Dempul epoksi: ciri pilihan

Campuran dempul telah lama digunakan secara meluas dalam kerja pembaikan. Dempul ialah serbuk atau pes dan digunakan untuk menghapuskan kecacatan atau meratakan permukaan, diikuti dengan menggunakan bahan kemasan kemasan padanya. Bergantung pada jenis pengisi, ia digunakan untuk memproses pelbagai substrat. Salah satu bahan kemasan yang meluas ialah dempul epoksi ialah sebatian yang boleh dipercayai dan tahan lama yang boleh digunakan pada pelbagai jenis permukaan.

Dempul epoksi adalah sebatian pembaikan berasaskan resin epoksi. Bahan ini biasanya dijual dengan pengeras. Mereka dicampur dengan segera sebelum digunakan.

Campuran dempul digunakan pada permukaan yang disediakan dengan spatula atau alat lain yang mudah untuk setiap kes tertentu dan diagihkan secara sama rata.

Sebatian dempul epoksi digunakan untuk kerja pembaikan kecil, serta dalam pembinaan berskala besar untuk tujuan berikut:

• Peranti kalis air;
• Sebatian pelbagai bahan - logam, seramik, plastik, kayu, konkrit;
• Meratakan pelbagai substrat, termasuk batu, konkrit, kayu;
• Pemulihan permukaan dan menutup ketidakteraturan, sendi punggung, penghapusan pelbagai kerosakan - berlubang, retak, serpihan.

Dempul epoksi boleh digunakan pada pelbagai bahan substrat:

• Batu dan bata;
• Konkrit dan konkrit buih;
• Kaca dan plexiglass;
• logam;
• plastik;
• Seramik.

sebab tu dempul digunakan secara meluas dalam pelbagai industri:

• Kejuruteraan mekanikal;
• Pembuatan pesawat;
• Pembinaan kapal;
• Pembinaan;
• Pembinaan jambatan;
• Pembinaan struktur logam;
• Pembinaan saluran paip, pemasangan hidraulik.

Dempul epoksi membantu menghilangkan mobiliti bahan yang agak murung ini. Lagipun, apabila suhu meningkat, kayu cenderung mengembang, dan apabila ia berkurangan, ia mengecut. Proses yang sama berlaku dengannya apabila kelembapan berubah. Tidak seperti bahan pembaikan lain, dempul berasaskan resin epoksi, selepas pengeringan, tidak mengecut dan mengekalkan sifat keanjalan, yang merupakan momen paling penting dalam bekerja dengan kayu. Bahan pembaikan jenis ini sesuai untuk mengisar dan mengecat. Satu-satunya perkara yang jatuh padanya adalah noda. Ini harus diingat jika anda merancang untuk menghamili permukaan kayu dengan komposisi ini. Pengisi epoksi untuk permukaan kayu digunakan untuk memproses bingkai kayu, pintu, perabot, lantai.

Sebatian epoksi untuk meratakan substrat logam adalah bahan yang sangat diperlukan.

Mereka mempunyai sifat lekatan yang sangat baik dan membolehkan anda membuat permukaan licin selepas mengampelas. Untuk mencapai petunjuk terbaik kerataan dan kelancaran permukaan logam, dempul khas digunakan, yang dalam komposisinya mengandungi habuk papan logam yang sama dihancurkan menjadi serbuk sebagai permukaan yang akan dirawat.Selalunya, bahan tersebut digunakan untuk menutup penyok, calar dan kerosakan lain pada badan kereta. Dempul epoksi juga digunakan untuk melindungi komponen kenderaan daripada kakisan.

Untuk pemprosesan bahan tersebut, komposisi dihasilkan khusus untuk rawatan permukaan batu. Pasir kasar dan simen biasanya ditambah kepada ini untuk meningkatkan lekatan ke penamat. Selepas memproses permukaan konkrit dengan dempul, ia memperoleh tekstur yang diingini dan bersedia untuk penamat selanjutnya.

