Varieti pencuci dan kawasan penggunaannya

Pencuci digunakan secara meluas apabila membuat pelbagai pengikat, tetapi tidak setiap tukang rumah dapat mengetahui apa itu, serta menentukan berat dan parameter dimensi produk yang dikehendaki. Pengelasan produk termasuk pembahagian mengikut banyak ciri - dari jenis prestasi kepada bahan pembuatan. Untuk memahami perbezaan antara mesin basuh kon fluoroplastik dan logam, mahkota dan persegi, bumbung dan bergigi, jenis perkakasan sedemikian, cerita terperinci tentang ciri dan tujuan individu akan membantu.

Pencuci ialah produk logam atau polimer yang disertakan dalam pengikat berbilang keping. Ia diperlukan untuk meningkatkan satah sokongan yang bersentuhan dengan skru atau bolt. Kadang-kadang elemen ini bertindak sebagai penahan - pencuci sedemikian dipanggil mengunci, mengunci, mereka menghalang sambungan daripada dibuka skru. Ia dipasang di kawasan kritikal terutamanya - di mana kelonggaran pengikat boleh berbahaya.

Dalam sambungan di mana bahan permukaan lembut mungkin rosak, letakkan mesin basuh di bawah nat. Jika bahagian itu memerlukan pengedap sendi, produk silikon atau fluoroplastik digunakan. Untuk pembinaan mesin, bangunan alat mesin, industri lain, produk digunakan daripada logam dan aloi, termasuk tahan karat, bukan ferus. Pencuci standard kelihatan seperti kepingan rata dengan permukaan pepejal, terdapat pilihan dengan slot atau takuk. Juga terdapat elemen gear dengan cangkuk pada diameter dalam atau luar.

Mesin basuh, walaupun ia merupakan komponen penting dalam sambungan skru bersama dengan nat, mempunyai perbezaan yang ketara. Yang utama ialah ketiadaan benang. Pada nat, ia menyediakan sambungan selamat dengan bolt, rod, skru. Mesin basuh tidak mempunyai fungsi pengikat; sebaliknya, ia bertindak sebagai gasket atau komponen penebat.

Terdapat perbezaan dalam bentuk produk. Kacang mempunyai tepi luar untuk memudahkan pemasangan. Kuncinya berpaut padanya, membolehkan anda memusing dan membetulkan atau membuka skru produk. Permukaan luar mesin basuh selalunya licin, dalam beberapa kes bergigi. Bahan pembuatan, dan ciri kekuatan, dan juga ketebalan, juga berbeza.

Pencuci adalah produk piawai yang mesti memenuhi keperluan khusus. Antaranya ialah ketiadaan kecacatan yang boleh dilihat. Burr dan tepi tajam, retak dan koyak tidak dibenarkan pada permukaan produk, kesan karat juga dianggap tidak boleh diterima. Mengikut kelas ketepatan, produk boleh tergolong dalam kelas A atau C, mempunyai bentuk bulat rata, segi empat serong atau bergerigi.

Pembuatan boleh dijalankan dengan atau tanpa salutan. Rawatan haba produk dalam pengeluaran dijalankan secara individu. Untuk pencuci keluli kelas ketepatan A, nilai kekerasan ditetapkan pada 140HV, untuk C - sekurang-kurangnya 100HV.

Pencuci digunakan untuk mengikat struktur polikarbonat dan bumbung, untuk dulang dawai dan memasang pada sambungan berbolted dan lengkap dengan skru, yang membolehkan untuk mengasingkan atau membetulkan bahagian dengan lebih kukuh.Terdapat jenis produk sedemikian yang sangat khusus - untuk engsel pintu, kejuruteraan elektrik, tahan minyak untuk mesin dan mekanisme.

Selalunya, untuk bolt berulir, pencuci diperbuat daripada keluli tahan karat, tergalvani, daripada aloi bukan ferus. Mereka juga bukan logam, diperbuat daripada silikon, textolite. Semua jenis pencuci boleh dibahagikan kepada kumpulan, mengikut bentuk, saiz dan ciri-ciri lain. Sebahagian daripada mereka patut dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

• penebat. Kategori produk ini mesti mempunyai sifat dielektrik, kerana ia digunakan sebagai pengatur jarak antara bahan dengan kekonduksian tinggi. Selalunya, mesin basuh textolite digunakan, yang mempunyai hayat perkhidmatan yang agak panjang.

• Kenalan. Pencuci jenis ini mempunyai takuk jejari atau parut pada permukaan kerja. Produk diperbuat daripada keluli kenyal. Gabungan ini memungkinkan untuk membuat sentuhan di persimpangan serapat mungkin.

• Pengedap. Produk jenis ini digunakan secara meluas dalam industri automotif, serta dalam penciptaan sistem dan peralatan hidraulik. Apabila dipasang di antara elemen pengikat, ia bertindak sebagai elemen pengedap dan pengedap.

• Serong. Pencuci jenis ini mempunyai keratan rentas berbentuk baji. Mereka adalah perlu untuk menyambung I-rasuk, saluran dan lain-lain jenis logam bergulung, di mana ia diperlukan untuk mengimbangi cerun pesawat.

