Berapa lama dempul kering?

Puttying adalah peringkat akhir kerja persediaan, yang mendahului kertas dinding atau mengecat lantai, siling atau dinding. Agar pembaikan yang dibuat dapat bertahan lama dan berjalan semudah dan secepat mungkin, adalah perlu untuk mengambil kira faktor seperti masa yang diperlukan untuk dempul kering.

Sekiranya permukaan yang dirawat dengannya tidak kering sepenuhnya, adalah mustahil untuk meneruskan kerja pembaikan, kerana mungkin merosakkan bahan penamat, yang boleh menjadi agak mahal. Ia boleh menunjukkan bengkak yang menjengkelkan, bintik-bintik yang tidak sedap kelihatan, bahan itu hanya boleh mengelupas dari permukaan kasar. Oleh itu, anda perlu mengetahui jenis dempul yang wujud, dan apakah ciri pengeringannya.

Mana-mana jenis dempul adalah mortar berasaskan air. Ia adalah konsistensi cecair yang menjadikan bahan ini begitu mudah untuk kerja pembinaan dan pembaikan. Apabila cecair menguap semasa pengeringan, dempul menampakkan dirinya sepenuhnya - ia mengeras dan menjadi kuat. Keadaan persekitaran di mana sebatian perataan digunakan mempunyai pengaruh langsung terhadap masa pengeringan.

Pengilang tidak mengesyorkan melangkaui julat suhu dan koridor kelembapan tertentu.

Terdapat piawaian sedemikian untuk penggunaan dempul:

• Adalah lebih baik untuk bahan kering dalam julat suhu dari 5 hingga 25 darjah di atas sifar;
• Jika suhu ini tidak dapat dikekalkan, ciri kekuatan dempul selepas pengeringan akan menjadi tidak memuaskan. Untuk keadaan iklim yang keras, bahan tambahan tahan fros khas digunakan;
• Jika pengeringan berlaku dalam haba yang melampau, ia akan menjadi sangat cepat tetapi tidak sekata dan kemasan mungkin akan terjejas.

Jangan sekali-kali dedahkan bahan pengeringan kepada cahaya matahari langsung dan terik. Jika keadaan tidak membenarkan dempul selamat, filem penutup boleh digunakan. Ia juga digunakan sebelum kertas dinding.

Tahap kelembapan optimum untuk pengeringan biasa bahan tidak boleh melebihi 50%. Pengeringan akan menjadi sangat perlahan pada nilai kelembapan yang lebih tinggi (sehingga 80%).

Agar dempul kering secepat mungkin, ia juga disyorkan untuk menyediakan pengudaraan bilik, tetapi pada masa yang sama adalah perlu untuk mengecualikan draf, terutamanya jika cuaca berangin.

Kelajuan pengeringan bahan pada dinding yang dirawat juga bergantung kepada faktor lain:

• Ketebalan lapisan. Semakin tebal, semakin lama ia akan kering. Sekiranya anda ingin salutan keluar dari kualiti yang tinggi, lebih baik meletakkan dempul dalam lapisan nipis, yang akan bertindih antara satu sama lain apabila ia kering. Teknik ini mengambil lebih banyak masa, tetapi ia dibenarkan sepenuhnya oleh kualiti yang tinggi.
• Kapasiti penyerap permukaan yang disediakan. Lebih banyak berliang dinding, lebih baik ia akan "menarik" kelembapan bahan. Ini akan memberikan pengeringan yang lebih cepat, tetapi ini selalunya tidak diingini. Agar tidak mempercepat pengeringan dengan cara ini, disyorkan untuk menggunakan buku asas.

Sentiasa perhatikan arahan daripada pengilang dempul.Terdapat ditunjukkan bukan sahaja peraturan untuk permohonan, tetapi juga masa pengeringan bahan. Selalunya, pengilang mengesyorkan menggunakan bahan pada substrat kering yang sempurna dengan lapisan sehingga 2 mm. Lapisan ini akan kering selama kira-kira sehari. Jika lapisan tebal diperlukan, masa pengeringan boleh mengambil masa sehingga seminggu.