Gam epoksi boleh digunakan untuk menutup rekahan pada tapak konkrit. Sekiranya jumlah kerja agak besar, maka pasir atau simen ditambah kepadanya sebagai pengisi. Hasilnya sebenarnya adalah dempul konkrit epoksi. Lubang atau retakan dalam konkrit diisi dengannya, diratakan dan dibiarkan kering.

Kemungkinan menggunakan sebatian dempul epoksi pada plastik adalah disebabkan oleh sifat lekatannya yang baik dan tahap keanjalan yang tinggi. Oleh sebab itu, epoksi digunakan secara meluas dalam pembaikan paip plastik dan pemulihan bahagian kereta plastik. Dempul plastik mengisi semua retakan, serpihan, penyok dan penyelewengan lain dengan sempurna. Kelemahan bahan pembaikan jenis ini adalah ketoksikannya yang meningkat, oleh itu, semasa bekerja dengannya, organ pernafasan harus dilindungi.

Teknologi untuk menggunakan dempul pada plastik tidak berbeza dengan menggunakan bahan lain. Pertama, adalah perlu untuk menilai skop kerja dengan mata. Kemudian permukaan plastik diampelas dan degreased. Dempul digunakan dengan spatula getah, dikeringkan dan diampelas terlebih dahulu dengan kertas pasir kasar, dan kemudian dengan yang lebih halus.

Dempul resin epoksi termasuk komponen berikut:

• Bahan utama ialah damar... Ia adalah bahan elastik cecair coklat yang menyediakan ciri teknikal utama produk akhir;
• Eksipien... Untuk memberikan komposisi dempul kelikatan yang lebih tinggi, serbuk logam, gentian kaca, pasir atau simen ditambah kepadanya;
• Pengeras. Cecair ditambah pada pengisi untuk menyembuhkan kot pembaikan dengan cepat. Terima kasih kepada kehadirannya, permukaan kering lebih cepat, yang menjimatkan masa semasa kerja pembaikan. Anhidrida phthalic dan maleic dan asid karboksilik digunakan sebagai pengeras.

Ini memerlukan resin dan pengisi yang sesuai. Untuk menyediakan dempul kayu, habuk papan yang dicampur dengan kapur atau gipsum diambil. Pemfailan logam, lebih kerap serbuk aluminium, ditambah kepada komposisi dempul untuk logam; untuk konkrit - gentian kaca (boleh digantikan dengan pasir atau simen). Komposisi untuk plastik dibuat dengan gentian kaca. Semua komponen dicampur. Pengeras ditambah kepada campuran. Selain itu, pecahan isipadunya hendaklah tidak lebih daripada 3% daripada jumlah keseluruhan komposisi. Jika dempul sepatutnya digunakan dalam keadaan panas (lebih daripada 25 darjah), maka kandungan pengeras boleh dibelah dua. Komposisi yang terhasil akan mula mengeras dalam masa kira-kira 60 minit. Ia akan mengeras sepenuhnya selepas 6 jam.

Ciri-ciri utama dempul epoksi:

• Kekuatan dan rintangan haus. Ciri-ciri ini membolehkan bahan pembaikan ini melindungi mana-mana pangkalan dengan pasti daripada pengaruh luar. Dempul epoksi menghalang perkembangan proses kakisan, menahan pendedahan kepada pelbagai bahan kimia (larutan garam, detergen, petrol, alkali, minyak mineral), menghalang penampilan acuan dan cendawan.Sifat-sifat inilah yang memungkinkan untuk menggunakan bahan ini dalam pelbagai bidang aktiviti manusia;
• Pengecutan bahan yang rendah. Disebabkan fakta bahawa dempul epoksi mempunyai sifat keanjalan dan mengandungi jumlah sebatian meruap yang sangat kecil, bahan itu praktikal tidak mengubah isipadu asalnya, yang membolehkan ia digunakan dengan lapisan sehingga 10 mm dan jangan risau bahawa keretakan dan ubah bentuk akan muncul di permukaan;

• Lekatan yang baik. Sifat ini memungkinkan untuk menggunakan bahan ini untuk aplikasi pada permukaan yang diperbuat daripada konkrit, logam, plastik, seramik, kayu dan untuk digunakan dalam struktur yang dikendalikan dengan beban tetap (lantai, tangga, ambang tingkap, bahagian kereta);
• Tidak perlu menggunakan primer selepas menggunakan dempul. Produk dempul boleh segera disalut dengan sebatian penamat;
• Tempoh perkhidmatan yang panjang;
• Pematuhan dengan pengisaran.

