Semua Mengenai Pencuci Rata

Dalam proses menggunakan bolt, skru mengetuk sendiri dan skru, kadangkala terdapat keperluan untuk elemen tambahan yang membolehkan anda mengetatkan pengikat dengan ketat dengan menggunakan daya yang diperlukan, dan untuk memastikan bahawa kepala pengikat tidak jatuh ke dalam permukaan. Untuk menyelesaikan semua tugas ini, sekeping yang sangat mudah tetapi berkesan telah dicipta dipanggil pencuci. Mengetahui ciri dan jenis produk ini, anda boleh menggunakannya dengan mahir, mencapai hasil maksimum dalam kerja anda.

Apabila bekerja dengan pengikat, beberapa kesulitan timbul dari semasa ke semasa, yang diselesaikan hanya dengan kemunculan mesin basuh. Dengan cakera rata logam kecil dengan lubang di tengah, juruteknik boleh mengelakkan:

• pelepasan spontan bahagian;
• kerosakan dalam proses skru pengikat;
• penetapan ketat yang tidak mencukupi pada bolt, skru atau skru mengetuk sendiri.

Walaupun kesederhanaan reka bentuk, ia adalah mesin basuh yang memungkinkan untuk meningkatkan permukaan pengapit, dan dalam beberapa kes untuk membuat sambungan bahagian lebih padat. Oleh kerana keluasan penggunaan produk ini, pengeluar telah mengambil berat bahawa diameter lubang dalam adalah berbeza.

Pencuci rata boleh dibuat daripada pelbagai bahan, tetapi kualitinya tetap tidak berubah, yang dikawal oleh GOST 11371-78. Dijual, anda boleh menemui produk ini dalam dua versi:

1. tanpa talang - mesin basuh mempunyai lebar yang sama di seluruh permukaan;
2. serong - terdapat serong 40 ° ke tepi produk.

Bergantung pada aplikasi, anda boleh memilih antara pencuci mudah atau yang diperkuat yang boleh menahan beban berat. Pilihan ini berjaya digunakan dalam industri ringan dan berat. Kegunaan paling popular untuk pencuci ialah:

• pembinaan kapal;
• Kejuruteraan mekanikal;
• pemasangan jentera pertanian;
• pengeluaran alat mesin untuk pelbagai tujuan;
• pembinaan kilang minyak;
• bekerja dengan peralatan penyejukan;
• industri perabot.

Untuk memahami mesin basuh apa yang diperlukan untuk apa, adalah penting untuk mengetahui ciri teknikal setiap varian produk.

Untuk mendapatkan mesin basuh rata, anda boleh menggunakan bahan bar atau kepingan, yang diasah dengan alat yang diperlukan. Dalam proses mencipta produk, mereka boleh menjalani rawatan haba, yang akhirnya memberikan bahagian yang lebih kuat dan lebih dipercayai. Pilihan terbaik dianggap sebagai bahan di mana lapisan pelindung telah digunakan - hayat perkhidmatannya lebih lama. Salah satu perkara penting ialah prosedur galvanizing, yang boleh dijalankan dalam dua cara.

• saduran elektrik - lapisan nipis zink digunakan pada mesin basuh kerana tindakan bahan kimia, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk yang licin dengan salutan yang sekata.

• Tergalvani celup panas - kaedah paling popular yang boleh digunakan untuk mendapatkan pencuci berkualiti tinggi. Proses ini terdiri daripada penyediaan produk dan galvanizing. Untuk membuat salutan sekata, semua bahagian dinyah, terukir, dibasuh dan dikeringkan.Selepas itu, mereka dicelup dalam larutan zink panas, yang memberikan bahagian lapisan pelindung.

Jika kita bercakap tentang pencuci aluminium, maka ia dirawat dengan kromat kuning, yang menghalang logam daripada merosot di bawah pengaruh kakisan. Untuk hasil terbaik, kosong mesin basuh dicuci, kemudian terukir, dibasuh semula dan digunakan krom, dan kemudian dibasuh semula.

