Gambaran keseluruhan mesin membuat perabot

Pembuatan perabot adalah perniagaan popular yang sedang giat membangun. Banyak perniagaan dan kedai menjual pelbagai jenis produk, termasuk produk buatan sendiri. Tetapi tidak semua orang berfikir tentang peralatan apa yang diperlukan untuk ini. Tetapi ini bukan satu atau dua mesin, tetapi senarai keseluruhan peralatan profesional.

Mesin menggergaji adalah salah satu asas kepada perniagaan kerja kayu. Mereka diwakili oleh pelbagai model dari segi fungsi dan jumlah kerja, oleh itu ia boleh digunakan untuk pengeluaran perabot di rumah atau di perusahaan besar. Dengan reka bentuk mereka, mesin ini menyerupai peranti dengan gergaji bulat, tujuan utamanya ialah pemprosesan utama kayu dalam saiz, bergantung pada hasil yang diinginkan.

Biasanya, mesin menggergaji moden mempunyai kereta api gear dan motor berkuasa dengan sejumlah besar revolusi untuk menjalankan kerja berskala besar. Di antara model yang lebih mahal, anda boleh menemui spesimen dengan meja panjang dan panduan tambahan, yang menjadikan operasi lebih mudah dan lebih mudah, dan proses pemotongan itu sendiri lebih tepat.

Di antara pengubahsuaian produk sedemikian, perlu diperhatikan kehadiran sistem kawalan elektronik, pelbagai storan terbina dalam, penunjuk operasi, alat pengukur dan banyak lagi, yang ditawarkan oleh pengeluar sebagai pilihan berasingan untuk meningkatkan teknologi berbanding dengan konfigurasi asas.

Mesin jenis ini diperlukan apabila pengeluaran perabot termasuk pilihan untuk pembuatan produk kabinet atau produk dengan rak, petak dan elemen boleh lipat lain. Asas struktur diwakili oleh meja kerja, di mana bahan kerja diikat dengan cara naib. Unit kerja utama - gelendong dan motor - terletak di bahagian atas peralatan.

Untuk menukar kelajuan mesin, pengalihan takal tali pinggang bertanggungjawab. Reka bentuknya sangat mudah dan serba boleh, dan oleh itu digunakan oleh kedua-dua amatur dan profesional. Di antara jenis mesin penggerudian, ia patut menyerlahkan pilihan meja dan lantai, dan yang terakhir dilampirkan terima kasih kepada kaki sokongan yang berasingan. Pelarasan pergerakan gerudi berlaku disebabkan oleh pergerakan pemegang. Ia boleh dipersembahkan sebagai beberapa elemen berasingan dan sebagai roda pepejal.

Model yang lebih maju ialah set lengkap dengan penunjuk laser, keupayaan untuk menukar gerudi tanpa kunci dengan cepat, serta unit dengan pelbagai fungsi untuk melindungi enjin daripada lonjakan kuasa.

Digunakan untuk memotong bahan lembaran dalam pengeluaran sederhana dan besar. Peralatan ini harus dipanggil universal, kerana, sebagai tambahan kepada pemprosesan utama, ia boleh dilengkapi dengan fungsi untuk melaksanakan pelbagai tugas. Unit pemangkasan menghapuskan pembentukan cip dan kecacatan lain yang boleh menyebabkan kerosakan yang lebih serius pada bahan kerja.

Bahagian pemotongan dan kualitinya bergantung secara langsung pada model. Dalam mesin pemotong profesional, gergaji boleh berputar dalam arah yang berbeza dan dilaraskan pada sudut, dengan itu membolehkan anda melakukan kerja anda dengan lebih pelbagai. Rangka produk ini diperbuat daripada bahan yang boleh dipercayai dan tahan lama, sistem panduan disediakan. Tambahan yang baik ialah pemanjangan meja kerja, kehadiran pam cip, serta selongsong pelindung dengan sistem keselamatan enjin terhadap terlalu panas. Pengapit eksentrik digunakan untuk membetulkan kosong kayu.

Perlu diingat bahawa mesin pemotong tergolong dalam jenis peralatan yang boleh mempunyai konfigurasi yang sangat luas, oleh itu, fleksibiliti peralatan tersebut lebih tinggi daripada unit lain yang serupa.

Sebagai tambahan kepada jenis mesin di atas, jenis mesin lain digunakan dalam pengeluaran perabot, yang melaksanakan fungsi penting. Peralatan ini termasuk model edgebanding. Seperti namanya, tujuan utama kerja mereka adalah untuk melekatkan pelbagai jenis tepi pada panel perabot. Klasifikasi utama ialah pembahagian unit kepada lurus dan melengkung. Yang pertama, berdasarkan fungsinya, boleh melekatkan tepi hanya pada permukaan lurus, manakala yang kedua melakukannya di sepanjang laluan melengkung. Pada masa ini, kebanyakan alat mesin moden mempunyai aplikasi universal, dan oleh itu berfungsi dalam kedua-dua arah sekaligus, yang menjimatkan masa kerja dan kos peralatan dengan ketara.

