Semua tentang jadual papak

Meja adalah perabot yang diperlukan di setiap rumah. Produk sedemikian boleh dibuat daripada bahan yang berbeza, mempunyai bentuk dan saiz yang berbeza. Meja papak adalah pilihan terbaik untuk membuat perabot asli yang akan menghiasi rumah atau tempat kerja anda sendiri.

Bahagian atas kerja adalah bahagian penting dalam perabot dapur, ia direka bentuk untuk mengambil berat kerja pengemasan. Dalam hal ini, ia mesti tahan terhadap kerosakan mekanikal, mempunyai kekuatan tinggi, tetapi kekal menarik. Kayu adalah bahan indah yang mampu menjelmakan kualiti suara. Ini terpakai khusus untuk kayu semula jadi, dan bukan untuk perabot yang diperbuat daripada papan serpai, MDF, venir.

Untuk perabot, pemotongan gergaji pepejal dari pokok dengan kayu padu dan corak potongan yang cantik sering digunakan. Potongan membujur menyerlahkan keindahan semula jadi bahan tersebut. Pada masa yang sama, papan dengan peralihan warna yang indah, serta dengan kecacatan semula jadi dalam bentuk knot dan lubang cacing, adalah lebih baik.

Sinonim untuk "slab" boleh menjadi perkataan "slices", "cuts", "array"... Walaupun ini adalah konsep yang serupa, pakar lebih suka menggunakan istilah yang tidak dikenali ini. Perkataan "papak" digunakan lebih banyak apabila menamakan log membujur, dan untuk potongan silang, istilah "potongan gergaji" digunakan. Untuk pemotongan, bahagian bawah batang sering diambil, ini membolehkan anda mendapatkan papak yang lebih tebal sehingga 15 cm Untuk pengeluaran tempat duduk, kerusi atau meja, keratan rentas boleh digunakan. Pilihan perabot dari potongan gergaji tidak disengajakan. Produk ini mempunyai banyak kelebihan, jadi anda harus memikirkannya dengan lebih terperinci.

Kelebihan produk sedemikian termasuk momen sedemikian.

• Keunikan... Mana-mana kayu yang digunakan untuk pengeluaran perabot mempunyai struktur yang unik, jadi hasilnya adalah produk yang berbeza dalam penampilan mereka. Walaupun dari satu batang adalah mustahil untuk memotong dua permukaan meja yang sama.
• Kecantikan semula jadi. Model yang diperbuat daripada papak mengekalkan semua keindahan semula jadinya bersama dengan simpulan dan retakan. Kehadiran mereka membolehkan produk siap kelihatan lebih asli dan luar biasa.
• Produk sedemikian sangat popular. Ramai pereka menggunakan bahan ini dalam pengeluaran perabot untuk menghiasi bilik yang dibuat dalam gaya tertentu. Perabot sedemikian akan menghiasi bilik yang dibuat dalam gaya moden, loteng, klasik.
• Keupayaan perabot sedemikian untuk meningkatkan mana-mana ruang. Produk kayu padu digunakan di premis kediaman dan komersial.
• Harga rendah dan ketersediaan. Walaupun perabot potong tidak begitu murah, ia agak berpatutan. Di samping itu, jika anda mahu, anda boleh membuatnya sendiri, mempunyai bahan dan alat yang diperlukan.
• Produk sedemikian adalah berkualiti tinggi. Bukan tanpa alasan bahawa model yang diperbuat daripada batang pokok dianggap sebagai produk berkualiti tinggi.

Potongan perabot yang paling popular adalah ini.

• Meja... Ini boleh menjadi kopi kecil atau meja komputer, dapur boleh tukar bulat besar atau pilihan tempat makan, meja tulis papak klasik atau meja kopi kecil.

• Perabot untuk pejabat dan pejabat, model rundingan.

• bangku.

• Ambang tingkap.

• Bar rak.

• Sudut dan tradisional alas kaki bawah sinki ke bilik air.

• Kepala katil katil.

