Pengisar konkrit: jenis dan ciri-ciri mereka

Membuat permukaan konkrit buatan tangan adalah proses yang panjang dan susah payah. Pada masa yang sama, hasil kerja siap selalunya jauh dari yang diinginkan. Jalan keluar dari keadaan ini boleh menggunakan pengisar konkrit. Dalam artikel itu kita akan mempertimbangkan jenis produk ini, ciri dan ciri mereka.

Pengisar konkrit digunakan untuk mengisar senarai yg panjang lebar konkrit untuk mendapatkan permukaan rata yang sempurna. Ia membantu untuk menyediakan asas yang sempurna untuk pelapisan lantai selanjutnya dengan pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada kesamaan konkrit, pengisaran membolehkan anda membuka liang bahan dengan struktur berliang kapilari. Jika tidak, komposisi yang dirancang untuk digunakan pada konkrit tidak akan dapat berpijak ke pangkalan, kerana liang-liang akan tetap tertutup.

Dengan menggilap konkrit yang digunakan sebelum ini, lapisan berkarbonat yang lemah boleh dikeluarkan. Di samping itu, dengan pemprosesan sedemikian, laitance simen dikeluarkan, yang menghalang lekatan yang tinggi. Bergantung pada jenis pembinaan, pengisar mungkin berbeza dalam set fungsi. Berdasarkan ini, skop penggunaannya juga berbeza. Sebagai contoh, anda boleh menggunakannya:

• keluarkan lapisan bahan lama;
• membuat permukaan rata lantai bersimen;
• hilangkan serong dan benjolan dengan melicinkannya;
• menghapuskan ketidaksamaan turapan konkrit;
• kasarkan permukaan.

Proses pengisaran konkrit agak rumit dan memakan masa, tetapi dengan bantuan penggiling ia lebih mudah.

Pada asasnya, pengisar konkrit ialah alat elektrik dengan cakera berputar di mana unsur pelelas disambungkan. Saiz butiran alat adalah berbeza. Produk ini boleh mempunyai pelarasan kuasa, kerana itu adalah mungkin untuk mencapai tekstur yang berbeza dari asas yang diproses. Ia boleh menjadi matte, separa matte, berkilat atau bahkan dicerminkan dengan gloss.

Produk barisan ini dicirikan oleh pelbagai jenis yang paling luas, yang mana anda boleh memilih unit untuk kegunaan domestik dan untuk kerja di tapak pembinaan. Pengisar konkrit cekap dalam rawatan permukaan dan menjimatkan masa buruh dengan ketara sebelum menghadapi permukaan berbatu.

Mesin itu sendiri secara optimum mudah dikendalikan dan diselenggara. Pengetahuan asas dan langkah berjaga-jaga keselamatan sudah cukup untuk bekerja dengan mereka. Berdasarkan kepelbagaian, mereka menyediakan pelbagai jenis lampiran tambahan, yang mana anda boleh mencapai kualiti pemprosesan yang diingini. Di samping itu, pengisar konkrit akan mempunyai hayat perkhidmatan yang agak panjang.

Juga, seseorang tidak boleh gagal untuk melihat kos bahan habis pakai yang tinggi. Setakat habuk, nuansa ini boleh diselesaikan dengan merancang rangka kerja. Sebagai tambahan kepada kaedah kering tradisional, ia boleh menjadi basah.Dengan kerja ini, permukaan kerja terlebih dahulu dilembapkan dan hanya kemudian diampelas.

Ini mengurangkan jumlah habuk dan juga membantu meningkatkan hayat pengisar.

Mesin pengisar dibezakan bukan sahaja oleh kecekapan tinggi mereka, memproses kawasan besar dalam masa yang singkat. Mereka dilengkapi dengan arahan yang akan memendekkan masa untuk memilih muncung yang betul dan menjalankan pemprosesan konkrit pada tahap kualiti yang tinggi.

Pengisar konkrit boleh dikelaskan mengikut kriteria yang berbeza. Sebagai contoh, unit berbeza dalam makna fungsi dan reka bentuk. Mengikut penggunaan peranti pengisaran, terdapat yang isi rumah dan profesional. Produk pertama digunakan di rumah untuk rawatan permukaan kawasan kecil.

Unit sedemikian dicirikan oleh kuasa rendah, pengisar manual dibeli untuk bekerja di rumah atau di negara ini.

Ini menjejaskan prestasi peralatan, yang berkali ganda lebih tinggi berbanding dengan peranti isi rumah. Teknik ini digunakan oleh syarikat pembinaan yang terlibat dalam pelaksanaan kerja berskala besar pada pembinaan bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan. Peralatan ini menggunakan lebih banyak kuasa, kerana saiznya yang besar, ia tidak begitu mudah digunakan. Di samping itu, unit profesional lebih mahal daripada rakan sejawatan isi rumah.

