Apakah mesin untuk hos tekanan tinggi dan bagaimana untuk memilihnya?

Kandungan
  1. Gambaran keseluruhan spesies
  2. Model popular
  3. Petua Pemilihan

Peralatan untuk hos tekanan tinggi (HPH), juga dipanggil hos fleksibel, digunakan secara meluas bukan sahaja dalam perusahaan industri besar, tetapi juga dalam organisasi swasta yang terlibat dalam sokongan perkhidmatan dan penyelenggaraan hidraulik dan peranti hidraulik lain. Peralatan ini mampu melaksanakan semua operasi yang diperlukan untuk pembaikan dan penggiliran saluran paip fleksibel atau tegar. Dengan peralatan ini, anda boleh memotong lengan dengan mudah, melakukan pelucutan luaran atau dalaman lapisan getah hos, pasangkan pemasangan pada hos, tetapkan ujian tekanan hos, bersihkan dan uji produk yang dikeluarkan.

Gambaran keseluruhan spesies

Barisan lengkap peralatan untuk pembuatan hos tekanan tinggi termasuk beberapa komponen.

Mesin pengelim (penekan, mesin pengelim)

Unit pengelim boleh dibahagikan kepada kumpulan tersebut.

  • Unit pengelim perkhidmatan mudah alih - biasanya dijumpai dengan pemacu pam manual, tetapi ia boleh didorong oleh udara termampat, dengan pemacu elektrik dari 12 atau 24 V. Mekanisme dengan pemacu pam manual mempunyai prinsip operasi yang serupa dengan bicu hidraulik dan bertujuan untuk pengeluaran daripada hos sehingga 1.1 / 4 inci (kadang-kadang sehingga 1.1 / 2 inci) - 1-2 lapisan jalinan dan 1 inci (kadang-kadang 1.1 / 4 inci, tetapi anda perlu menggunakan banyak usaha pada tuil) - 4 membungkus.

  • Mesin pegun - bertujuan untuk pemasangan kekal di bengkel yang menghasilkan sehingga 100 lengan setiap hari. Pemacu elektrik, 220 atau 380 V.

  • Unit pengelim industri - berbeza daripada peranti perkhidmatan unit pengelim dan sumber yang lebih besar. Direka untuk pengeluaran besar-besaran lengan (sehingga 1000-2000 keping setiap hari).

Mesin pemotong

Prosedur pembuatan RVD bermula dengan memotong lengan. Untuk ini, barisan pengeluaran mestilah mengandungi peralatan pemotongan. Pemangkasan dilakukan dengan menggunakan cakera, yang diletakkan pada gerabak yang bergerak. Cakera boleh mempunyai tepi pepejal atau tepi beralur (untuk penyejukan yang lebih baik). Unit berbeza dalam dimensi, kuasa motor elektrik dan, mengikut dimensi ini, hos potong. Prinsip operasi adalah sama untuk semua unit - hos disalurkan ke cakera pemotongan dan, wedging, dipotong. Hos dijepit untuk mengelakkan cakera daripada dirampas dan untuk mengelakkan pemanasan yang berlebihan.

Pemacu unit adalah elektrik secara eksklusif, bagaimanapun, kedua-dua reka bentuk pegun unit dan mudah alih dibenarkan, yang mana arus elektrik malar dengan voltan 12/24 V boleh digunakan sebagai bekalan kuasa.

Debarkers (debarkers)

Untuk memasang jenis kelengkapan tertentu, adalah perlu untuk mengeluarkan lapisan luar getah dari hos sebelum menggulung atau jalinan yang menguatkan hos pada panjang yang sama atau kurang sedikit daripada panjang gandingan. Untuk melakukan ini, amalkan mesin debarking (operasi itu dipanggil debarking). Di dalamnya, hos, yang dipegang dengan tangan, disuap sepanjang panduan yang sama diameter dengan bahagian dalam hos ini, dan pisau berputar mengeluarkan lapisan luar getah. Unit boleh didapati dengan pemacu elektrik atau manual.

Penolak pemasangan (unit prapemasangan kelengkapan)

Selalunya, terutamanya pada hos diameter besar, kelengkapan dipaksa ke dalam hos. Anda perlu melincirkan batang pemasangan dengan air sabun (atau gris) dan tukul dengan tukul getah. Mesin pemasangan didorong secara pneumatik dan memasang pemasangan dalam 1-2 minit (termasuk masa untuk memasang hos ke dalam unit).