• Lampu, lampu.

• hak cipta kraftangan.

Saiz meja boleh sangat berbeza dan bergantung pada saiz bilik, serta pada bahan yang tersedia yang akan disediakan untuk pengilangan dan pemprosesan selanjutnya.

Untuk pembuatan perabot sedemikian, potongan dari pelbagai pokok boleh digunakan. Apabila memilih bahan untuk pembuatan perabot, perlu mengambil kira ciri-ciri setiap daripada mereka. Pakar mengesyorkan bekerja dengan oak, maple, cedar. Juga, produk yang baik diperoleh daripada abu, poplar, alder dan walnut.

Sejak zaman purba, elm (elm) telah popular dalam pengeluaran produk kayu. Kayunya mempunyai warna yang terang dan berair, tekstur dan bersinar yang baik, bahan ini tahan terhadap kelembapan. Ramai tukang mengesyorkan memilih betul-betul elm untuk bekerja, kerana ia lebih baik daripada cedar atau oak.

Produk yang diperbuat daripada elm adalah tahan lama, boleh dipercayai dan praktikal.

• Oak adalah bahan tahan lasak yang tahan reput. Ia mempunyai tekstur mulia yang indah.
• Elm (elm) adalah wakil baka yang keras, bahan ini mudah dibentuk, mudah untuk bekerja dengannya. Ia juga mempunyai kelemahan, yang terdiri daripada kecenderungan untuk mereput dan ubah bentuk apabila mengeringkan.
• Larch ia lebih tahan lama dan tahan terhadap ubah bentuk dan kepada proses pereputan, tetapi ia boleh retak. Berdasarkan ini, mereka tidak disyorkan untuk bilik dengan perubahan suhu yang kerap.
• Birch adalah bahan tahan lama dan tahan ubah bentuk, tetapi pada kelembapan yang tinggi, produk birch boleh mula reput. Kekurangan ini boleh dinetralkan dengan bantuan antiseptik dan sebatian khas yang mana pokok itu dirawat.
• daripada pokok pine anda juga boleh membuat perabot. Bahan lentur ini dalam kerja, lembut dan ringan, mungkin berubah bentuk sedikit. Adalah disyorkan untuk menghamili kayu dengan baik dengan komposisi antiseptik.
• Cemara mempunyai tekstur yang kurang sekata berbanding dengan versi sebelumnya, terdapat lebih banyak simpulan. Dalam pemprosesan, pokok itu lebih berubah-ubah, ia kurang diresapi dengan antiseptik.

Aspen dianggap sebagai pilihan yang kurang sesuai. Kayu mempunyai tekstur yang kurang ekspresif dan warna pudar. Oleh kerana kelembutannya, mudah untuk bekerja dengan bahan, tetapi dengan tekanan mekanikal, kesan kekal pada produk siap. Untuk perabot luar, tidak praktikal untuk menggunakan cemara. Baka ini tidak bertolak ansur dengan kelembapan yang tinggi, dan akan mula reput dengan cepat.

Agar produk siap menjadi cantik, berkualiti tinggi dan dapat berkhidmat untuk masa yang lama, perlu menggunakan kayu yang sesuai untuk ini. Susunan mestilah cukup kering. Teknologi pengeringan kain adalah keseluruhan industri dalam kerja kayu.

Dalam pengeluaran, ia dikeringkan dalam autoklaf besar, di mana potongan dibiarkan kering pada suhu 180-250 darjah. Masa pengeringan boleh berkisar antara beberapa jam hingga beberapa hari. Kayu kering selepas pemprosesan berubah warna, ia menjadi lebih cerah dan lebih berair... Selalunya, kayu dibakar sehingga warna menjadi sangat gelap, hampir hitam, sementara semua sifat bahan itu dipelihara.

