Bahan bumbung jenama RPP

Bahan bumbung gred RPP 200 dan 300 adalah popular apabila menyusun penutup bumbung dengan struktur berbilang lapisan. Perbezaannya daripada RKK bahan yang digulung agak ketara, seperti yang dibuktikan oleh penyahkodan singkatan. Apabila memilih pilihan yang sesuai, anda harus mengkaji secara terperinci ciri penandaan, ciri teknikal, berat gulungan bahan bumbung dan dimensinya untuk mengelakkan kemungkinan ralat.

RPP bahan bumbung dengan nilai 150, 200 atau 300 dalam penandaan adalah bahan roll yang dihasilkan mengikut GOST 10923-93. Dia menetapkan dimensi dan berat gulungan, menentukan ciri-cirinya. Semua bahan bumbung yang dihasilkan di Rusia ditandakan dengan cara tertentu. Atas dasar inilah anda boleh memahami jenis tujuan perlindungan tersebut.

Singkatan RPP bermaksud bahan ini:

• merujuk kepada bahan bumbung (huruf P);
• jenis lapisan (P);
• mempunyai habuk berdebu (P).

Nombor selepas huruf menunjukkan dengan tepat ketumpatan asas kadbod itu. Semakin tinggi ia, semakin kuat produk siap. Untuk bahan bumbung RPP, julat ketumpatan kadbod berbeza dari 150 hingga 300 g / m2. Dalam sesetengah kes, huruf tambahan digunakan dalam penandaan - A atau B, menunjukkan masa perendaman, serta keamatannya.

Tujuan utama bahan bumbung RPP adalah untuk membentuk lapisan di bawah penutup bumbung lembut seperti ondulin atau analognya. Di samping itu, jenis bahan ini digunakan untuk kalis air 100% asas, alas tiang. Ciri-ciri utama bahan adalah seperti berikut:

• lebar - 1000, 1025 atau 1055 mm;
• kawasan roll - 20 m2 (dengan sisihan yang dibenarkan 0.5 m2);
• daya pecah apabila digunakan pada ketegangan - dari 216 kgf;
• berat - 800 g / m2;
• penyerapan air - sehingga 2% mengikut berat setiap hari.

Untuk bahan bumbung RPP, dan juga untuk jenis lain, adalah penting untuk mengekalkan fleksibiliti sepanjang tempoh penyimpanan dan operasinya. Bahan itu ditutup dengan pembalut berdebu yang diperbuat daripada kaca magnesit dan kapur supaya lapisannya tidak melekat bersama. Sifat wajibnya termasuk rintangan haba.

Ruberoids RPP dan RKK, walaupun ia tergolong dalam jenis bahan yang sama, masih mempunyai perbezaan yang ketara. Pilihan pertama bertujuan untuk membuat lapisan belakang dalam bumbung berbilang komponen. Ia tidak mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, ia mempunyai habuk berdebu.

RKK - bahan bumbung untuk pembentukan salutan bumbung atas. Ia dibezakan dengan kehadiran habuk batu berbutir kasar di bahagian hadapan. Perlindungan ini memberikan peningkatan dalam fungsi salutan.

Banyak syarikat terlibat dalam pengeluaran bahan bumbung jenama RPP di Rusia. Di kalangan pemimpin, anda pasti boleh memasukkan Technonikol - sebuah syarikat yang sudah menduduki salah satu jawatan utama dalam pasaran. Syarikat itu mengeluarkan produk dalam gulungan bertanda RPP-300 (O), bertujuan untuk kalis air bawah tanah dan ruang bawah tanah. Bahan ini dicirikan oleh peningkatan kekuatan, kos yang berpatutan, tahan pemanasan sehingga +80 darjah.

Perusahaan KRZ juga terlibat dalam pengeluaran bahan bumbung RPP. Kilang Ryazan mengeluarkan bahan pelapik dalam kategori harga sederhana.Syarikat itu pakar dalam jenama RPP-300, sesuai untuk pembentukan asas untuk senarai yg panjang lebar konkrit, pemanasan bawah lantai. Bahan dari KRZ adalah fleksibel, mudah dipotong dan dipasang, mempunyai kekuatan yang mencukupi.

Terutama yang patut diberi perhatian ialah bahan bumbung RPP yang dihasilkan oleh firma "Omskkrovlya", DRZ, "Yugstroykrovlya"... Mereka juga boleh didapati dijual di kedai bekalan binaan.

Pemasangan bahan bumbung jenis RPP membayangkan mengikut prosedur tertentu. Bahan dalam gulung dihantar ke tapak kerja dalam kuantiti yang diperlukan. Pengiraan awal dibuat terhadap jumlah bahan bumbung yang mencukupi untuk menutup sepenuhnya semua permukaan kek bumbung.

Pemilihan keadaan cuaca yang sesuai adalah sangat penting. Anda boleh bekerja hanya dalam cuaca kering, adalah dinasihatkan untuk memilih hari yang cerah tanpa awan. Pertimbangkan susunan kerja apabila meletakkan lapisan bumbung.

1. Pembersihan permukaan. Bahagian bumbung dibebaskan dari kotoran dan habuk, kasau disediakan, membolehkan anda naik ke ketinggian yang dikehendaki.
2. Penggunaan mastic. Ia akan meningkatkan lekatan pada permukaan, memberikan kesesuaian bahan yang lebih baik.
3. Seterusnya, mereka mula melancarkan bahan bumbung. Peletakannya dilakukan dari rabung atau bahagian tengah salutan masa depan, dengan sisi tanpa taburan ke lapisan mastic. Pada masa yang sama, pemanasan dijalankan, yang membolehkan bahan dicairkan ke permukaan. Kerja diteruskan sehingga seluruh bumbung ditutup. Pada sambungan gulungan, tepi bertindih.

Apabila kalis air asas atau alas tiang, kepingan boleh diperbaiki dalam satah menegak atau mendatar. Setiap kaedah mempunyai ciri tersendiri. Dengan pengikat mendatar, bahan bumbung RPP dilekatkan pada mastic pada asas bitumen, dengan margin 15-20 cm. Setelah selesai kerja pembinaan, anda perlu membetulkan baki tepi bahan, bengkokkannya, dan betulkan pada konkrit. Kaedah ini biasanya digunakan semasa fasa pembinaan untuk melindungi asas.

Kalis air menegak menggunakan bahan bumbung RPP dibuat untuk melindungi permukaan sisi struktur konkrit daripada kelembapan. Mastic cecair bitumen digunakan sebagai sejenis komposisi pelekat, digunakan di atas primer khas untuk meningkatkan lekatan. Pemasangan dilakukan dengan pertindihan, dari bawah ke atas, dengan pertindihan kawasan bersebelahan sebanyak 10 cm.