Peralatan pembilasan dan penapisan

Selepas memotong hos, menanggalkannya dan memasang kelengkapan, sejumlah tepung getah, pencukur dan larutan sabun kekal di dalam hos. Untuk mengelakkan semua ini daripada masuk ke dalam sistem hidraulik dan membawa kepada penyumbatannya, anda perlu mengeluarkannya dari hos siap. Untuk ini, unit pembilasan diamalkan, yang, melalui penyelesaian pembersihan berasaskan air yang dibekalkan pada kelajuan tinggi, menyiram pencemaran ini keluar dari lengan.

bangku ujian

Beberapa pengeluar hos boleh menjamin bahawa hos mereka, yang dipasang menggunakan kelengkapan proprietari mereka dan teknologi mereka, mampu menahan tekanan pecah dan operasi yang dinyatakan. Kawalan kualiti ialah langkah wajib untuk mengesan RVD berkualiti rendah. Produk mesti dihasilkan mengikut GOST. Air atau minyak digunakan untuk ujian. Apabila ujian lulus, dan tiada keretakan atau kecacatan lain, produk itu dianggap baik. Pada akhir ujian, lengan dibersihkan semula.

Peranti penandaan

Mesin berlubang

Jika hos getah sepatutnya digunakan untuk membekalkan bukan minyak hidraulik kepada mekanisme kerja, tetapi gas atau udara pada tekanan lebih daripada 17 bar, maka penembusan lapisan luar hos diperlukan. Jika ini tidak dilakukan, maka udara (atau gas), yang bocor melalui lapisan dalam hos, terkumpul di bawah lapisan luarnya.

Ini menimbulkan gelembung atau pengelupasan lapisan luar getah, akibatnya - sumber lengan berkurangan, kebocoran dan fistula berlaku.

Fasa akhir: hos dilabelkan dengan nama pengilang dan tarikh pengeluaran dan dihantar untuk pengasingan dan pembungkusan. Untuk menggunakan penandaan ini, sama ada sesondol penanda atau unit penanda khusus digunakan.

Model popular

Mesin model berikut adalah permintaan di kalangan pengguna Rusia.

  • Mesin pegun dengan pemacu elektrik DSG 51B, pengilang - syarikat China Raoyang Hongyuan Machinery. Untuk hos tekanan tinggi dengan diameter dalam 6-51 milimeter.

  • Mesin pegun dengan pemacu elektrik Neotech NK-40 PRO Pakej untuk lengan dengan diameter dalam 6-51 mm. Pengilangnya ialah Neotech Marken (Perancis).
  • Mesin manual mudah alih model SAMWAY P16HP. Pengeluar syarikat SAMWAY (China). Untuk lengan dengan diameter dalam 6-25 milimeter.
  • Unit hidraulik H25 Eco QC 3 FASA. Pengilangnya ialah Hydralok (England). Untuk lengan dengan diameter dalam 6-25 milimeter.
  • Unit penekan untuk pengeluaran dan pembaikan hos tekanan tinggi OS-25A-380 (Rusia).

Petua Pemilihan

Peralatan industri atau pembaikan mempunyai ciri teknikal tertentu. Mereka adalah kriteria pemilihan utama. Oleh itu, pertama sekali, adalah disyorkan untuk mengetahui ciri-ciri produk siap dan memilih mesin akhbar yang akan memenuhinya.

Parameter pemilihan utama:

  • daya mampatan sendi (tan);

  • diameter terbesar dan terkecil hos tekanan tinggi, bilangan sarung diambil kira;

  • untuk pengubahsuaian elektrik - voltan sesalur;

  • nilai mengehadkan pembukaan sesondol (milimeter);

  • dimensi dan berat.

Mati adalah kepentingan asas. Mereka boleh menjadi pengelim dan penanda. Dalam situasi tertentu, reka bentuk khusus akan diperlukan untuk hos tekanan terhad. Mereka dibuat mengikut pesanan.

Pilihan pengendali tekanan, unit pemotongan dan pelucutan untuk pembuatan hos tekanan tinggi

Untuk memotong hos, mesin hos tekanan tinggi manual diamalkan. Adalah wajar untuk membeli peralatan yang dilengkapi dengan pengapit untuk bahan kerja. Perkahwinan boleh mencetuskan walaupun sedikit kesilapan dalam saiz.

Apabila memilih crimper untuk mengelim hos tekanan tinggi, kosnya bergantung pada parameternya, anda perlu memberi tumpuan kepada penunjuk berikut:

  • bilangan kelim yang dilakukan pada masa yang ditetapkan;

  • julat kelim;

  • diameter bukaan maksimum.

Mesin pengelim hos tekanan tinggi mesti mempunyai beberapa muncung boleh tanggal untuk menampung pelbagai kelengkapan.

Apabila memilih unit untuk memotong hos tekanan tinggi, anda harus fokus pada ciri-ciri seperti diameter hos dan kaedah mengawal unit. Sebagai peraturan, ia dikendalikan dengan menggunakan pedal kaki. Fungsi membetulkan bahan kerja memastikan tiada ralat dalam operasi unit, yang boleh mencetuskan penampilan produk yang rosak.

Kelebihan unit pengelim adalah serba boleh.

Apabila menggunakannya, anda bukan sahaja boleh menghasilkan hos berkualiti tinggi, tetapi juga mengelim pelbagai produk. Perkara utama ialah mereka memenuhi ciri-ciri peralatan.

tiada komen

Komen telah berjaya dihantar.

Dapur

Bilik tidur

Perabot