Bagaimanakah skru mengetuk sendiri dibuat?

Mengetahui cara skru mengetuk sendiri dibuat berguna walaupun untuk mereka yang hanya akan menggunakannya. Tetapi untuk menganjurkan pengeluaran baru, sesuatu yang lain adalah lebih penting - apakah teknologi dan mesin apa yang diperlukan untuk pembuatannya. Adalah penting untuk membuat pilihan antara peralatan Rusia dan lain-lain, serta mengkaji dengan teliti ciri-ciri model tertentu.

Proses pengeluaran skru mengetuk sendiri tidak dapat difikirkan tanpa menggunakan bahan mentah yang dipilih dengan teliti dari jenama khas. Tiga logam yang paling biasa digunakan:

• loyang;
• keluli karbon tinggi;
• keluli dengan sifat tahan karat.

Logam itu biasanya berbentuk seperti rod atau wayar. Produk sedemikian dibuat di mana-mana syarikat yang berurusan dengan produk logam bergulung. Oleh itu, tidak ada masalah khusus dengan mendapatkan bahan mentah. Untuk 1000 kg keluli mereka mengambil kira-kira 2500-3000 rubel.

Untuk pembuatan skru mengetuk sendiri, pelbagai peralatan diperlukan, dan kilang lukisan adalah sangat penting di kalangan mereka. Ia membolehkan pengeluaran rod logam nipis. Radas sedemikian adalah relau dengan komponen khas (mati), yang dilengkapi dengan lubang menurun secara sistematik. Batang dipanaskan pada suhu yang tinggi. Bilangan mati yang dilalui secara langsung mempengaruhi diameter yang terhasil. Mesin tajuk sejuk yang dipanggil juga memainkan peranan penting dalam proses kerja. Dalam peranti ini, bar siap dipotong mengikut saiz yang diperlukan. Selain itu, kepala skru mengetuk sendiri yang terhasil terbentuk. Akhirnya, slot tambahan muncul di kepala. Terima kasih kepada ini, anda boleh bekerja dengan selamat dengan pengikat menggunakan pemutar skru.

Tidak mustahil untuk dilakukan dengan melepaskan skru mengetuk sendiri dan tanpa sistem rolling benang. Seperti namanya, peranti ini direka untuk membuat ukiran. Langkah pemotongan dan bentuk permukaan yang akan dipotong dilaraskan menggunakan acuan khas. Kesimpulannya mudah: untuk mencipta produk dengan benang yang berbeza, anda perlu membuat stok die dengan saiz yang berbeza. Tetapi tidak cukup dengan hanya membuat alur - ia juga memerlukan pemprosesan dalam relau pengerasan.

Tanpa melaluinya, produk siap akan menjadi terlalu lembut. Ia akan menjadi mustahil untuk menjual atau entah bagaimana menggunakannya. Prosedurnya agak mudah (secara luaran): pertama sekali, logam dipanaskan, dan kemudian suhunya dikurangkan secara mendadak. Oleh itu, agak jelas bahawa cerita tentang mesin mini pelbagai fungsi untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri agak licik. Sekiranya terdapat peranti sedemikian, maka fleksibiliti mereka hanya dinyatakan dalam pelbagai mod pemotongan, dan untuk setiap peringkat kerja, untuk operasi teknologi lain, pemasangan lain masih akan bertanggungjawab.

Ia juga perlu menggunakan, sebagai contoh, mandi penyaduran elektrik. Dengan bantuan mereka, salutan khas dengan sifat anti-karat digunakan. Nuansa pemprosesan teknologi ditentukan oleh jenis salutan yang digunakan. Walau bagaimanapun, anda pasti perlu memproses skru dalam beberapa tempat mandi. Apabila disadur elektrik, pengeringan yang baik akan diperlukan. Ia tidak mencukupi untuk meletakkan bahan kerja di udara terbuka. Pengeringan pada peralatan khas adalah wajar. Anda juga memerlukan mesin pembungkusan. Mereka meletakkan produk siap dalam beg khas.

Apabila membeli alat mesin dari pengeluar Rusia dengan produktiviti rendah (dari 50 hingga 70 keping seminit), anda perlu membayar dari 170 hingga 200 ribu rubel. Semakin tinggi keperluan prestasi, semakin mahal perkakasan itu. Sistem dari China yang membuat 250-300 skru mengetuk sendiri seminit berharga daripada 500 ribu rubel. Sesetengah model dijual pada harga 700 ribu. Peralatan dengan prestasi yang sama dibuat di Austria dan Jerman dijual dengan harga 750-1100 ribu rubel setiap mesin.

Sebilangan firma Amerika sedang giat mempromosikan pengiklanan mereka. Walau bagaimanapun, keseluruhan fungsi mereka dikurangkan hanya kepada pembentukan dan persembahan jenama. Hampir semua salinan dibuat di China, dan terdapat pemegang lesen mudah di Amerika Syarikat. Dari segi teknikal, tiada beza bagi pengguna. Dalam kes ini, harga akan termasuk kos dan keuntungan di sepanjang keseluruhan rantaian.