Selepas pengeringan, potongan disamakan dengan mesin pengisar, kemudian permukaannya dirawat dengan mesin tali pinggang pengisar. Sekiranya terdapat penyelewengan atau kulit kayu di sekeliling tepi, ia dibiarkan dan tidak rata. Kelengkungan semula jadi sedemikian akan menjadikan produk siap lebih asli, menekankan semula jadi, yang penting apabila menghias bilik, contohnya, dalam gaya loteng. Selepas pengeringan dan pemprosesan, papan dipasang menggunakan kaki, sebagai contoh, diperbuat daripada kaca.

Kemudian papak diproses menggunakan mesin pengisar, menukar muncung dengan pelbagai peringkat butiran. Biasanya, kerja bermula dengan memilih pelelas dengan nombor 150, kemudian secara beransur-ansur menukar muncung, bergerak dari nombor 240, 260 ke muncung sehingga 1000, 1500 atau bahkan 3000. Kerja menggilap dijalankan pada peringkat akhir, untuk ini mereka gunakan pes pengilat khas dan cakera terasa atau getah buih.

Selalunya, papak dibuat di perusahaan dengan peralatan khas, atau di kilang papan. Selalunya, pengeluaran produk sedemikian ditubuhkan secara langsung di dalam hutan. Untuk kerja, mereka memilih batang dengan diameter kira-kira satu meter. Oak, aspen dan birch lebih kerap digunakan, mereka mempunyai tekstur yang pelik dengan corak yang cantik. Elm, poplar, larch dan pain juga kekal popular. Kilang papan moden mempunyai peralatan khas yang membolehkan anda membuat potongan membujur. Di rumah, membuat potongan gergaji cantik yang betul tanpa alat adalah sukar dan mahal.

Aliran kerja kelihatan seperti ini.

• Pada peringkat awal, penyediaan bahan dan pemprosesannya. Pastikan bahan tersebut kering. Kanvas mesti diproses dengan mengeluarkan unsur-unsur yang tidak perlu dan mengempelas permukaan.
• Kemudian dihasilkan memotong bilah menjadi potongan. Kerja sedemikian mesti dijalankan dengan penuh berhati-hati dan tepat.
• Setiap pemotongan gergaji adalah perlu lihat dan pastikan ia kering. Jika perlu, pengamplasan dan penyingkiran bahagian yang tidak perlu dijalankan. Ketebalan optimum untuk pemotongan dianggap 1 cm.
• Pada tahap ini, elemen penetapan dengan gam kayu... Bahagian dibiarkan kering.
• Untuk memudahkan aliran kerja, pasang sisi... Jika bahagian atas meja adalah segi empat tepat, bahagian tepi boleh dibuat daripada papan lapis. Untuk model bentuk yang berbeza, helaian fleksibel adalah lebih sesuai. Anda boleh membetulkan sisi dengan cara yang sesuai.
• Perlu sediakan epoksi. Untuk memberikan produk warna yang menarik, anda boleh menggunakan pengisi khas dalam bentuk serbuk gangsa atau jelaga, simen atau kapur.
• kekosongan diisi dengan damar.
• Pada tahap ini, mengisar produk yang dibuat menggunakan roda ampelas.
• Peringkat akhir kerja ialah memvarnis produk. Pakar mengesyorkan dalam kes ini untuk memberi keutamaan kepada varnis poliuretana, yang mempunyai kekuatan dan ketahanan.

• Gergaji bulat... Adalah dinasihatkan untuk memilih model tenggelam, kedalaman pemotongan yang mencukupi untuk menggergaji bilah tanpa cip setiap pas.
• Penghala dan pemotong. Untuk pengilangan, alat dengan kuasa sekurang-kurangnya 1.4 kW adalah lebih sesuai.
• Ia akan diperlukan dalam kerja dan Sander. Semasa pemprosesan, model eksentrik dan berputar boleh digunakan.

Pada peringkat akhir, tuan tidak boleh melakukannya tanpa produk khas yang direka untuk penutup dan penjagaan.Cara ini termasuk minyak berwarna, yang tidak akan menyumbat liang-liang, tetapi akan diserap ke dalam bahan itu sendiri. Minyak asli akan menunjukkan tekstur semula jadi kayu dengan sempurna, ia boleh digunakan untuk menutup dan mewarnakan produk dalam pelbagai warna, dan memberikan sifat perlindungan bahan.