Komposisi mortar meratakan mempunyai bahan tambahan pengikat yang berbeza. Jenis pengisi yang paling biasa untuk dinding dan siling ialah gipsum, simen, universal, serta polimer (akrilik dan lateks).

Dempul gipsum hanya boleh digunakan dalam keadaan kelembapan rendah dan hanya untuk hiasan dalaman. Oleh kerana hygroscopicitynya yang meningkat - keupayaan untuk "menarik" kelembapan dari mana-mana media yang ia berinteraksi, gipsum hanya akan jatuh dari permukaan jika udara tidak cukup kering.

Bahan meratakan gipsum dihargai kerana penggunaannya yang mudah dan cepat, keupayaan untuk melekat dengan sempurna pada asas dan ketidakupayaan untuk mengecut. Dempul berasaskan plaster kering lebih cepat daripada semua jenis bahan perata yang lain. Lapisan yang tidak terlalu tebal kering dan menjadi keras selepas 3-6 jam. Adalah disyorkan untuk menggunakan campuran plaster dalam beberapa lapisan untuk mendapatkan hasil yang sempurna.

Apabila menggunakan bahan meratakan berasaskan gipsum, anda perlu ingat bahawa penyelesaian yang disediakan harus digunakan secepat mungkin kerana masa pengerasan yang singkat. Ini mungkin sukar kerana terdapat banyak bahagian untuk dimasak.

Bahan berasaskan simen akan kering sepanjang hari. Ketebalan satu lapisan yang disyorkan apabila meratakan dinding atau permukaan lain adalah sehingga 4 mm. Walaupun masa pengeringan terlalu lama, bancuhan simen agak berpatutan.

Campuran meratakan simen digunakan jika:

• anda perlu mendapatkan permukaan yang kukuh dan cukup keras untuk kemasan stoneware porselin, jubin atau batu;
• kerja fasad sedang dijalankan;
• kerja penamat dijalankan dalam keadaan kelembapan yang tinggi dan turun naik suhu yang kuat (di sini simen akan menjadi pilihan yang ideal);
• retak, celah besar atau sambungan jubin mesti dibaiki.

Walaupun tempoh pengeringan lengkap yang panjang, campuran simen sangat baik untuk pelbagai jenis kerja, dan bagi sesetengahnya ia tidak boleh digantikan. Mereka diwakili secara meluas di pasaran dan tidak memerlukan pelaburan kewangan yang ketara.

Sebatian meratakan, yang mengandungi akrilik atau lateks, bertolak ansur dengan keadaan dengan kelembapan yang tinggi. Itulah sebabnya ia sesuai untuk kerja-kerja pengubahsuaian dan pembinaan dalaman dan luaran.

Walaupun kelebihan yang ditunjukkan, bahan tersebut mempunyai kelemahan yang ketara - harga yang tinggi. Atas sebab ini, ia hanya digunakan di mana hanya kerja akhir diperlukan.

Kelebihan utama campuran polimer ialah keanjalannya yang tinggi. Disebabkan itu, semasa pengeringan dan pengerasan, salutan tidak rosak atau cacat. Mereka mudah digunakan dalam lapisan yang sangat kecil, ketebalannya jarang melebihi 1 mm.

Kompaun meratakan jenis ini kering dengan cepat, yang juga merupakan kelebihan yang tidak diragui. Sebagai peraturan, sudah cukup untuk menunggu sehingga 4 jam untuk meneruskan gluing atau lukisan akhir.

Untuk kerja sedemikian, dempul yang direka khas digunakan. Sebagai peraturan, ia digunakan untuk mengecat bahagian mesin plastik.Pelbagai bahan sedemikian sangat luas. Ini adalah bahan yang mempunyai kelajuan pengeringan yang luar biasa - dari 20 hingga 30 minit.