Hari ini pasaran bahan binaan dan kemasan banyak terdapat dalam pelbagai jenama sebatian dempul. Kebanyakan syarikat besar mengeluarkan bahan binaan, sebagai peraturan, mempunyai dempul dalam pelbagai jenis mereka, termasuk yang epoksi. Ini termasuk syarikat terkenal seperti Tikkurila (Colofill), Teknos (TeknopoxFill), Basf Building Systems (MasterBrace), Bostik (Eponal), Isomat, Novol (Novol Thermo).

Turut terlibat dalam pengeluaran dempul ialah VitaKhimSibir, Bahan Inovatif Atum, syarikat cat dan varnis Kotovskaya Kraski klk, Gamma Industrial Paints, Rufa Paint Plant, 3Decor, NPO Krasko, Epital, Karbokhim- Astat "," Cat Perm dan syarikat varnis "dan ramai lagi.

Pemilihan pengisi epoksi hendaklah bermula dengan menentukan jenis permukaan yang akan dirawat. Anda boleh cuba mencari dempul yang direka khusus untuk jenis permukaan tertentu, contohnya, untuk logam, untuk konkrit, untuk plastik. Biasanya, petunjuk sedemikian terdapat pada tin dengan produk siap. Tetapi kebanyakan komposisi mempunyai tujuan sejagat dan boleh digunakan dalam kombinasi dengan bahan yang berbeza.

Syarikat domestik, sebagai peraturan, melabelkan produk mereka mengikut GOST. Jenis bahan dempul yang berbeza mempunyai komposisi yang berbeza dan agak berbeza dalam sifat.

EP-0010 dempul digunakan untuk aplikasi pada substrat logam, serta pada salutan bukan logam untuk meratakannya. Lebih-lebih lagi, bahan tersebut boleh digunakan di dalam rumah (termasuk yang lembap, contohnya, di dalam bilik mandi) dan di luar rumah. Produk ini dijual dalam bentuk pes, yang mesti dicampur dengan pengeras yang dilekatkan padanya mengikut arahan. Sebelum menggunakan komposisi, permukaan boleh disiapkan terlebih dahulu, atau anda boleh melakukannya tanpa prosedur ini. Dalam kes ini, dempul yang sama, hanya dicairkan kepada keadaan yang lebih cair, boleh bertindak sebagai bahan penyebuan.

EP-0020 dempul berbeza daripada versi sebelumnya dengan kehadiran dalam komposisi pengisi yang mempunyai struktur tersebar halus, yang memastikan penggunaan bahan yang dikurangkan. Di samping itu, bahan jenis ini tidak boleh digunakan dalam lapisan tebal.

Selalunya dempul EP-0010 dan EP-0020 masih digunakan untuk memproses permukaan logam, walaupun ia adalah bahan pembaikan sejagat.

Untuk substrat konkrit, sebagai contoh, campuran pengisi boleh digunakan. "Elakor ED", dempul sesuai untuk kayu "Tikurilla Uvicol", Loba 2K DuoFill AT... Kompaun dempul khas untuk plastik selalunya boleh didapati di kedai kereta sebagai cara untuk membaiki bahagian kereta plastik.

Kadang-kadang, apabila memilih komposisi dempul, pengguna mementingkan warna. Biasanya bahan-bahan ini ditawarkan dalam warna yang jelas, putih, kelabu, krim atau coklat. Sekiranya perlu untuk mewarnakan komposisi (biasanya ini diperlukan semasa memproses plastik), anda boleh menggunakan agen pigmen khas.

Anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai dempul epoksi dalam video berikut.