Mengikut jenis kerja, produk dibahagikan kepada mesin meratakan dan pengisar. Pilihan yang direka untuk meratakan senarai yg panjang lebar digunakan untuk mengaut sambungan dan menghapuskan kecacatan pada dasar senarai yg panjang lebar konkrit. Alat sedemikian tidak dimaksudkan untuk kerja lain. Rakan sejawat profil untuk batu pengisar dan monolit konkrit memberikan kelancaran kepada konkrit batu dan asfalt. Mereka juga dilengkapi dengan berus logam.

Mesin boleh dikelaskan mengikut jenis peralatan pengisaran kepada 5 baris: sudut, tali pinggang, orbital (sipi), getaran dan pengisaran mozek. Setiap jenis teknik mempunyai ciri dan ciri tersendiri.

• Produk jenis sudut digunakan untuk menggilap dan mengisar konkrit. Ini adalah unit kecil untuk melaksanakan pilihan asas, yang tujuannya adalah untuk bekerja di tempat yang sukar dicapai. Mereka dibezakan oleh fungsi memotong bahan keras. Ini adalah pengisar konkrit pegang tangan, yang dipanggil "pengisar" dan "pengisar". Mereka bukan sahaja memotong, tetapi juga membersihkan permukaan, dan sesuai untuk bekerja di ruang terkurung. Bergantung pada pengubahsuaian, produk boleh dilengkapi dengan mekanisme anti-getaran. Fungsi ini mudah apabila bekerja dengan cakera pengamplasan yang haus tidak sekata. Peralatan sedemikian boleh digunakan untuk memotong batu semula jadi dan tiruan.

• Varieti pita digunakan apabila pemprosesan kasar diperlukan. Produk jenis ini tidak berkesan dalam bekerja dengan asas konkrit. Sebenarnya, ini adalah produk buatan tangan, yang digunakan untuk pemprosesan utama konkrit (contohnya, menggilap dan menghapuskan penyelewengan semasa menuang konkrit). Teknik ini berfungsi dengan mengorbankan pita pelelas pada penggelek, agak mengingatkan trek tangki. Kelajuan operasi unit jenis ini secara langsung berkaitan dengan saiz alat yang melelas. Tali pinggang ampelas bersentuhan dengan konkrit di sini, yang terletak pada dram silinder. Keamatan pemprosesan permukaan kerja bergantung pada kelajuan pergerakannya.
• Teknik jenis sipi digunakan untuk pemprosesan untuk kemasan selanjutnya. Walaupun begitu, permukaan selepas pengisaran adalah kualiti yang mencukupi. Ini dipastikan oleh operasi serentak pergerakan getaran dan putaran elemen kerja struktur.Unit ini dianggap sebagai peralatan profesional, tetapi ia tidak direka untuk bekerja di sudut dan tempat yang sukar dicapai.

• Bagi alat elektrik pengisar mozek, maka mereka boleh bekerja bukan sahaja dengan konkrit dari sebarang jenis, tetapi juga dengan marmar. Set pilihan menyediakan kedua-dua pemprosesan persediaan kasar dan kerja halus, sebagai contoh, cermin menggilap lantai. Mesin ini dilengkapi dengan cakera untuk permukaan kasar dengan lekatan yang tinggi pada pelekat.
• Teknik gred getaran dibeli untuk pra-kemasan konkrit dan batu. Pengisar dalam peralatan tersebut adalah lembaran kasar dengan saiz butiran yang berbeza, yang dipasang pada tapak khas. Bahan habis ini sering memerlukan penggantian, yang merupakan kelemahan utama teknologi pengisaran getaran. Keamatan tindakan elemen kerja boleh berbeza-beza berdasarkan amplitud getaran getaran.

Memandangkan senarai besar peralatan sedemikian yang ditawarkan oleh jenama untuk dijual, anda perlu memilih produk dengan mengambil kira beberapa parameter.

Anda perlu menonton:

• pada kuasa alat kuasa;
• kawasan pengisaran;
• kekerapan putaran;
• jenis pembinaan.

Selanjutnya, untuk mengelakkan terlalu panas enjin, anda perlu mematikan peranti daripada rangkaian dan berehat selama sekurang-kurangnya 15-20 minit. Teknik ini tidak dapat mengatasi pengisaran yang kompleks. Malah, kuasa ini wujud dalam alatan tangan. Apabila anda memerlukan model profesional, anda perlu mencari kuasa lebih daripada 1.4 kW. Anda boleh bekerja dengan unit sedemikian untuk masa yang lama tanpa rasa takut bahawa ia akan menjadi terlalu panas.