Jika masa adalah sangat penting untuk anda, dan keadaan tidak membenarkan menunggu dempul kering, anda boleh menggunakan sebatian meratakan cepat kering khas. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kualitinya akan lebih buruk daripada semua bahan yang dibincangkan di atas. Bercakap tentang kelebihan, seseorang tidak boleh gagal untuk melihat keupayaan campuran sedemikian untuk dimuatkan dengan baik pada mana-mana asas.

Ia adalah pilihan yang sangat baik untuk bilik dengan kelembapan yang tinggi - bilik mandi, dapur, pancuran mandian. Untuk jenis sebatian meratakan lain, bilik sedemikian tidak sesuai, manakala gerabak stesen akan berjaya mengatasi tugas ini.

Masa pengeringan untuk bahan tersebut untuk bilik lembap ditunjukkan pada pembungkusan. Jika lapisan itu menipis, ia biasanya kering dalam 10 minit. Tetapi jika anda perlu mendapatkan lapisan yang cukup tebal, anda perlu menunggu sehingga 2 jam.

Mempunyai lekatan yang baik pada substrat logam, konkrit dan kayu, campuran universal mengisi semua penyelewengan dan ketidaksempurnaan sedia ada.

Satu lagi kelebihan yang tidak diragukan dari dempul ini ialah keupayaan untuk menyesuaikan tahap kelikatan campuran dengan mudah. Ia hanya perlu mencairkan bahan dengan jumlah air yang diperlukan untuk mendapatkan jisim konsistensi yang diingini.

Seperti yang dinyatakan di atas, mempercepatkan proses ini sangat tidak digalakkan. Apabila menggunakan mana-mana unit dan alat pemanasan, permukaan akan kering "berkeping-keping", iaitu, sangat tidak sekata. Ini akan merosakkan salutan.

Perlu diingat bahawa jika kaedah ini digunakan, maka lapisan di atas pertama sekali terdedah kepada pengeringan. Hanya lapisan penamat boleh dipanaskan secara buatan, manakala lapisan dengan dempul permulaan tidak boleh dipanaskan.

Peringkat akhir penyediaan pangkalan dengan dempul berlaku dalam urutan berikut:

• pertama, permukaan dibersihkan daripada salutan sebelumnya;

• habuk dan gris mesti dikeluarkan, retakan sedia ada dijahit;

• pembaikan perlu dirancang supaya suhu ambien tidak negatif atau terlalu tinggi, dan kelembapan tidak melebihi nilai normal. Jika syarat-syarat ini tidak dipenuhi, pengeringan akan mengambil masa yang lebih lama;

• asas mesti disiapkan supaya ia tidak "menarik" terlalu banyak kelembapan dari campuran dempul, yang dengan itu disimpan, tidak retak dan mengeras dengan lebih baik;

• campuran permulaan mesti digunakan untuk menghapuskan penyelewengan yang paling kasar;

• adalah lebih baik untuk membahagikan kerja secara berperingkat, mula-mula memohon satu lapisan ke seluruh kawasan bilik, dan kemudian yang berikutnya sebagai yang pertama kering;

• selepas asas benar-benar kering, ia mesti diampelas untuk mencapai kelancaran maksimum;

• pada peringkat seterusnya, campuran penamat digunakan, lapisan yang tidak boleh tebal;

• pada penghujung kerja, bahan penamat diampelas menggunakan kertas pasir halus.

Merumuskan, harus diingat bahawa pilihan kompaun meratakan sebahagian besarnya bergantung bukan sahaja pada jenis pangkalan, tetapi juga pada keadaan persekitaran di mana pembaikan dibuat. Setiap jenis bahan mempunyai tempoh pengeringan sendiri. Adalah tidak diingini untuk mempercepatkan pengeringan sedemikian untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan dempul, keretakan dan kerosakan seterusnya pada kemasan.

Untuk maklumat tentang cara meratakan dinding dengan dempul, lihat video seterusnya.