• Kon dan sfera. Pencuci berbentuk khas direka untuk mengurangkan tekanan pada satah sokongan. Ia mempunyai sifat menyerap kejutan yang mengimbangi herotan dan tindak balas yang berlaku di persimpangan. Pada mulanya, ia dicipta untuk mengikat bahan kerja semasa pemesinan, bentuk kon atau sfera dipilih bergantung pada ciri satah pelekap.

• Pengukur aliran. Unsur struktur paip dalam bentuk cincin rata dengan lubang di tengah. Produk dipasang di antara bebibir dan bertindak sebagai diafragma. Lubang itu mempunyai tepi hadapan 45 darjah di tepi.

• pemusatan. Unsur-unsur struktur sistem pembesar suara dikenali di bawah nama ini. Mesin basuh adalah sebahagian daripada pembesar suara, menyediakan pergerakan linear peresap mereka.

• Putus. Pencuci khusus untuk digunakan dalam industri automotif.

• Spacer. Pelbagai pengikat yang diperbuat daripada keluli karbon. Mesin basuh mengimbangi tekanan pada permukaan galas, mengelakkan kerosakan padanya.

• Minyak reflektif. Produk jenis ini digunakan untuk melindungi galas daripada banjir dengan pelincir. Bahagian itu tergolong dalam unsur pengedap, mempunyai jurang tambahan pada permukaan anulus.

• Jauh. Jenis elemen khas yang dipasang dalam struktur perabot. Sebagai tambahan kepada cincin rata, ia mempunyai bahagian tiub dalam bentuk lengan. Elemen sedemikian adalah permintaan dalam mekanisme mengangkat.

• Keluaran cepat atau sokongan. Ia mempunyai geometri permukaan asal, menyediakan pemasangan mudah tanpa peranti tambahan. Mengeluarkan mesin basuh juga cukup mudah.

• Pendikit. Kategori khas produk yang dipasang di saluran paip gas, saluran paip stim, sistem pemanasan untuk meningkatkan rintangan medium. Reka bentuk mereka boleh menjadi cakera atau ruang, keratan rentas adalah malar atau berubah-ubah. Pencuci sedemikian bertanggungjawab untuk melaraskan tahap rintangan dalam sistem, membantu mengawal keamatan dan keseragaman aliran pembawa haba atau media lain.

Jenis mesin basuh yang paling biasa.Produk boleh mempunyai bentuk bulat atau persegi, selalunya ia diperbuat daripada logam, tetapi ia boleh menjadi fluoroplastik, serta dari jenis plastik lain. Julat saiz mesin basuh rata adalah yang paling luas; ia boleh diperkukuh, dikurangkan atau ditambah.

Pilihan persegi paling kerap digunakan apabila memasang struktur kayu dengan bahagian yang serupa. Pencuci rata bertetulang lebih tebal. Ini adalah syarat yang diperlukan untuk mengurangkan kesan ubah bentuk pada satah bahagian.

Tergolong dalam kategori pencuci rata. Mereka berbeza dalam kawasan permukaan sentuhan. Ia lebih kecil daripada pilihan standard.

Pencuci rata besar persegi atau bulat jenis ini digunakan untuk kerja pemasangan. Luas permukaan sentuhan yang meningkat membolehkan unsur-unsur yang lebih rapat.

Juga, mesin basuh ini boleh dipanggil split atau grover. Biasanya ia adalah dalam bentuk spring 1 pusingan, di mana terdapat jurang yang diarahkan terhadap lejang putaran. Apabila memasang pencuci spring, adalah mungkin untuk mendapatkan sambungan berulir yang memastikan ketat maksimum tanpa risiko longgar. Penetapan berlaku dengan kelebihan khas pada produk. Ia terhempas ke dalam satah sokongan, terjepit di dalamnya.

Pencuci spring dua pusingan digunakan dalam pemasangan landasan kereta api. Satu pusingan mempunyai tujuan yang lebih luas. Untuk pembuatannya, mereka tidak memilih rod atau logam dalam kepingan, tetapi hanya wayar gred keluli tertentu. Pencuci spring gelombang diperbuat daripada keluli bersalut zink atau teroksida.

Jenis produk logam rata ini serupa dengan segi empat sama dan bulat, tetapi mempunyai bahagian yang berbeza. Bidang aplikasi utama ialah pemasangan struktur kayu pepejal.

Nama ini menyembunyikan semua pencuci spring yang sama yang dibuat mengikut GOST 6402. Hujung perkakasan penetapan sedemikian terletak di satah yang berbeza.

Mesin basuh pengunci bertujuan untuk mengunci sambungan berulir. Produk sedemikian mempunyai permukaan dalam atau luar bergerigi. Dalam proses mengetatkan pengikat, bahagian pengunci diri berubah bentuk, bertindak sebagai pengapit baji. Pencuci kunci, dipasang dengan kaki atau jari kaki, menghalang bolt daripada longgar. Semasa pemasangan, elemen yang menonjol dibengkokkan ke arah tepi nat.

