Ciri-ciri papak kayu dan aplikasinya
Papak diperbuat daripada kayu: apakah itu, bagaimana anda boleh melakukannya sendiri - soalan seperti itu semakin ditimbulkan oleh orang yang memikirkan tentang keramahan alam sekitar perumahan. Sesungguhnya, bahan semula jadi dan semulajadi kelihatan baik di pedalaman, membolehkan anda membuat bingkai untuk cermin dan rak, countertop dan barang hiasan. Perlu dibincangkan dengan lebih terperinci tentang apa lagi yang diperbuat daripada papak kayu, cara mengeringkannya dengan betul dan menyediakannya untuk diproses.
Apa ini?
Fesyen untuk bahan semula jadi dan tidak diproses datang dari Amerika Syarikat, di mana ia dikenali sebagai papan kayu dan mendapat permintaan yang tinggi. Papak yang diperbuat daripada kayu bukan melintang, tetapi bahagian membujur batang.
Potongan gergaji besar-besaran yang terhasil kelihatan sangat mengagumkan, bergantung pada spesies tumbuhan, hanya corak dan warna cincin tahunan yang berubah.
Bahagian potongan bukan standard membolehkan pendedahan penuh tentang keindahan semula jadi bahan. Pada masa yang sama, papak biasanya mengekalkan lapisan debarked di sepanjang tepi, yang sangat dihargai oleh pereka. Mendapatkan bahan tersebut pada asasnya berbeza daripada kaedah lain memotong kayu. Potongan gergaji besar pepejal bernilai lebih tinggi daripada papan atau kayu biasa.
Ciri-ciri berikut boleh dikaitkan dengan ciri tersendiri papak.
- Ketiadaan lengkap sebarang kemasukan luar tabii. Kayu pepejal mempunyai struktur pepejal tanpa kesan pelekatan dan penyambung.
- Ketebalan papak adalah dalam julat 50-150 mm. Penunjuk ini sangat penting kerana ia mempengaruhi ciri kekuatan bahan.
- Tepi mentah. Mereka kekal semula jadi, dengan tekstur yang tidak sekata, corak yang unik.
- Titik potong khas. Hanya kawasan kayu yang sedekat mungkin dengan akar yang sesuai untuk papak. Mereka lebih dihargai kerana peningkatan diameter, kejelasan corak dan kekuatannya.
- Bentuk yang unik. Bahan itu dinilai lebih tinggi jika batang pokok itu sendiri mempunyai struktur heterogen, kendur dan unsur luar biasa lain. Walaupun dalam papak asal yang sama, garis besar boleh berubah semasa anda mendaki.
Lapisan besar kayu semula jadi adalah bahan unik dan berharga yang berbeza daripada yang lain dalam penampilan asal, kekuatan dan ketahanannya.
Banyak ciri-cirinya bergantung pada baka yang digunakan untuk membuat potongan. Tidak semua pilihan akan memenuhi keperluan dan piawaian yang ditetapkan.
Batu apa yang diperbuat daripada papak?
Tidak semua jenis kayu sesuai untuk membuat papak. Selalunya, ini adalah jenis yang berharga, jarang dan mahal. Mereka kelihatan hebat dalam bentuk papak mahogani dengan warna oren, merah, coklat burgundy yang kaya. Mereka selalunya mempunyai kawasan pemotongan yang ketara, tahan lama, dan tidak takut kelembapan dan pereputan.
Spesies eksotik yang paling mahal dan berharga ialah pokok hujan (suar). Potongan jejarinya tidak dapat ditandingi dalam ketahanan. Batang suar dibezakan oleh corak yang menakjubkan dengan struktur berliku dan keratan rentas yang luas. Diameter mereka boleh mencapai 10 m, yang meninggalkan kemungkinan hampir tidak terhad untuk tujuan hiasan. Di samping itu, batuan lain boleh digunakan sebagai asas untuk papak.
Antara pilihan yang dituntut ialah:
- merbau;
- kayu rosewood;
- kayu hitam;
- kayu jati;
- maple;
- oak;
- larch;
- kacang;
- elm.
Bergantung pada pilihan bahan, pengrajin memutuskan kaedah pemprosesan selanjutnya. Sebagai contoh, papak larch sangat cantik, tetapi ia mengandungi minyak yang merumitkan penamat berikutnya. Walnut jarang digunakan kerana keperluan pengeringan yang meningkat - ia boleh retak jika suhu tidak betul. Maple lebih stabil tetapi kurang hiasan.
Di manakah mereka digunakan?