Penampilan mesin basuh memungkinkan untuk yakin dengan pengikat dengan bantuan skru dan skru mengetuk sendiri, oleh itu produk ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Oleh kerana popularitinya yang hebat, banyak jenis bahagian ini telah muncul:

• mengunci - mempunyai gigi atau cakar, berkat yang membolehkan mereka memasang pengikat, menghalangnya daripada berputar;

• serong - membolehkan anda meratakan permukaan, jika perlu;

• berbilang kaki - mempunyai bilangan kaki yang lebih besar, yang membolehkan anda memaksimumkan sifat mengunci produk;

• penanam - mesin basuh berpecah, mempunyai hujung dalam satah yang berbeza, yang memungkinkan untuk membetulkan butiran sebanyak mungkin;

• boleh tanggal cepat - mempunyai reka bentuk khas yang memudahkan untuk memakai dan menanggalkan mesin basuh, berkat yang memungkinkan untuk mengelakkan anjakan paksi;

• berbentuk cakera - membolehkan anda melembapkan kejutan dan tekanan tinggi dalam ruang terkurung;

• bergigi - mempunyai gigi yang membolehkan melonjak, dengan itu juga menekan pengikat ke permukaan.

Jika kami mempertimbangkan pelbagai jenis pencuci dengan lebih terperinci, anda boleh melihat perbezaan dalam beberapa kriteria:

• diameter - penunjuk diameter luar biasanya tidak begitu penting, dan dimensi dalaman boleh mempunyai dimensi berikut: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 mm atau lebih;
• lebar medan - pencuci dibahagikan kepada jenis lebar dan sempit;
• borang - versi rata, sepadan dengan GOST 11371 atau DIN 125, pilihan ini adalah yang paling biasa; peningkatan rata sepadan dengan GOST 6958 atau DIN 9021, ini adalah mesin basuh bertetulang kerana medan yang lebih panjang; bilik penanam mematuhi GOST 6402 atau DIN 127, juga dipanggil musim bunga; peranti pengunci pelepasan cepat mematuhi DIN 6799; mesin basuh persegi, yang boleh berbentuk baji, sepadan dengan GOST 10906-78, atau persegi untuk produk kayu, sepadan dengan DIN 436.

Semua pencuci biasa mesti memenuhi keperluan kualiti, oleh itu, untuk kebanyakan mereka, GOST disediakan... Terdapat banyak pilihan mesin basuh, dan bilangannya boleh diisi semula, oleh itu penting untuk mengkaji klasifikasi dan memilih produk tambahan dengan betul untuk pengikat.

Pelbagai bahan boleh digunakan untuk pengeluaran mesin basuh. Yang paling dituntut ialah:

• keluli karbon;
• besi aloi;
• keluli tahan karat;
• loyang;
• tembaga;
• plastik;
• kayu;
• kadbod;
• getah.

Mesin basuh keluli bersalut, serta jenis tergalvani, adalah bahagian yang paling dituntut, kerana ia mempunyai kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap pelbagai pengaruh. Pilihan plastik dianggap sebagai alternatif yang baik, kerana tidak ada keperluan untuk pemprosesan tambahan semasa proses pengeluaran.

Dengan menggunakan bahan yang berbeza, anda boleh memilih bahagian untuk kawasan yang berbeza dan mencapai hasil yang terbaik.

Penggunaan mesin basuh mempunyai ciri dan nuansa tersendiri, oleh itu dalam beberapa kes ia menjadi perlu untuk mengetahui saiz dan berat produk yang tepat. Untuk menavigasi penunjuk ini, anda boleh menggunakan jadual di mana parameter ditunjukkan untuk 1 bahagian:

Diameter dan berat mesin basuh dengan saiz yang berbeza berbeza dengan ketara antara satu sama lain, oleh itu penting untuk memberi perhatian kepada perkara ini.Selain jadual ini, terdapat data tentang penunjuk berat untuk pencuci yang ringan, biasa, berat dan lebih berat. Untuk beberapa jenis kerja, nilai-nilai ini akan menjadi sangat penting, oleh itu ia patut memberi perhatian kepada penandaan dan ciri-ciri lain pencuci dalam proses bekerja dengan mereka.

Lihat di bawah untuk mendapatkan gambaran keseluruhan jenis pencuci yang berbeza.