Ia sering dianggap bahawa dapur buatan Jerman adalah sangat baik. Dan secara umum, ini benar. Tetapi segmen ini didominasi oleh reka bentuk kitaran tugas berterusan. Untuk industri kecil dan bengkel separa kraftangan, ketuhar jenis kelompok akan lebih diperlukan. Produk seperti ini dibekalkan oleh beberapa firma domestik. Bahan mentah dalam relau kitaran terputus-putus dimuatkan ke dalam tong berlubang. Tong ini juga digunakan untuk mengisi tangki pelindapkejutan. Banyak peralatan tambahan dibuat dengan tangan. Mencari lukisan dan gambar rajah tidak menjadi masalah sekarang. Anda hanya perlu mengkaji dengan teliti teknologi rasmi untuk menghapuskan ralat.

Untuk perusahaan kecil yang menghasilkan skru penoreh sendiri, Candid AS3016 adalah sesuai. Ia adalah model separa automatik yang juga membolehkan skru dan skru dihasilkan. Kos peralatan tersebut adalah lebih kurang 3000 unit konvensional. Benar, produktivitinya tidak begitu tinggi - maksimum 25 perkakasan pengikat seminit. Jenis mesin separa automatik bermakna pengendalinya perlu melakukan beberapa manipulasi, bagaimanapun, untuk tukang baru, ini adalah penyelesaian yang ideal.

Bahagian utama mesin untuk pengeluaran skru mengetuk sendiri masih dibuat di China dan Taiwan. Di Rusia, terdapat hanya beberapa organisasi yang pakar dalam pengeluaran peralatan tersebut. Kos untuk membelinya, dengan mengambil kira kadar penghantaran, agak ketara. Di kalangan pembekal Rusia, pemimpin yang tidak dipertikaikan ialah Samstal. Juga patut diberi perhatian ialah produk:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

Versi paling mudah boleh menghasilkan sehingga 60 keping perkakasan seminit. Reka bentuk lanjutan menghasilkan sehingga 250 unit seminit. Sesetengah versi dikonfigurasikan untuk mengeluarkan jenis produk lain. Ini membolehkan anda mengembangkan rangkaian produk, dan, walaupun kos pada mulanya meningkat, keputusan sedemikian cepat membuahkan hasil. Kos alat mesin automatik yang paling berpatutan untuk pengeluaran perkakasan dengan anggaran produktiviti 50 keping seminit sekurang-kurangnya 13 ribu dolar AS.

Model yang direka untuk profesional kelas tinggi yang berkelayakan kadangkala menghasilkan sehingga 300 perkakasan seminit. Alat mesin Rusia purata akan menelan kos kira-kira 90-100 ribu rubel. Ia akan menelan belanja kira-kira 500 ribu rubel untuk membeli barisan kompleks dengan semua peralatan yang diperlukan.

Pengeluaran skru mengetuk sendiri, sudah tentu, tidak boleh dikurangkan hanya kepada pemerolehan peralatan yang sesuai. Langkah pertama dalam proses teknologi secara semula jadi memotong wayar ke bahagian-bahagian panjang yang diperlukan. Pada masa yang sama, topi terbentuk. Seterusnya, produk siap diangkut sepanjang tali pinggang penghantar ke mesin khusus. Di sanalah ukiran itu digunakan; sebagai tambahan kepada pengerasan, pencucian dan pengeringan yang telah disebutkan, pengasingan diperlukan. Untuk makluman anda: pengasingan dan pembungkusan skru penoreh sendiri tidak selalu dilakukan pada mesin khas.Beberapa kilang kecil dibina sedemikian rupa sehingga operasi ini dilakukan oleh pekerja yang terlibat khas.

Kesederhanaan mesin moden sedemikian rupa sehingga, pada dasarnya, 1-2 orang boleh terlibat dalam keseluruhan proses. Juga tiada masalah khusus dengan pembaikan dan penyelenggaraan. Mesin benang memegang benda kerja pada kedudukannya menggunakan genggaman bergetar. Penyaduran elektrik biasanya melibatkan fosfat atau pengoksidaan. Dalam sesetengah kes, zink putih atau kuning digunakan. Pada dasarnya, apabila salutan telah digunakan, skru mengetuk sendiri boleh digunakan serta-merta untuk tujuan yang dimaksudkan. Relau pengerasan boleh memanaskan sehingga kira-kira 900 darjah. Ia mengandungi petak yang lebih sejuk; ia juga boleh diamalkan untuk menyampaikannya ke ketuhar lain pada suhu yang lebih rendah.

Mesin lukisan berprestasi baik hanya boleh berfungsi seperti biasa apabila menggunakan cecair pelincir dan penyejuk. Lukisan yang betul membayangkan bukan sahaja pembentukan konfigurasi geometri yang diperlukan, tetapi juga penambahbaikan struktur mikro. Dalam penghasilan skru mengetuk sendiri, peralatan digunakan yang tidak mempunyai fungsi penggulungan bahan pada gegelung. Prosedur lain, pembajaan, membantu membetulkan ketidaksempurnaan bahan selepas pengerasan. Untuk mesin pengepala sejuk, penjajaran yang betul bagi semua komponen adalah sangat penting.

Produk yang telah disediakan dibuang ke dalam silo atau bakul. Memotong bahan kerja pada mesin pengepala sejuk boleh dilakukan secara terbuka dan tertutup (menggunakan pisau lengan). Kaedah ini menyediakan potongan selari satah dan isipadu seragam bahan kerja individu. Oleh itu, akan ada sedikit kesukaran dengan pemprosesan selanjutnya.

Untuk cara skru mengetuk sendiri dibuat, lihat video seterusnya.