Penggunaan potongan batang pokok semula jadi hanya dihadkan oleh imaginasi pereka. Papak berformat besar digunakan di bahagian dalam loteng atau desa, dalam reka bentuk ruang Scandinavia dan minimalis. Dalam format klasik, bahagian tepi dibiarkan tanpa disentuh dan mengekalkan tekstur semula jadinya. Apabila menghias dalam gaya Liveedge, teknik lain digunakan - retak dan penyelewengan ditekankan, ia dipenuhi dengan epoksi telus.
Antara pilihan untuk menggunakan papak kayu, penyelesaian reka bentuk berikut adalah yang paling popular.
- Perabot. Meja kayu, kaunter bar, bangku paling kerap dibuat daripada spesies kayu oak dan eksotik. Papak maple lebih nipis, sesuai untuk penciptaan tempat duduk dan belakang kerusi, meja kopi, dan lain-lain. Larch akan membuat rak atau ambang tingkap yang cantik.
- Partition dan pintu. Mereka sering digabungkan dengan sisipan resin kaca atau epoksi.
- Panel hiasan dan konsol. Mereka diletakkan di kepala katil atau sebagai produk yang berdiri sendiri yang berfungsi sebagai karya seni di pedalaman.
Potongan kayu berdiameter kecil yang cantik, dilekatkan pada dinding, membentuk panel yang cantik dan luar biasa yang boleh dibingkai atau dibiarkan dalam bentuk semula jadinya.
- Asas untuk produk. Papak boleh digunakan sebagai pendirian untuk sinki di bilik mandi, untuk memberikan kestabilan pada lampu lantai atau lampu. Cermin pada permukaan potongan gergaji kayu juga mudah diperbaiki, ia kelihatan sangat mengagumkan. Dari papak kecil, anda boleh membuat jam tangan dengan dail dengan melampirkan tangan dan elemen lain padanya.
Potongan pokok yang menakjubkan tidak selalu mempunyai bentuk yang betul. Unsur membujur sesuai dengan baik ke bahagian dalam dalam bentuk tangga tangga, rak perapian. Mereka mengekalkan kesan hiasan semulajadi mereka, tetapi pada masa yang sama kekal berfungsi.
Benar, keseronokan reka bentuk sedemikian tidak sesuai dengan semua gaya dalaman.
Teknologi pembuatan
Anda boleh membuat papak dari batang pokok dengan tangan anda sendiri, tetapi hanya dengan penyediaan yang betul dan pengiraan yang tepat. Bahan dari mana pemotongan yang indah dibuat dilombong di pergunungan atau hutan liar. Papak yang paling berharga, yang kemudiannya boleh diproses sendiri di rumah, diperoleh daripada pokok berusia lebih 50 tahun, dengan diameter batang yang ketara. Mereka dibuat mengikut pesanan, kadang-kadang anda perlu mendapatkan permit khas untuk pemotongan gergaji.
Lebih simpul, struktur tidak homogen batang mempunyai, lebih hiasan potongan gergaji akan menjadi. Varian dengan unsur mencapah, garpu, bahagian berpintal dinilai lebih tinggi. Kekayaan gamut warna bahan juga secara langsung bergantung pada pilihan pangkalan. Palet yang paling menarik ialah potongan yang diperoleh pada musim bunga dan musim panas. Kulit dari pokok tersebut jatuh dengan sendirinya, tetapi ia boleh dikeluarkan dengan mudah terlebih dahulu.
Ketahui lebih lanjut tentang cara membuat papak dengan betul daripada tong pepejal dengan memproses di tapak atau di bengkel. Arahan langkah demi langkah akan membantu anda menavigasi dengan betul dalam urutan tindakan, ia akan berguna untuk tuan baru.
Pengangkutan
Log digulung ke platform khas, jarak antara tanjakan diselaraskan supaya beban terletak seaman mungkin, tanpa kehilangan keseimbangan. Pengangkutan dilakukan dengan menggunakan lori bertan besar dan peralatan mengangkat. Potongan kecil boleh digulung ke atas platform dengan win kabel.Kedudukan kayu balak apabila ditarik ke pelantar pengangkutan mestilah selari dengannya.
Selamatkan bahan kerja dengan baji kayu dan tali pengikat, mengelakkannya daripada bergolek atau beralih.
Potong gergaji
Langkah ini perlu jika bahan kerja yang dipotong atau digergaji terlalu besar, berat. Dalam kes ini, bahan dibahagikan kepada bahagian yang lebih padat di tempat di mana kayu itu dilombong.
Kerja-kerja ini dijalankan menggunakan kilang papan mudah alih. Selepas itu, bahan tersebut diangkut ke tempat pemprosesan selanjutnya.