Pelapisan tepi adalah salah satu bahagian aliran kerja dan oleh itu mempunyai masa dan tempat tersendiri. Peringkat pemprosesan sedemikian, sebagai peraturan, mengikuti serta-merta selepas pembuatan kosong pada peralatan menggergaji dan memotong. Bahan lembaran untuk panel dimasukkan ke mesin pelapisan, yang melekatkan tepi dengan ketebalan 0.3 hingga 5 mm. Pada masa yang sama, adalah sangat wajar bahawa peralatan dilengkapi dengan sistem penyusuan bahan kerja automatik, yang mana operasi dipermudahkan dan masa yang diperlukan untuk memastikan proses pengeluaran dikurangkan. Kelajuan kerja fungsi ini mencapai 5-8 m / min.

Pada mulanya, mesin menggunakan gam suhu tertentu pada permukaan bahan kerja, manakala tepi bersentuhan dengan bahagian dan pada masa yang sama dipotong ketinggiannya. Semasa pergerakan bahan, kepingan yang akan dilekatkan padanya, dengan itu memastikan hasil kerja yang berkesan. Pada akhirnya, penamat berlaku, iaitu, lebihan gam dikeluarkan, dan baki penyelewengan dan kekasaran digilap.

Satu lagi jenis mesin boleh dipanggil mesin penebalan. Fungsi mereka sangat penting, kerana ia terdiri daripada penyediaan akhir bahagian dari pepejal. Luka utama berlaku dalam ketebalan, yang membezakan mesin ini daripada yang lain. Klasifikasi planer yang paling asas ialah pembahagian kepada satu sisi dan dua sisi. Dalam kes pertama, hanya terdapat satu aci pisau dan terletak di bahagian bawah. Pilihan ini nyata lebih murah, tetapi dengan kerumitan kerja yang tinggi, anda perlu menjalankan bahan kerja yang sama sekurang-kurangnya dua kali. Dalam persekitaran pengeluaran yang berterusan, ini boleh menyebabkan kelewatan sementara jika perabot itu sendiri memerlukan pemprosesan tambahan.

Mod pelaksanaan dua belah adalah baik kerana reka bentuk mempunyai dua aci pisau, yang terletak di bahagian atas dan bawah. Larian bahan kerja dalam kes ini akan menjadi yang terbaik. Elemen yang sama penting dalam mesin penebalan ialah meja kerja. Ia sepatutnya agak besar supaya bahan kerja dengan saiz yang berbeza boleh diletakkan di atasnya. Pelarasan simpulan utama adalah dalam kedalaman dan lebar mengetam. Produk profesional yang mahal boleh dilengkapi dengan sistem CNC yang membawa semua penunjuk kepada ketepatan tertinggi. Dalam kes ini, pengguna mengawal peralatan melalui papan pemuka tanpa mengambil bahagian secara langsung dalam proses tersebut.

Elemen wajib planer ialah kehadiran sistem perlindungan dalam bentuk geganti terma. Ia hanya mematikan enjin dalam situasi kritikal apabila beban yang terlalu besar diletakkan di atasnya. Keadaan ini berlaku atas pelbagai sebab, tetapi yang paling biasa ialah kejatuhan dalam sistem grid kuasa dan operasi berterusan peralatan yang terlalu lama.

Kepingan peralatan tambahan termasuk penekan vakum untuk membentuk fasad MDF. Mereka menggunakan lapisan bahan sedemikian rupa sehingga tidak ada oksigen yang tersisa di bawahnya, dan filem siap memegang untuk masa yang sangat lama dan boleh dipercayai. Secara struktur, teknik ini terdiri daripada meja vakum, pam untuk mengepam keluar udara, bingkai pengapit yang diperbuat daripada logam tahan lama, serta unit pemanasan dan penutup.

Mesin jenis ini adalah antara yang paling penting dalam pengeluaran perabot pelbagai saiz. Sudah tentu, terdapat jenis peralatan lain yang mempunyai fungsi yang lebih sempit atau lebih luas. Kebanyakan daripada mereka mempunyai fungsi gabungan dan mampu melaksanakan kedua-dua operasi asas dan kecil.

Di antara sejumlah besar peralatan, sukar untuk mencari sesuatu yang khusus. Oleh itu, pertama sekali, anda perlu memutuskan jenis produk akhir yang akan anda hasilkan. Selepas itu, anda perlu membuat senarai operasi, pelaksanaannya akan membawa kepada penciptaan perabot berkualiti baik. Sebaik sahaja anda mempunyai pemahaman tertentu tentang proses kerja yang berbeza, anda boleh mula memilih mesin mengikut bidang aplikasinya. Adalah penting untuk memahami bahawa sesetengah unit menduplikasi antara satu sama lain dari segi kefungsian, jadi anda boleh membuat pilihan yang memihak kepada kedua-dua peralatan universal dan peralatan yang sangat khusus.

Dalam keadaan ini, kriteria pemilihan yang sama pentingnya ialah satu set ciri teknikal. Mereka patut dikaji bersama-sama dengan reka bentuk mesin asas dan pilihan. Lebih pelbagai kemungkinan untuk mengubah suai produk, lebih baik untuk pengguna, kerana pada masa akan datang adalah mungkin untuk menambah baik unit untuk membangunkan pengeluaran. Adalah sangat penting untuk memberi perhatian bukan sahaja kepada pelbagai teknologi dan fungsi peralatan, tetapi juga kepada kualiti bahan pembuatan. Ini benar terutamanya untuk mesin dengan katil. Ia adalah asas dan mesti sangat dipercayai dan tahan lama, kerana semua unit peralatan terletak di atasnya.