Varieti mesin canting dan peraturan pemilihannya

Pada masa ini, pelbagai jenis kayu digunakan secara meluas dalam pembinaan. Untuk pembuatan mereka, peralatan khas digunakan. Hari ini kita akan bercakap tentang ciri-ciri mesin canting yang direka untuk pengeluaran kayu.

Mesin canting membolehkan anda melakukan penggergajian membujur kayu untuk mendapatkan palang atau papan tidak bermata. Unit ini boleh memproses dengan mudah walaupun kayu gred rendah atau meter kecil basah.

Peralatan lulus boleh dipasang secara berasingan, atau boleh menjadi sebahagian daripada barisan pengeluaran tunggal di perusahaan. Mesin canting boleh dipercayai dalam operasi, ia dihasilkan dengan mematuhi sepenuhnya peraturan keselamatan di tempat kerja.

Peralatan kerja kayu sedemikian boleh terdiri daripada pelbagai jenis.

• Pengilangan dan canting. Unit sedemikian hendaklah digunakan untuk membentuk cant bermata empat atau dua. Mereka dibezakan oleh kelajuan maksimum pemprosesan kayu. Peranti sedemikian dilengkapi dengan kepala pengilangan khas. Kadang-kadang mereka ditambah dengan gergaji bulat, yang memungkinkan untuk berakhir dengan dua atau empat papan lagi dari bahagian sisi.

• Gergaji bulat. Mesin ini dibekalkan dengan gergaji bulat. Mereka mempunyai diameter yang ketara. Di kawasan laluan, kayu balak dipasang menggunakan dulang khas. Di bahagian bawahnya terdapat rantai boleh alih dengan cangkuk; apabila bergerak, ia akan menggerakkan kayu ke hadapan.

• Gergaji jalur mendatar. Mesin kerja kayu ini memastikan bahan kerja tidak bergerak. Hanya sistem gergaji yang bergerak. Reka bentuk sedemikian dibezakan oleh dimensi yang paling padat. Mereka sering dibeli untuk bengkel kecil.

• Gergaji jalur menegak. Unit akan menjadi pilihan terbaik untuk pengeluaran berskala besar. Selain itu, mereka mempunyai reka bentuk yang paling kompleks. Teknik ini dicirikan oleh ketepatan maksimum dan jumlah minimum sisa yang dihasilkan. Bahagian yang terhasil tidak memerlukan pemprosesan tambahan.

• Sudut. Struktur juga dilengkapi dengan gergaji bulat, ia dipasang pada sudut tepat antara satu sama lain. Peranti membenarkan anda menerima kedua-dua bar dan papan.

• Pemotong cawan. Varieti ini digunakan untuk memprofil bar dan untuk merancang bar mini. Mesin pemotong cawan akan memungkinkan untuk membuat pengikat khas dalam bentuk segi empat tepat atau separuh bulatan pada kayu.

Seterusnya, kita akan berkenalan dengan ciri-ciri model individu mesin kerja kayu tersebut.

• SB-25. Unit ini digunakan untuk potongan meter nipis yang kemas dan pembentukan bar dua atau empat mata. Reka bentuknya terdiri daripada kereta gergaji yang dilengkapi dengan dua bilah gergaji bulat, pusat pangsi, katil, alat pengapit dan pengapit. SB-25 mempunyai berat keseluruhan 1000 kilogram. Selalunya ia dibeli untuk bekerja di perusahaan besar.

• Arktan 652. Mesin canting ini digunakan untuk menggergaji kayu balak secara membujur untuk mendapatkan papan yang tidak bermata. Peralatan sedemikian sering dibeli untuk kilang papan. Peralatan mudah dikendalikan dan diselenggara.Ia mempunyai prestasi tinggi walaupun pada suhu rendah. Arctant 652 tahan terhadap bahan mentah yang tercemar.

• CR 58. Mesin jenis cakera berkembar membolehkan anda melihat bahan kerja ke dalam bar, papan bermata dan tidak bermata. Teknik ini dilengkapi dengan mata gergaji bulat berujung karbida yang diasah. Reka bentuk ini membolehkan anda mendapatkan kayu gergaji berkualiti tinggi. KP 58 dilengkapi dengan kepala gergaji, katil, selat, pengapit balak. Peranti ini mempunyai sistem menggergaji automatik.

• PDU-2 UT. Mesin ini membolehkan menggergaji mendatar, menegak dan sudut. Peralatannya ialah kilang papan bulat. Dalam pembuatannya, bilah gergaji diameter besar digunakan.

• Arctant CLS-560. Mesin kerja kayu yang diberi makan perangkak ini membolehkan anda menghasilkan kayu yang tidak bermata di kilang papan. Teknik ini mempunyai penunjuk prestasi tinggi. Di samping itu, ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, kemudahan persediaan dan pengurusan. Arctant CLS-560 sesuai untuk memproses kayu sederhana hingga nipis. Model ini boleh memproses bahan kerja dengan mudah dengan kecacatan (bersimpul, pencemaran).

• Walter TD 450 KBA. Mesin cakera canting dua aci ini digunakan untuk menggergaji kayu bulat berkualiti tinggi. Setiap aci boleh mempunyai sehingga empat gergaji yang diasah. Walter TD 450 KBA juga mempunyai produktiviti yang tinggi, kualiti pemprosesan yang tinggi. Teknik ini sangat dipercayai dalam operasi. Ia dijual bersama-sama dengan panel kawalan mudah yang memaparkan mod operasi dan beban.

• Stiletto BSP-45. Mesin canting walk-through ini merobek kayu balak untuk menghasilkan cant papak dan cant bermata dua. Model ini dibezakan oleh pelarasan kadar suapan yang agak lancar, tahap keselamatan operasi yang tinggi. Semua peralatan elektrik dalam peranti mematuhi piawaian Eropah. Sampel membolehkan anda mencapai geometri ideal kayu yang diproses.

• SLD-2P-800. Model ini dibekalkan dengan dua gergaji. Ia memungkinkan untuk membentuk bar atau papak daripada log pepejal dalam hanya satu laluan. Peranti ini boleh digunakan secara bebas dan sebagai sebahagian daripada satu barisan pengeluaran. SLD-2P-800 menyediakan suapan bahan mentah yang paling lancar, ini dicapai melalui sistem kawalan khas.

Sebelum membeli peralatan kerja kayu tersebut, anda perlu memberi perhatian kepada beberapa nuansa. Diameter pemotongan maksimum adalah penting. Penunjuk inilah yang akan menentukan berapa banyak revolusi yang diperlukan untuk memproses kayu.

Ingat bahawa peranti canting boleh mempunyai suapan mekanikal atau automatik bahan kerja. Pilihan kedua dijalankan dengan bantuan penggelek khas, dalam proses putaran mereka, balak disalurkan ke tapak pemprosesan. Sistem automatik dianggap lebih mudah dan moden.

Apabila memilih, lihat pada julat kawalan aliran. Sesetengah mesin hanya mempunyai satu kelajuan, sementara yang lain memungkinkan untuk menentukan parameter ini secara bebas.

Kuasa enjin dalam peralatan juga penting. Selalunya, ia menggunakan motor kuasa dua aci berkembar, kuasa yang boleh berbeza-beza dari 30 hingga 90 kW. Pilihannya bergantung pada jumlah kerja, ciri-ciri bahan mentah.