Perlu diberi perhatian kepada diameter cakera kerja. Sebagai contoh, dalam varieti isi rumah, penunjuk ini tidak melebihi 23 cm.Walau bagaimanapun, seseorang mesti memahami bahawa setiap jenis kerja mungkin memerlukan parameternya sendiri. Sebagai contoh, untuk menyelesaikan kerja penggilap konkrit, cakera dengan diameter sehingga 12.5 cm diperlukan.Jika anda perlu membersihkan senarai yg panjang lebar konkrit, untuk ini, pilihan dengan julat diameter dari 12.5 hingga 18 cm dipilih.Utama pemprosesan dilakukan dengan pengubahsuaian dengan diameter dari 18 hingga 23 cm.

Sebaliknya, pemesinan akan menjadi lebih halus pada rpm yang lebih tinggi. Di samping itu, kos produk tidak boleh diabaikan. Peralatan berkualiti tidak murah. Dalam kes ini, tidak mungkin untuk menjimatkan wang, kerana, seperti yang anda tahu, seorang yang bakhil membayar dua kali.

Batu pengisar berbeza dalam saiz pasir dan boleh digunakan. Mereka perlu dipilih berdasarkan jenis pengisaran. Debu dikeluarkan daripada mereka dengan pembersih vakum industri, manakala pengisaran boleh kering dan basah. Batu-batu ditandakan dengan saiz butiran, kekerasan dan ikatan.

Sebagai contoh, kayu mengurangkan getaran dan menyumbang kepada pengagihan daya yang sekata semasa operasi. Pengumpul habuk mengeluarkan habuk tepat pada masanya, ia boleh terbina dalam atau boleh tanggal. Autonomi kerja adalah mudah di mana tidak mungkin untuk menyambung ke rangkaian.

Mula menghalang adalah satu lagi pilihan yang berguna untuk mengurangkan risiko permulaan unit secara tidak sengaja. Kemudahan dalam kerja juga ditambah dengan pilihan bekalan air, yang mengurangkan kepekatan habuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

Jika anda bercadang untuk mengisar permukaan konkrit dan batu sendiri, pada peringkat awal kerja adalah perlu untuk menyediakan pangkalan itu sendiri. Jika terdapat palang tetulang di atasnya, mereka akan menyingkirkannya. Selepas itu, seluruh permukaan rawatan masa depan diketuk. Isi mesti pada mulanya berkualiti tinggi dan tahan lama. Sekiranya terdapat kecacatan, ia dikeluarkan sebelum permulaan pengisaran.Di samping itu, ia menghilangkan rekahan dan celah.

Pemprosesan asas bermula dengan pengeras. Peringkat kerja ini membantu meningkatkan senarai yg panjang lebar kepada kelembapan. Kemudian mereka mula mengisar menggunakan cakera dengan segmen berlian. Anda perlu bekerja dalam pakaian pelindung, cermin mata dan alat pernafasan.

Dalam kerja pengasaran, pelelas 40 digunakan, untuk kemasan halus, saiz bijian dari 500 hingga 1500 digunakan. Selepas itu, tapak konkrit digilap. Pada peringkat akhir, alas tiang dipasang dan permukaannya ditutup dengan varnis poliuretana. Sekiranya perlu untuk memberikan tekstur batu pada asas, ambil cakera khas dan lakukan pengilat cermin.

Bagi penghapusan lubang, mereka menggunakan pengisar untuk tujuan ini. Jika anda memilih saiz bulatan yang optimum, anda akan dapat memproses kawasan yang besar dengan cepat. Apabila pangkalan mempunyai peratusan kerosakan yang tinggi, lakukan sebaliknya. Hilangkan habuk, kembangkan lubang pada bahagian tepi sehingga 3 mm, bersihkan lubang dan pasangkannya. Selepas itu, lubang-lubang itu ditutup dengan mortar segar dan hanya selepas ia kering, mereka mula pasir.

Alat ini mesti digunakan dengan ketat untuk tujuan yang dimaksudkan. Selepas bekerja, ia mesti dibersihkan daripada habuk dan kotoran pembinaan, setelah mencabutnya dari bekalan kuasa sebelum ini.

Jika suis rosak, ia sama sekali tidak boleh diterima untuk menggunakan pengisar. Jangan simpan produk dalam capaian isi rumah dan haiwan peliharaan.

Gambaran keseluruhan pengisar konkrit sedang menunggu anda dalam video di bawah.