereka adalah dalam permintaan jika perlu untuk menyelesaikan bahagian dimensi. Venir ini memastikan ketebalan tepi maksimum.
• Pita. Mekanisme kawalan manual dicadangkan yang membolehkan pengendali mengawal sepenuhnya suapan tepi, serta mewujudkan keadaan untuk memproses bahagian konfigurasi yang rumit.

Kaedah untuk mengawal edger mungkin berbeza-beza.

• Unit manual. Kawalan dijalankan dalam mod manual.
• Separa automatik. Kumpulan mesin edgebanding yang paling banyak diminta. Berleluasa dalam industri perabot besar.
• Automatik. Mesin CNC dibezakan oleh mekanisme operasi yang mudah. Walau bagaimanapun, peralatan sedemikian sangat mahal, jadi ia tidak mendapat permintaan yang tinggi.

Bergantung pada ciri-ciri permukaan yang akan dimesin, mesin tepi boleh direka bentuk untuk pilihan bahan kerja berikut.

• Untuk melengkung. Biasanya, mesin kendalian tangan digunakan untuk memproses produk tersebut.
• Untuk terus terang. Peralatan sedemikian adalah permintaan di bengkel besar, di mana sejumlah besar bahan kerja dengan bentuk dan saiz yang sama mengalir.

Edgebanding boleh menjadi satu sisi atau dua sisi. Dalam kes pertama, unit dilengkapi dengan mekanisme penyusuan bahagian automatik untuk memotong tepi berlebihan. Peranti dua sisi secara teknologi lebih kompleks, di sini kelebihannya diproses secara serentak dari kedua-dua belah sekaligus.

Mari kita lihat lebih dekat pada penarafan pengeluar terbaik mesin tepi.

Jenama Cina menawarkan pelbagai peralatan untuk kedai perabot. Produk berkualiti tinggi dihasilkan di bawah jenama ini. Kelebihan mesin sedemikian termasuk:

• pelbagai fungsi;
• peningkatan produktiviti;
• kebolehpercayaan dan ketahanan peralatan;
• penggunaan elektrik yang menjimatkan.

Satu lagi kelebihan penting jenama ini ialah kebolehselenggaraan. Sekiranya berlaku haus atau kegagalan mana-mana elemen, anda boleh memesan atau membeli yang baharu secepat mungkin. Ini meminimumkan masa henti peralatan.

Jenama perdagangan Jerman yang dimiliki oleh kumpulan syarikat Homag. Peralatan teknologi jenama ini sangat dihargai oleh pengeluar perabot untuk kualiti, fungsi dan kebolehpercayaan yang sangat baik. Antara kelebihan utama mesin jenama ini ialah:

• peranti mudah diselenggara;
• pinggir hiasan dilekatkan dengan sempurna tanpa mengira bahan pita itu dibuat;
• keupayaan untuk menetapkan pita optimum dan mod suapan tepi;
• mesin berfungsi dengan tali pinggang pelbagai ketebalan.

Siri mesin edgebanding Itali yang dikeluarkan oleh Biesse. Syarikat ini telah mengeluarkan peralatan untuk pengeluaran perabot sejak 60-an abad yang lalu.Pada mesinnya, anda boleh menggunakan pelbagai jenis pita tepi yang diperbuat daripada venir tradisional, melamin, PVC, serta batten kayu.

Antara kelebihan mesin tepi ialah:

• kekompakan perbandingan peralatan;
• peningkatan kualiti pelapisan elemen perabot kabinet.

Satu lagi jenama Jerman yang merupakan sebahagian daripada pegangan Homag. Seperti semua produk lain daripada syarikat ini, mesin banding tepi ialah peranti automatik sepenuhnya yang dikawal oleh perisian. Barisan ini termasuk mesin satu dan dua belah.

Antara kelebihannya ialah:

• peningkatan kualiti binaan;
• keupayaan untuk memproses tepi sehingga 6 cm tebal;
• jika perlu menggunakan sebatian warna yang berbeza, mandi gam boleh ditukar dengan cepat;
• ketersediaan model yang membolehkan anda bekerja dengan rel;
• sistem CNC dengan cepat memantau sebarang kerosakan, penggunaan bahan, serta bilangan kepingan yang dikerjakan.