• Pilihan pertama menganggap menyapu resin epoksi ke pangkalan.
• Dalam versi lain, pangkalannya tiada, integriti keseluruhan struktur bergantung kepada kekuatan bahan pejal.

Teknologi prosesnya terdiri daripada penyediaan bahan, mengisarnya, menuangkannya dengan resin epoksi dan penamat selanjutnya. Perkara penting ialah penyediaan epoksi. Komponen mesti dicampur dalam perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan. Ini akan mencipta lapisan bebas gelembung. Pastikan anda menggunakan pinggan mangkuk yang bersih semasa menguli. Kompaun dua komponen mesti dicampur dengan teliti untuk mencapai hasil akhir yang baik.

Apabila menggunakan epoksi, adalah perlu untuk membenarkan jisim diagihkan secara sama rata ke atas permukaan, mengisi semua penyelewengan. Apabila melincirkan hujungnya, adalah dinasihatkan untuk membantu mengedarkan jisim dengan pengering rambut atau pembakar.

Menuangkan ke dalam kotak dilakukan dengan sangat berhati-hati, perlahan-lahan, mengelakkan pembentukan buih. Berhati-hati mengedarkan jisim ke atas permukaan. Sekiranya perlu mengisi jumlah yang besar, lebih baik mengisi jisim dalam lapisan 1-1.5 cm.Selepas itu, permukaannya dirawat dengan api. Ini akan membolehkan jisim epoksi merebak secara merata ke atas permukaan dan membawa kepada penyingkiran buih yang terbentuk.

Selepas pengerasan, kotak itu dibongkar dengan pisau pengikis. Dan dinding sisi dipisahkan dengan spatula dan penarik kuku. Pada peringkat akhir, pengilangan semula dijalankan, kemudian permukaan meja dibersihkan daripada habuk, lapisan penamat digunakan. Jika dikehendaki, anda boleh memasang lampu latar, ini akan memberikan produk siap lebih keaslian, serta-merta mengubahnya.

Perabot yang diperbuat daripada papak kayu baru-baru ini menjadi sangat popular. Produk sedemikian digunakan untuk menghiasi rumah persendirian, pelbagai syarikat, kedai runcit, pejabat.

Meja besar dengan rak kayu yang serupa akan mengambil tempat yang sepatutnya dalam kabinet yang dibuat dalam gaya tertentu.

Meja sungai resin epoksi dengan kaki logam bulat dengan kerusi adalah pilihan yang tepat untuk beranda rumah desa.

Dengan penampilannya, permukaan meja seperti itu meniru dasar sungai, yang perlahan-lahan meluncur melalui pasir. Pencahayaan latar yang malap dari bawah akan membolehkan perabot sedemikian kelihatan lebih menarik, terutamanya pada waktu petang.

Permukaan kerja untuk meja dapur yang diperbuat daripada bahan yang serupa akan menjadi kebanggaan di dapur gaya loteng.

Set dapur slab bergaya, boleh dipercayai dan tahan lama.

Meja bulat bergaya pada kaki asas asal akan menjadi pengganti yang sangat baik untuk pilihan pejabat.

Model mini dengan "tasik hiasan" di tengah akan menjadi sorotan sebenar bilik.

Perabot berjenama gaya loteng mengubah sepenuhnya bilik di mana ia berada.

Mengisi meja atau objek lain di bahagian dalam yang diperbuat daripada papak dan resin epoksi dengan daun, cengkerang, bunga atau hiasan lain, anda boleh mencapai keunikan produk dan ekspresif yang lebih besar.

Kaunter bar akan menjadi penyelesaian yang sempurna untuk menunjukkan keindahan pokok, teksturnya.

Kabinet papak di bilik mandi kelihatan asli dan minimalis.

Tonton video tentang cara membuat meja papak do-it-yourself.