Pencuci kunci juga termasuk pencuci berkastell dengan reka bentuk berbilang kaki. Ia diperbuat daripada keluli dan logam yang lebih lembut. Apa yang dipanggil "sproket" juga merupakan mesin basuh kunci, mempunyai gigi luar. Varieti pengunci digunakan untuk mengelakkan anjakan paksi.

Kategori khas pencuci ialah redaman getaran. Ia bertujuan untuk pemasangan dalam bingkai logam, di tempat-tempat yang bersentuhan dengan pangkalan, untuk mengelakkan penghantaran bunyi yang ditanggung oleh struktur pada titik lampiran. Produk sedemikian diperbuat daripada elastomer sintetik, selalunya getah.

Pencuci untuk pelbagai tujuan paling kerap diperbuat daripada logam, mereka diberikan kelas kekuatan yang sepadan dengan jenis prestasi. Sebagai contoh, keluli tahan kakisan 20X13 atau aloi bukan ferus digunakan untuk operasi dalam persekitaran yang menghakis. Mesin basuh gangsa, aluminium, loyang, tembaga akan berfungsi dengan baik. Pilihan keluli tahan karat juga popular, dan produk berkekuatan tinggi diperoleh dengan menambahkan komponen pengaloian - selalunya kromium (40X).

Keperluan lain juga perlu diambil kira. Pencuci kelas 4.8 atau 5.8 tidak bersalut krom, ia diperbuat daripada keluli 10 atau 20. Jika prestasi yang lebih tinggi diperlukan, komposisi 20G2R yang tidak dikeraskan diambil.

Penggunaan lapisan pelindung mempunyai kesan positif terhadap ciri-ciri produk. Liputan boleh jadi begini.

• Bergalvani. Lapisan pelindung luar digunakan oleh galvanizing panas atau tergalvani.
• Kadmatisasi. Ia digunakan pada pencuci tembaga dalam air tawar dan air masin untuk melindungi daripada media yang agresif.
• Multilayer dalam gabungan kuprum, kromium dan nikel. Digunakan dengan penyaduran elektrik. Produk mendapat perlindungan daripada haus pantas, kesan asid dan alkali.

Parameter dimensi mesin basuh ditentukan bergantung pada sistem standardisasi yang digunakan - mengikut DIN atau GOST, perbezaannya tidak ketara, tetapi penandaan mungkin berbeza. Lebih penting ialah lebar medan, yang menentukan perbezaan dalam diameter luar dan dalam. Jisim sebahagian besarnya bergantung pada bahan dari mana produk itu dibuat, sebagai contoh, mesin basuh keluli besar pasti akan lebih besar daripada silikon atau fluoroplastik. Saiz ditentukan oleh diameter kerja dalaman.

Pilihan yang paling popular harus dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

• Rata kepada DIN 125. Saiz berbeza dari M3 hingga M24 dengan berat 0.12-32.3 g. Dalam keluli tahan karat, diameter dalam dibentangkan oleh pilihan M5.3-M12. Berat dari 0.5 hingga 6.27 g.
• Spring atau Grover mengikut DIN 127. Ia dihasilkan dalam julat saiz M4-M16 dengan berat 0.38-8.93 g. Versi tahan karat lebih berat, dengan berat dari 0.5 g.
• Dengan gigi dalaman mengikut DIN 6798 J. Ia dihasilkan dalam saiz M3.2 dengan berat produk 2.33 g.
• Badan DIN 9021. Yang diperbesarkan (dengan platform lebar) mempunyai dimensi M3-M20 dan berat 0.34-76.92 g. Ia juga terdapat dalam keluli tahan karat. Saiz yang paling biasa ialah M10.5 dengan berat 15 g.
• Dengan gigi luar DIN 6798 A. Tersedia dalam saiz M8.2 dan seberat 2.33 g untuk keluli tahan karat.

Pencuci keluli rata dan tergalvani diseragamkan di Rusia mengikut GOST 11371-78 atau GOST 18123-82. Badan dan yang diperbesarkan mesti mematuhi GOST 6958-78. Penanam dihasilkan dengan diameter dalaman dari 4 hingga 48 mm, berat dari 0.12 hingga 14.5 g Standard untuk mereka ialah GOST 6402-70.

Mesin basuh adalah permintaan dalam pelbagai bidang aktiviti. Mereka digunakan dalam pemasangan struktur perabot, sambungan elemen bangunan, pemasangan saluran paip dan komunikasi linear. Pilihan silikon elastik sangat diperlukan dalam kehidupan seharian. Dalam pengeluaran perindustrian, kawasan utama penggunaan mesin basuh boleh dipanggil kejuruteraan mekanikal, pembinaan kapal, pembinaan alat mesin.

Tujuan mesin basuh ditentukan bergantung pada bentuk dan reka bentuk. Sebagai contoh, yang serong diperlukan untuk mengimbangi perbezaan sudut bahagian atau satah; ia digunakan untuk mengikat rasuk-I. Kenalan meningkatkan lekatan pengikat ke permukaan. Penahan diperlukan untuk mengelakkan bahagian tertanggal; ia diperlukan dalam struktur satu keping. Untuk mengimbangi beban dinamik dan getaran dalam mesin dan mekanisme, pencuci spring digunakan.