Salah satu pengeluar peralatan perabot terbesar di dunia. Produk syarikat dijual di pelbagai negara di seluruh dunia. Ini adalah kerana gabungan kualiti tinggi dan mampu milik. Mesin OSTERMANN 6TF amat popular. Antara kelebihannya ialah:

• mengurangkan kos kerja;
• bahan habis pakai dan alat ganti berkualiti tinggi;
• pengeluaran dijalankan di wilayah yang sama, akibatnya kos logistik dikurangkan dan kos produk siap dioptimumkan;
• keupayaan untuk bekerja dengan kedua-dua bahan semula jadi dan sintetik;
• kehadiran pemotong berlian yang dicirikan oleh kekuatan tinggi;
• bekas untuk gam dirawat dengan salutan tidak melekat Teflon;
• Gam dibekalkan dengan cara bermeter, yang memastikan penggunaan bahan yang menjimatkan.

Syarikat Itali itu telah mengeluarkan peralatan untuk industri perabot sejak pertengahan abad yang lalu. Senarai pelbagai termasuk pemasangan manual, separa automatik dan automatik. Mereka membolehkan anda membetulkan tepi lurus yang diperbuat daripada MDF, PVC, lamina dan kayu semula jadi.

Kelebihan produk jenama ini termasuk:

• pelbagai model pelbagai saiz;
• daya pengeluaran tinggi;
• kemungkinan memproses elemen perabot sehingga 60 cm tinggi;
• pengeluaran peralatan pelbagai kapasiti, yang mana setiap pengeluar boleh memilih mesin yang optimum untuk bengkel kecil atau besar.

Syarikat Amerika menawarkan mesin pada kos yang agak rendah. Walaupun begitu, peralatan itu menggembirakan dengan kualiti yang tinggi. Kelebihan model Jet termasuk:

• keupayaan untuk menyesuaikan parameter ketinggian tepi panduan;
• ketahanan, kepraktisan dan hayat perkhidmatan yang panjang;
• kawasan asas yang besar untuk bekerja dengan pelbagai perabot kabinet kosong.

Mesin mempunyai senarai bahan habis pakai yang mengagumkan: penghantar balik, elemen pemanas, roda penggilap, penggelek tekanan, silinder pneumatik, cecair penggilap. Aplikasi gam dan sistem pemanasan memainkan peranan penting. Lebih-lebih lagi, ia dibentangkan dalam dua penyelesaian: supaya bahan dibekalkan segera dengan gam, dan juga tanpanya. Dalam kes pertama, superglue terletak di dalam pita, tetapi semasa pemprosesan ia dipanaskan dengan udara panas. Pada yang kedua, gam cair panas dalam butiran digunakan, ia dibungkus terlebih dahulu dalam bekas khas, dan kemudian panas digunakan pada pita menggunakan roller khas. Beberapa pengubahsuaian termasuk beberapa penggelek.

Satu lagi bahan habis yang penting ialah dulang gam, di mana gam super untuk edger memanaskan sehingga suhu 200 darjah. Gam dalam bekas ini tidak terbakar, memperoleh konsistensi seragam dan beredar dengan bebas.Kebanyakan model menggunakan dulang bersalut teflon khas dengan penderia suhu.

Kartrij untuk menggunakan komposisi pelekat pada pesawat mempunyai variasinya sendiri. Dalam kes ini, sistem tekanan berfungsi pada prinsip roller utama. Apabila pita mula bersentuhan dengan bahan yang menghadap, daya mampatan dikenakan pada kedua-dua bahagian.

Jika edger menyediakan suapan mekanikal, pita akan ditekan ke dalam tepi sekali gus oleh beberapa penggelek yang diletakkan berselang-seli. Dalam unit manual, fungsi ini boleh dilakukan oleh seseorang: dia menyuap bahagian itu dan segera menekannya pada pita yang muncul kerana usaha fizikal. Satu atau dua atau tiga penggelek digunakan sebagai sokongan.

Anda boleh melekatkan bahan tepi dengan menyuap perabot secara manual atau menggunakan penyusuan automatik. Sudah tentu, pilihan kedua lebih mudah. Ia digunakan terutamanya dalam industri perabot besar dengan aliran bahagian yang kuat secara konsisten.

Apabila memilih edger, terdapat juga beberapa petunjuk prestasi utama untuk dipertimbangkan.