Pembubaran
Log bulat dibubarkan ke dalam papak berasingan setebal 5-15 cm. Cara terpantas dan paling mudah untuk melakukan ini adalah pada peralatan industri, tetapi anda boleh melakukannya tanpanya. Kilang papan mudah alih mudah diatur berdasarkan gergaji rantai berkuasa tinggi. Pada masa yang sama, pemecahan kayu balak boleh dilakukan terus di tempat penuaian, menjadikan pengangkutan bahan lebih mudah dan lebih mudah.
Agar kayu balak bertukar menjadi papak, ia digergaji menjadi kepingan yang sama ketebalannya, membuat pengecualian untuk kawasan teras. Di sini saiz standard digandakan untuk mengurangkan risiko meledingkan bahan. Papak individu boleh disambung bersama dengan gam epoksi untuk mencapai lebar yang dikehendaki.
Pilihan kaedah pembubaran bergantung kepada pemprosesan kayu berikutnya.
- Untuk papak siap sedia. Pada log, bahagian tengah dengan lebar 100 hingga 120 mm dipisahkan. Selebihnya dibubarkan ke dalam lapisan 5-10 cm. Lapisan siap boleh dihantar untuk pengeringan.
- Untuk gluing. Dalam kes ini, bahagian debarked digergaji dari 3 sisi balak. Selebihnya bahan kerja dibentangkan dengan cara yang sama seperti dalam kaedah pertama. Kemudian lapisan dicantumkan supaya bahagian licin bersentuhan, dan yang debarked terletak di luar.
Bahan yang disediakan oleh mana-mana kaedah ini dihantar ke ruang khas atau dikeringkan secara semula jadi.
Pengeringan dan penstabilan
Kebanyakan kayu semula jadi terdedah kepada meledingkan apabila terdedah kepada keadaan cuaca. Di samping itu, ia mengandungi kelembapan semula jadi, yang juga menjejaskan keadaan keseluruhan kayu. Oleh kerana tempoh utama penuaian kayu adalah musim bunga, lapisan yang terhasil ternyata sangat lembap, tidak mungkin untuk mengeringkannya dengan betul tanpa tweak tambahan. Tegasan yang terhasil membawa kepada meledingkan, keretakan tatasusunan.
Pra-rawatan bahan dengan sebatian penstabil membantu mengurangkan risiko terbelahnya bahan kerja. Papak yang sangat lebar kadangkala dipotong dari belakang. Teknik ini mengurangkan ketegangan dalam gentian kayu dengan ketara.
Pengeringan papak boleh dilakukan dengan cara berikut.
- Dalam vivo. Dalam kes ini, bahan itu hanya dilindungi daripada sentuhan dengan cahaya matahari dan sumber haba lain, diletakkan di dalam bilik gelap dengan pengudaraan yang baik. Oleh kerana pertukaran udara, lembapan dari kayu secara beransur-ansur menyejat. Papak disimpan dalam susunan atau di rak. Masa pengeringan boleh menjadi agak ketara, banyak bergantung pada jenis kayu, kandungan lembapan awalnya.
- Dalam sel. Peralatan pengeringan khas menghilangkan kelembapan berlebihan daripada kayu menggunakan lampu yang memancarkan sinaran inframerah atau gerai tertutup yang mengekalkan rejim suhu tertentu. Semasa proses pengeringan, bahan mungkin berubah warna.
Kaedah untuk mengeluarkan lembapan daripada kayu dipilih berdasarkan saiz dan ciri-ciri bahan kerja. Pilihan format besar dikeringkan dengan cara semulajadi secara eksklusif. Susunan yang betul membolehkan anda mencipta keadaan di mana papan tidak akan mengubah parameter geometrinya.
Satu-satunya kelemahan kaedah ini ialah panjang proses: dalam 1 tahun kayu kering hanya 25 mm tebal, papak 50 mm akan mengambil masa sekurang-kurangnya 24 bulan untuk mencapai kandungan lembapan 10%.
Setelah selesai proses penyahlembapan, papak akan diproses selanjutnya. Adalah mungkin untuk mengecualikan kerosakan pada bahan dengan menggunakan salutan pelindung padanya. Untuk kayu yang tertakluk kepada lelasan mekanikal, impregnasi berasaskan minyak sangat sesuai. Anda juga boleh menggunakan varnis poliuretana, epoksi sebagai salutan. Untuk permukaan yang tidak tertakluk kepada haus yang ketara, lilin pelindung adalah sesuai.
Komen telah berjaya dihantar.