• Penggunaan kuasa. Mana-mana edgebander dikuasakan oleh motor elektrik. Ciri kuasanya secara langsung mempengaruhi kefungsian dan prestasi peralatan.
• Kualiti pemprosesan tepi dipertingkatkan. Ia ditunjukkan dalam milimeter dan penting jika mesin jalur tepi melengkung dipilih.
• Saiz meja. Ia boleh menjadi faktor pilihan utama. Menunjukkan saiz maksimum bahan kerja untuk dimesin kerana bahan kerja mesti dilekatkan pada meja untuk ketepatan pemesinan yang optimum.
• Ketepatan penghantaran. Bergantung pada mekanisme pelarasan. Sesetengah model mesin tepi suapan tangan boleh mencapai ketepatan sub-milimeter.
• Julat suhu kerja. Kebanyakan model beroperasi pada suhu dari 100 hingga 200 darjah; model suhu rendah adalah kurang biasa. Di bawah pengaruh pemanasan, bahan menjadi plastik dan membetulkan bahan kerja sekuat mungkin.
• Dimensi dan berat struktur. Lebih kecil mesin itu, lebih mudah untuk mengangkutnya. Perlu diingat bahawa pemasangan jenis garis lurus biasanya dipasang dengan kuat pada tapak, yang memungkinkan untuk meneutralkan kesan buruk getaran pada kualiti kerja. Pada masa yang sama, anda boleh menemui model laser desktop yang dijual, beratnya tidak melebihi 10 kg. Jika perlu, mereka boleh dengan mudah dipindahkan dari satu bilik bengkel ke bilik lain.
• harga. Model berkualiti tinggi tidak boleh murah. Walau bagaimanapun, sesetengah pengeluar sengaja menaikkan harga produk mereka, jadi anda perlu mempercayai hanya jenama yang dipercayai.

Ciri-ciri ini mesti diambil kira apabila memilih model optimum mesin banding tepi. Pada masa kini, pengeluar menawarkan banyak versi perindustrian, yang mempunyai kebaikan dan keburukan mereka. Oleh itu, setiap jenis peralatan tertentu mesti dipertimbangkan berhubung rapat dengan keadaan operasi yang mungkin. Ia adalah perlu untuk menentukan terlebih dahulu berapa banyak kelebihan dalam meter larian yang akan anda gam. Anda juga perlu mengambil kira jenis bentuk permukaan yang diproses dan panjang bahan tepi.

Periksa peletakan pemasangan jalur tepi bahan kerja, pastikan peranti pengilangan tersedia. Versi paling moden mempunyai fungsi pelinciran automatik, serta bekalan gam pilihan. Perlu diingat bahawa dalam bilik pengeluaran perabot, sebagai peraturan, banyak pemeluwapan dan bentuk habuk, dan ini boleh menjejaskan mekanisme pneumatik dan melumpuhkan. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan edger, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pemampat skru tambahan dengan pengeringan peti sejuk dan penapis yang kuat. Prestasi optimum peranti aspirasi hendaklah 400-2500 m3 / j dan mencipta rarefaction 2200-2400 Pa.

Sebarang peralatan teknologi memerlukan pematuhan ketat kepada peraturan keselamatan, penyelenggaraan yang teliti dan pemeriksaan pencegahan. Kegagalan untuk mematuhi peraturan ini akan mengurangkan hayat pengurang udara, injap pneumatik, cawan silinder dengan ketara, dan juga menjadikan kerja tidak selamat untuk pengendali.

Peraturan asas untuk bekerja dengan peralatan tersebut adalah seperti berikut.

• Sebelum memulakan, anda perlu mengkonfigurasi peralatan.
• Pantau keadaan kabel dan peranti pelindung yang melindungi mesin dan pengguna. Kerosakan yang sedikit pun boleh mengakibatkan kegagalan komponen elektrik dan keperluan untuk pembaikan yang kompleks.
• Meminimumkan risiko ketidakseimbangan fasa dalam voltan bekalan. Semasa operasi mesin, sentiasa ada kemungkinan lonjakan voltan. Untuk menghapuskan masalah ini, penapis dan sistem penstabil harus dipasang.
• Jangan biarkan air, minyak atau kotoran masuk ke dalam mesin. Sesetengah pengguna membersihkan bahagian tepi dengan udara termampat, tetapi ini tidak perlu. Tekanan tinggi menyebabkan badan asing memasuki kawasan yang tidak dilindungi. Lebih baik menggunakan berus.
• Pada akhir kerja, pelincir unit dan bahagian.

Adalah sangat penting untuk menetapkan parameter pemanasan dengan tepat dan memilih pelekat yang betul. Apabila menggunakan gam berkualiti rendah, stesen gam dengan cepat menjadi kotor, dan ini memerlukan keperluan untuk menggantikan semua bahan habis pakai.

Jika anda mendapati sebarang penyelewengan dalam pengendalian mesin, tangguhkan kerja mengikut arahan dan jemput profesional untuk berunding.